一种用于印刷包装的转运机构的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种用于印刷包装的转运机构。

背景技术：

1、随着社会的发展，人们的环保意识逐渐增强，在工业包装领域体现的尤为明显，在印刷包装生产车间内，常需要利用转运装置不停地进行包装品的转运与装卸，以进行下一道工序处理或进行装车运输，将货物搬运至小推车上，然后进行转运，现有的转运机构尚有一些缺陷，就比如：

2、如公告号为cn212502259u一种无纺布转运推车，其公开了一种无纺布转运推车，所述拖车包括底座，所述底座下设有滚轮，所述底座上设有承载台，所述承载台设置在第一支撑块和第二支撑块上，所述第一支撑块通过第一立柱和底座固定连接，且所述第一支撑块和第一立柱转动连接，所述第二支撑块通过第二立柱和底座固定连接，所述第一支撑块设置在第二支撑块左侧，所述第二支撑块上的第二滑槽右侧设有抵触板，所述第二滑槽内靠近抵触板的位置设有圆孔，所述承载台上靠近一侧的位置设有第二通孔，所述第二通孔包括上圆孔和下圆孔，所述上圆孔和下圆孔连通，所述上圆孔直径小于下圆孔直径，所述下圆孔直径与第二滑槽内的圆孔直径相同，所述第二通孔内设有推拉限位杆，所述推拉限位杆包括上部圆杆和下部配合块，所述下部配合块为圆柱形结构，所述下部配合块与下圆孔直径相匹配，所述配合块外表面和底部、下圆孔内表面第二滑槽内的圆孔底部均设有吸铁石，即当承载台卸料时，配合块和下圆孔相互配合吸附，通过推动圆杆使承载台脱离第二支撑块，第一支撑块与第一立柱转动连接，可以使承载台倾斜使之卸料方便，当上料时，配合块与第二滑槽内的圆孔相互配合吸附，使之对承载台固定，从而方便上料，避免承载台移动，影响上料效率。

3、上述技术方案存在以下问题：

4、该无纺布转运推车未设置有双重固定防护机构，使得该无纺布转运推车在使用时不能对货物进行夹持固定，使得货物在转运时易倒塌，稳定性不高；

5、此外，该无纺布转运推车未设置有自动顶出装置，使得该无纺布转运推车在使用时无法自动将货物顶起，不方便拿取，浪费了人力，使用不够便捷。

6、所以我们提出了一种用于印刷包装的转运机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于印刷包装的转运机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于印刷包装的转运机构未设置有双重固定防护机构以及未设置有自动顶出装置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷包装的转运机构，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的顶部安装有升降板，且第一电机上设置有第一联动机构，使得第一电机运转可以带动升降板升降；

3、所述第二电机上设置有第二联动机构，使得第二电机运转转可以带动两个挡板升降的同时带动两个夹板向内对货物进行夹持。

4、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构设置有双重固定防护机构，在使用时可以对货物进行夹持，且设置有高度可调节的挡板，使得货物不易倒塌，稳定性更高，同时设置有自动顶出装置，在使用时可以自动将货物顶起，更方便拿取，节约了人力，使用便捷。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一联动机构包括第一电机和第一锥齿轮连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，并且第二锥齿轮和第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆和升降板螺纹连接，且升降板贯穿设置有第二限位杆。

6、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时便于升降板升起和落下。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二联动机构包括第二电机与转辊连接，且转辊的两端安装有两个第一传动轴，并且两个第一传动轴均与第二传动轴连接，所述第二传动轴与第三螺纹杆连接，且第三螺纹杆与连接板连接，并且连接板与夹板连接，所述转辊的中部安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和两个第四锥齿轮啮合，并且第四锥齿轮与第五锥齿轮连接，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，且第六锥齿轮与第一螺纹杆连接，并且第一螺纹杆与挡板螺纹连接。

8、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时可以使用一个电机带动两个机构同时运作，节约了电力。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹杆贯穿挡板设置，且第一螺纹杆的两侧设置有第一限位杆，并且第一限位杆贯穿挡板设置。

10、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时可以对挡板进行限位。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述升降板的下方固定有挡块，且第二限位杆的底端与挡块固定连接，并且挡块与底座的内壁固定连接。

12、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时可以对升降板进行限位。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述第三螺纹杆与连接板螺纹连接，且连接板与夹板固定连接，并且连接板上设置有第三限位杆。

14、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时移动连接板就可以带动夹板移动。

15、作为本实用新型的优选技术方案，所述第三限位杆的底端与连接板固定连接，且第三限位杆设置在第三螺纹杆的一侧，并且第三限位杆贯穿固定板设置。

16、采用上述技术方案能够使得该用于印刷包装的转运机构在使用时可以对夹板进行限位。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.该用于印刷包装的转运机构设置有双重固定防护机构，将需要转运的货物放在底座的上方，启动第二电机，带动转辊和第一传动轴旋转，第一传动轴带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动第三螺纹杆转动，在第三限位杆的作用下第三螺纹杆旋转带动连接板和夹板向内对货物进行夹持固定，转辊上的第三锥齿轮带动两边的第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮带动第五锥齿轮旋转，第五锥齿轮带动第六锥齿轮旋转，第六锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，在第一限位杆的作用下第一螺纹杆旋转带动挡板向上，可以根据货物的高度调节挡板的高度，使得该装置在使用时可以对货物进行夹持，且设置有高度可调节的挡板，使得货物不易倒塌，稳定性更高；

19、2.该用于印刷包装的转运机构设置有自动顶出装置，将装置推至需要卸货的位置时，反向启动第二电机，使得两个夹板松开对货物的夹持，两边的挡板向下，启动第一电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与第二螺纹杆连接，带动第二螺纹杆旋转，在第二限位杆的作用下第二螺纹杆旋转带动升降板向上升，使得该装置在使用时可以自动将货物顶起，更方便拿取，节约了人力，使用便捷。

技术特征：

1.一种用于印刷包装的转运机构，包括底座(1)、第一电机(6)和第二电机(13)；

2.根据权利要求1所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述第一联动机构包括第一电机(6)和第一锥齿轮(7)连接，且第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合，并且第二锥齿轮(8)和第二螺纹杆(9)连接，所述第二螺纹杆(9)和升降板(10)螺纹连接，且升降板(10)贯穿设置有第二限位杆(12)。

3.根据权利要求1所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述第二联动机构包括第二电机(13)与转辊(14)连接，且转辊(14)的两端安装有两个第一传动轴(15)，并且两个第一传动轴(15)均与第二传动轴(16)连接，所述第二传动轴(16)与第三螺纹杆(23)连接，且第三螺纹杆(23)与连接板(24)连接，并且连接板(24)与夹板(21)连接，所述转辊(14)的中部安装有第三锥齿轮(17)，且第三锥齿轮(17)和两个第四锥齿轮(18)啮合，并且第四锥齿轮(18)与第五锥齿轮(19)连接，所述第五锥齿轮(19)与第六锥齿轮(20)啮合，且第六锥齿轮(20)与第一螺纹杆(3)连接，并且第一螺纹杆(3)与挡板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)贯穿挡板(2)设置，且第一螺纹杆(3)的两侧设置有第一限位杆(4)，并且第一限位杆(4)贯穿挡板(2)设置。

5.根据权利要求2所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述升降板(10)的下方固定有挡块(11)，且第二限位杆(12)的底端与挡块(11)固定连接，并且挡块(11)与底座(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述第三螺纹杆(23)与连接板(24)螺纹连接，且连接板(24)与夹板(21)固定连接，并且连接板(24)上设置有第三限位杆(22)。

7.根据权利要求6所述的用于印刷包装的转运机构，其特征在于，所述第三限位杆(22)的底端与连接板(24)固定连接，且第三限位杆(22)设置在第三螺纹杆(23)的一侧，并且第三限位杆(22)贯穿固定板(5)设置。

技术总结
本技术公开了一种用于印刷包装的转运机构，涉及转运机构技术领域，包括底座、第一电机和第二电机，该用于印刷包装的转运机构设置有双重固定防护机构，将需要转运的货物放在底座的上方，启动第二电机，带动转辊和第一传动轴旋转，第一传动轴带动第二传动轴旋转，第二传动轴带动第三螺纹杆转动，在第三限位杆的作用下第三螺纹杆旋转带动连接板和夹板向内对货物进行夹持固定，转辊上的第三锥齿轮带动两边的第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮带动第五锥齿轮旋转，第五锥齿轮带动第六锥齿轮旋转，第六锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，在第一限位杆的作用下第一螺纹杆旋转带动挡板向上，可以根据货物的高度调节挡板的高度。

技术研发人员：陈林聪
受保护的技术使用者：台州市路桥格特软包装彩印有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/6