一种硅溶胶抛光液生产用输送设备的制作方法

本技术涉及抛光液输送领域，具体是一种硅溶胶抛光液生产用输送设备。

背景技术：

1、硅溶胶抛光液是一种化学机械抛光液，主要用于硅片、精密光学表面的平坦化加工中。硅溶胶磨料是在纳米级的二氧化硅表面包覆一层胶状物，可以减小磨粒形状的不规则性、降低表面硬度，在化学机械抛光中最大限度的减少对工件表面的损伤。硅溶胶抛光液的特点是去除率高，抛光性能稳定，精密的抛光质量。

2、现有的硅溶胶抛光液生产中需要使用到运输小车进行输送，但是现有的硅溶胶抛光液生产用输送设备在使用的过程中还存在以下问题：

3、现有的运输设备在凹凸不平的地面进行输送时，硅溶胶抛光液容易在储液箱内部晃荡，抛光液在运输过程中容易洒落，造成资源的浪费，且抛光液倒液时，储液桶倾倒幅度大，操作起来繁琐，因此涉及到一种硅溶胶抛光液生产用输送设备用于现有的抛光液输送领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的运输设备在凹凸不平的地面进行输送时，硅溶胶抛光液容易在储液箱内部晃荡，抛光液在运输过程中容易洒落，造成资源的浪费，且抛光液倒液时，储液桶倾倒幅度大，操作起来繁琐的问题，本实用新型提出一种硅溶胶抛光液生产用输送设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，包括运输小车和储液桶，所述储液桶的两端为漏斗状，储液桶上固定装配有固定杆，固定杆的一端固定装配有第一安装板，第一安装板上固定装配有装配板，装配板上固定装配有第二安装板，第二安装板上固定装配有固定架，固定架上活动装配有活动杆，活动杆的一端固定装配有抽拉盖，活动杆的另一端固定装配有牵引板，牵引板位于固定架和第二安装板之间，第二安装板上对称固定装配有卡杆，卡杆对应与第二安装板进行活动装配，活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与牵引板和固定架进行固定装配。

3、优选的，所述储液桶上其中一个漏斗状一端固定装配有排液软管，排液软管上对称固定装配有连接块，连接块上均贯穿设置有卡孔，卡杆对应与卡孔进行卡接。

4、优选的，所述运输小车上对称固定装配有装配块，两个装配块之间固定装配有连接杆，储液桶的底部固定装配有转动块，转动块靠近排液软管，转动块与连接杆进行活动装配。

5、优选的，所述运输小车上固定装配有竖块，竖块的顶部固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的底部设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通。

6、优选的，所述操作块的一端固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有传动丝杆，传动丝杆活动贯穿到转动腔中，传动丝杆上螺纹装配有螺纹套筒。

7、优选的，所述螺纹套筒上固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块上固定装配有拉绳，拉绳的另一端与储液桶进行固定装配，拉绳靠近储液桶的另一漏斗状一端。

8、优选的，所述运输小车上固定装配有垫块，储液桶的底部与垫块进行贴合。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型对抽拉盖进行拉动，使得活动杆在固定架上进行移动，牵引板带动卡杆进行移动，伸缩弹簧进行收缩，卡杆的一端从连接块上的卡孔中拔出，启动操作电机，使得传动丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，方便拉绳拉拽储液桶上的转动块沿着连接杆进行转动，方便储液桶通过排液软管进行排出，同时利用运输小车上的漏斗状，有效地使得硅溶胶抛光液在晃荡中减少飞溅。

技术特征：

1.一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：包括运输小车(10)和储液桶(13)，所述储液桶(13)的两端为漏斗状，储液桶(13)上固定装配有固定杆(31)，固定杆(31)的一端固定装配有第一安装板(42)，第一安装板(42)上固定装配有装配板(43)，装配板(43)上固定装配有第二安装板(50)，第二安装板(50)上固定装配有固定架(51)，固定架(51)上活动装配有活动杆(52)，活动杆(52)的一端固定装配有抽拉盖(53)，活动杆(52)的另一端固定装配有牵引板(60)，牵引板(60)位于固定架(51)和第二安装板(50)之间，第二安装板(50)上对称固定装配有卡杆(73)，卡杆(73)对应与第二安装板(50)进行活动装配，活动杆(52)上装配有伸缩弹簧(61)，伸缩弹簧(61)的两端分别与牵引板(60)和固定架(51)进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述储液桶(13)上其中一个漏斗状一端固定装配有排液软管(30)，排液软管(30)上对称固定装配有连接块(40)，连接块(40)上均贯穿设置有卡孔(41)，卡杆(73)对应与卡孔(41)进行卡接。

3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述运输小车(10)上对称固定装配有装配块(20)，两个装配块(20)之间固定装配有连接杆(21)，储液桶(13)的底部固定装配有转动块(22)，转动块(22)靠近排液软管(30)，转动块(22)与连接杆(21)进行活动装配。

4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述运输小车(10)上固定装配有竖块(11)，竖块(11)的顶部固定装配有操作块(12)，操作块(12)的内部设置有转动腔(62)，操作块(12)的底部设置有牵引槽(63)，牵引槽(63)与转动腔(62)进行连通。

5.根据权利要求4所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述操作块(12)的一端固定装配有操作电机(32)，操作电机(32)的输出端固定装配有传动丝杆(70)，传动丝杆(70)活动贯穿到转动腔(62)中，传动丝杆(70)上螺纹装配有螺纹套筒(71)。

6.根据权利要求5所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述螺纹套筒(71)上固定装配有滑动块(72)，滑动块(72)与牵引槽(63)进行活动装配，滑动块(72)上固定装配有拉绳(23)，拉绳(23)的另一端与储液桶(13)进行固定装配，拉绳(23)靠近储液桶(13)的另一漏斗状一端。

7.根据权利要求6所述的一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，其特征在于：所述运输小车(10)上固定装配有垫块(33)，储液桶(13)的底部与垫块(33)进行贴合。

技术总结
本技术属于抛光液输送领域，具体的说是一种硅溶胶抛光液生产用输送设备，包括运输小车和储液桶，所述储液桶的两端为漏斗状，储液桶装配有固定杆，固定杆装配有第一安装板，第一安装板装配有装配板，装配板装配有第二安装板，第二安装板装配有固定架，固定架装配有活动杆，活动杆装配有抽拉盖，活动杆装配有牵引板，第二安装板装配有卡杆，卡杆与第二安装板装配，活动杆装配有伸缩弹簧，储液桶装配有排液软管，上述一种硅溶胶抛光液生产用输送设备通过卡杆和排液软管的配合解决了现有的运输设备在凹凸不平的地面进行输送时，硅溶胶抛光液容易在储液箱内部晃荡，抛光液在运输过程中容易洒落，且抛光液倒液时，储液桶倾倒幅度大的问题。

技术研发人员：段云芳,段云涛
受保护的技术使用者：天津赛力成科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/12