一种风管生产线用自动上料装置的制作方法

本技术涉及自动上料装置，具体为一种风管生产线用自动上料装置。

背景技术：

1、风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种。复合风管可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶），涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小但高度尺寸大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。

2、在现在的生活中，风管的存放有很多需要注意的地方，风管是一个比较特殊的物体，相对而言容易藏灰，由于外界的不确定因素导致风管之间容易相互碰撞，且在碰撞的过程中容易造成风管的擦伤，从而会影响风管的使用时限的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风管生产线用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出在现在的生活中，风管的存放有很多需要注意的地方，风管是一个比较特殊的物体，相对而言容易藏灰，由于外界的不确定因素导致风管之间容易相互碰撞，且在碰撞的过程中容易造成风管的擦伤，从而会影响风管的使用时限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管生产线用自动上料装置，包括主体机构、减震机构、通风机构和固定机构，所述减震机构位于主体机构的内部，所述通风机构位于减震机构上端的左右两端，固定机构收纳箱、收纳凹槽，所述收纳箱固定安装在固定板的上端，所述收纳凹槽设置在收纳箱的内端均匀分布。

3、优选的，所述主体机构包括箱体、把手、铰链和移动滑轮，所述把手固定安装在箱体的左右两端，所述铰链固定安装在箱体内部的左端，所述移动滑轮固定安装在箱体的下端，通过箱体下端的移动滑轮将箱体移动到适宜的位置，这样可以减少人工的耗能。

4、优选的，所述减震机构包括限位块、限位弹簧、减震板一、减震支柱、减震弹簧、减震板二和固定板，所述限位块固定安装在箱体内部的下端均匀分布，所述限位弹簧固定安装在箱体内部的下端均匀分布，所述限位弹簧固定安装在限位块的外端，通过固定安装在箱体内部下端均匀分布的限位块对限位弹簧进行限位，这样可以让风管避免碰撞得到缓冲。

5、优选的，所述减震板一固定安装在限位弹簧的上端，所述减震支柱固定安装在减震板一上端的中部，所述减震弹簧固定安装在减震板一的上端，所述减震弹簧位于减震支柱的左右两侧，所述减震板二固安准在所述减震弹簧的上端，所述减震支柱延伸至减震板二的上端，所述固定板固定安装在减震支柱的上端，通过安装减震板一上端的减震弹簧进行减震，从而让减震支柱上端的固定板有个一缓冲。

6、优选的，所述通风机构包括进风格网、通风格网和进风扇，所述进风格网固定安装在箱体的后端，所述通风格网固定安装在箱体的前端，所述进风扇固定安装在进风格网的左端，通过进风格网对箱体进行通风同时也可以对外界的杂质进行过滤。

7、优选的，所述固定机构收纳箱、收纳凹槽和橡胶圈，所述收纳箱固定安装在固定板的上端，所述收纳凹槽设置在收纳箱的内端均匀分布，所述橡胶圈固定安装在收纳凹槽的内端，通过橡胶圈可以增加与风管的接触面积，同时可以增加摩擦力，防止风管左右移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该装配式风管生产线用自动上料装置，通过固定安装在箱体内部下端均匀分布的限位块对限位弹簧进行限位，然后通过固定安装在限位弹簧上端的减震板一，让减震板一上端的减震弹簧进行减震，从而让减震支柱上端的固定板有个一缓冲，这样可以保证固定板上端的收纳箱中，风管在收纳箱的内端相对平稳；

10、2、该装配式风管生产线用自动上料装置，通过进风格网对箱体进行通风同时也可以对外界的杂质进行过滤，能通过固定安装在进风格网左端的进风扇对风管进行除尘，最后在通过通风格网将空气排出箱体之外，这样可以保证风管相对洁净；

11、3、该装配式风管生产线用自动上料装置，通过设置在收纳箱内端均匀分布的收纳凹槽，可以让橡胶圈固定安装在收纳凹槽的内端，通过橡胶圈可以增加与风管的接触面积，同时可以增加摩擦力，防止风管左右移动。

技术特征：

1.一种风管生产线用自动上料装置，包括主体机构（1）、减震机构（2）、通风机构（3）和固定机构（4），其特征在于：所述减震机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述通风机构（3）位于减震机构（2）上端的左右两端，固定机构（4）包括收纳箱（401）和收纳凹槽（402），所述收纳箱（401）固定安装在固定板（207）的上端，所述收纳凹槽（402）设置在收纳箱（401）的内端均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述主体机构（1）包括箱体（101）、把手（102）、铰链（103）和移动滑轮（104），所述把手（102）固定安装在箱体（101）的左右两端，所述铰链（103）固定安装在箱体（101）内部的左端，所述移动滑轮（104）固定安装在箱体（101）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述减震机构（2）包括限位块（201）、限位弹簧（202）、减震板一（203）、减震支柱（204）、减震弹簧（205）、减震板二（206）和固定板（207），所述限位块（201）固定安装在箱体（101）内部的下端均匀分布，所述限位弹簧（202）固定安装在箱体（101）内部的下端均匀分布，所述限位弹簧（202）固定安装在限位块（201）的外端。

4.根据权利要求3所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述减震板一（203）固定安装在限位弹簧（202）的上端，所述减震支柱（204）固定安装在减震板一（203）上端的中部，所述减震弹簧（205）固定安装在减震板一（203）的上端，所述减震弹簧（205）位于减震支柱（204）的左右两侧，所述减震板二（206）固安准在所述减震弹簧（205）的上端，所述减震支柱（204）延伸至减震板二（206）的上端，所述固定板（207）固定安装在减震支柱（204）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述通风机构（3）包括进风格网（301）、通风格网（302）和进风扇（303），所述进风格网（301）固定安装在箱体（101）的后端。

6.根据权利要求5所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述通风格网（302）固定安装在箱体（101）的前端，所述进风扇（303）固定安装在进风格网（301）的左端。

7.根据权利要求6所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述固定机构（4）还包括橡胶圈（403），所述橡胶圈（403）固定安装在收纳凹槽（402）的内端。

技术总结
本技术涉及自动上料装置技术领域，且公开了一种风管生产线用自动上料装置，包括主体机构、减震机构、通风机构和固定机构，所述减震机构位于主体机构的内部，所述通风机构位于减震机构上端的左右两端，固定机构收纳箱、收纳凹槽，所述收纳箱固定安装在固定板的上端，所述收纳凹槽设置在收纳箱的内端均匀分布。该装配式风管生产线用自动上料装置，通过进风格网对箱体进行通风同时也可以对外界的杂质进行过滤，这样可以保证风管相对洁净，通过设置在收纳箱内端均匀分布的收纳凹槽，可以让橡胶圈固定安装在收纳凹槽的内端，通过橡胶圈可以增加与风管的接触面积，同时可以增加摩擦力，防止风管左右移动。

技术研发人员：王兵
受保护的技术使用者：太原三凌通风设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21