一种油漆生产用夹桶搬运装置的制作方法

文档序号:36182713发布日期:2023-11-29 20:07阅读:31来源:国知局
一种油漆生产用夹桶搬运装置的制作方法

本技术涉及搬运装置,具体为一种油漆生产用夹桶搬运装置。


背景技术:

1、金属工件长时间暴露在空气中,表面极易与空气的水蒸气、氧气作用产生锈迹,这不仅会影响金属工件的美观性,还会影响金属工件的使用性能,长时间的锈蚀会导致金属工件的硬度和强度不符合要求,为了避免金属工件表面产生锈迹,通常会在金属工件投入使用前进行漆料的涂覆,在金属表面形成保护层,但是装满了油漆原料的油漆桶不仅体积十分大,而且很重。

2、经检索,专利公告号为cn217778715u的中国专利,公开了一种油漆生产用夹桶搬运装置,包括u形支撑板,其特征是:所述u形支撑板的上侧分别固定连接对称的方形导杆一的下端,两个所述方形导杆一的相对一侧上端分别固定连接圆形把手的两端,两个所述方形导杆一分别穿过对应的方形套筒一内,两个所述方形套筒一的相对一侧分别固定连接在u形架的两侧中部,所述u形架的相对一侧端部分别固定连接在方形导杆二的两端,所述方形导杆二分别穿过对应的方形套筒二内。该实用新型涉及夹桶搬运设备领域,具体地讲,涉及一种油漆生产用夹桶搬运装置。该实用新型为油漆生产用夹桶搬运装置,有利于实现对油漆桶进行搬运。

3、但上述设计还存在不足之处,上述设计中对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定,不仅较为麻烦,而且夹紧力较差,果且油漆桶具有一定的重量,导致在移动过程中油漆桶很容易掉落,影响油漆桶的搬运。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用夹桶搬运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油漆生产用夹桶搬运装置,包括u型支撑板,所述u型支撑板的底部安装有万向轮,所述u型支撑板的顶部固定连接有安装框,所述安装框的内部活动设置有传动板,所述传动板的一侧设置有限位组件,所述传动板的底部安装有液压缸,且液压缸的输出端与所述传动板的底部固定连接。

3、作为本实用新型进一步的方案:所述限位组件包括安装板,且安装板与所述传动板相靠近的外壁固定连接,两组所述安装板相互靠近的一端外壁均开设有固定槽,所述固定槽的内部转动设置有双向螺杆,所述双向螺杆的一侧安装有正反电机,且正反电机的输出端与所述双向螺杆固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的表面贯穿连接有横杆,且横杆与移动块活动连接,两组所述移动块相互靠近的一端均固定连接有第一铰接块,两组所述第一铰接块相互靠近的一端均铰接有连接杆,两组所述连接杆相互靠近的一端均铰接有第二铰接块。

5、作为本实用新型进一步的方案:两组所述第二铰接块相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板,两组所述弧形夹板相互靠近的一端均固定设置有防滑垫。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述传动板的表面对称贯穿开设有限位孔,且限位孔的数量为两个。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述限位孔的内部活动设置有限位杆,且限位杆的底部与所述u型支撑板的顶部固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油漆生产用夹桶搬运装置,具有以下优点:

9、(1)通过设置的有限位组件,可以实现快速对油漆桶进行固定,且通过防滑垫的设置,可以增大弧形夹板与油漆桶外壁之间的摩擦力,从而进一步提高固定的效果,解决了对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定,不仅较为麻烦,而且夹紧力较差,果且油漆桶具有一定的重量,导致在移动过程中油漆桶很容易掉落,影响油漆桶搬运的问题;

10、(2)通过设置的有限位孔、传动板、限位杆、万向轮和液压缸,在油漆桶被固定后,能够通过液压缸的输出端带动传动板向上移动,传动板向上移动带动油漆桶向上移动,使得油漆桶脱离地面,并配合万向轮,实现对油漆桶进行搬运,同时在传动板移动时会带动限位杆在限位孔内滑动,可以提高传动板移动时的稳定性。



技术特征:

1.一种油漆生产用夹桶搬运装置,包括u型支撑板(5),其特征在于:所述u型支撑板(5)的底部安装有万向轮(7),所述u型支撑板(5)的顶部固定连接有安装框(1),所述安装框(1)的内部活动设置有传动板(3),所述传动板(3)的一侧设置有限位组件(6),所述传动板(3)的底部安装有液压缸(8),且液压缸(8)的输出端与所述传动板(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置,其特征在于:所述限位组件(6)包括安装板(602),且安装板(602)与所述传动板(3)相靠近的外壁固定连接,两组所述安装板(602)相互靠近的一端外壁均开设有固定槽(610),所述固定槽(610)的内部转动设置有双向螺杆(604),所述双向螺杆(604)的一侧安装有正反电机(603),且正反电机(603)的输出端与所述双向螺杆(604)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置,其特征在于:所述双向螺杆(604)的外壁螺纹连接有移动块(608),所述移动块(608)的表面贯穿连接有横杆(611),且横杆(611)与移动块(608)活动连接,两组所述移动块(608)相互靠近的一端均固定连接有第一铰接块(605),两组所述第一铰接块(605)相互靠近的一端均铰接有连接杆(606),两组所述连接杆(606)相互靠近的一端均铰接有第二铰接块(607)。

4.根据权利要求3所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置,其特征在于:两组所述第二铰接块(607)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板(601),两组所述弧形夹板(601)相互靠近的一端均固定设置有防滑垫(609)。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置,其特征在于:所述传动板(3)的表面对称贯穿开设有限位孔(2),且限位孔(2)的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用夹桶搬运装置,其特征在于:所述限位孔(2)的内部活动设置有限位杆(4),且限位杆(4)的底部与所述u型支撑板(5)的顶部固定连接。


技术总结
本技术公开了一种油漆生产用夹桶搬运装置,属于搬运装置技术领域,包括U型支撑板,U型支撑板的底部安装有万向轮,U型支撑板的顶部固定连接有安装框,安装框的内部活动设置有传动板,传动板的一侧设置有限位组件,传动板的底部安装有液压缸,且液压缸的输出端与传动板的底部固定连接。本技术通过设置的有限位组件,可以实现快速对油漆桶进行固定,且通过防滑垫的设置,可以增大弧形夹板与油漆桶外壁之间的摩擦力,从而进一步提高固定的效果,解决了对于油漆桶的固定通过人工转动相应的传动件进行固定,不仅较为麻烦,而且夹紧力较差,果且油漆桶具有一定的重量,导致在移动过程中油漆桶很容易掉落,影响油漆桶搬运的问题。

技术研发人员:赵云祥,赵磊,李传华
受保护的技术使用者:南京大桥漆业有限责任公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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