化工原料桶搬运装置的制作方法

本技术涉及化工，特别涉及一种化工原料桶搬运装置。

背景技术：

1、化工原料桶是承接化工原料的桶装结构，在化工行业中内广泛使用。

2、化工原料桶的搬运除了效率低下的人工搬运外，还会使用简易的运输小车进行搬运或转运，但是这种方式对于复杂的搬运环境并不适用，例如需要将化工原料桶从仓库搬运至仓库外的车辆上时，不仅搬运运输中，原料桶会存在不稳定(如晃动甚至倾倒)的情况，而且在将原料桶装车时，仍然需要人工或借助其他辅助设备将原料桶举升车厢内，整个搬运过程较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种化工原料桶搬运装置，可以稳定运输化工原料桶，还能够高效的将化工原料桶进行举升，方便装卸。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种化工原料桶搬运装置，包括：底板、举升剪叉臂结构、传输组件、竖板和限位组件，其中，所述传输组件设置在所述底板的正上方；所述举升剪叉臂结构设置在所述底板和所述传输组件之间，并分别连接所述底板和所述传输组件，所述传输组件包括安装架、传输带结构和支撑板，其中，所述安装架为u型架，且所述安装架底部与所述举升剪叉臂结构相连；所述传输带结构设置在所述安装架上，原料桶放置在所述传输带结构上；所述支撑板设置在传输带结构内，且所述支撑板与所述安装架内侧相连；所述竖板设置在所述底板上；所述限位组件活动设置在所述竖板上，所述原料桶放置于所述限位组件的限位端内。

4、根据本实用新型的化工原料桶搬运装置，可以稳定运输化工原料桶，还能够高效的将化工原料桶进行举升，方便装卸。

5、另外，根据本实用新型上述提出的化工原料桶搬运装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述限位组件包括安装板、驱动电机和夹爪结构，其中，所述安装板设置在所述竖板上；两个所述夹爪结构设置在所述安装板的同一侧，且两个夹爪结构啮合相连；所述驱动电机设置在所述安装板与所述夹爪结构相对的另一侧上，且所述驱动电机与其中一个所述夹爪结构相连。

7、具体地，所述夹爪结构包括齿轮和夹爪臂，其中，所述夹爪臂为圆弧状，且所述夹爪臂的转动中心设置在所述齿轮的转动轴上；所述夹爪臂上套设有阻尼套；其中，与所述驱动电机相连的所述夹爪结构中，所述齿轮与所述驱动电机的输出端相连，另一个所述夹爪结构中的齿轮可转动设置在所述安装板上。

8、进一步地，所述底板上设置有车轮，所述车轮为万向轮，且带有刹车结构。

9、进一步地，所述竖板上设置有用于推动的把手。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种化工原料桶搬运装置，其特征在于，包括：底板(100)、举升剪叉臂结构(200)、传输组件(300)、竖板(400)和限位组件(500)，其中，

2.根据权利要求1中所述的化工原料桶搬运装置，其特征在于，所述限位组件(500)包括安装板(510)、驱动电机(520)和夹爪结构(530)，其中，

3.根据权利要求2中所述的化工原料桶搬运装置，其特征在于，所述夹爪结构(530)包括齿轮(531)和夹爪臂(532)，其中，

4.根据权利要求1中所述的化工原料桶搬运装置，其特征在于，所述底板(100)上设置有车轮(101)，所述车轮(101)为万向轮，且带有刹车结构。

5.根据权利要求1中所述的化工原料桶搬运装置，其特征在于，所述竖板(400)上设置有用于推动的把手(401)。

技术总结
本技术公开了一种化工原料桶搬运装置，包括：底板、举升剪叉臂结构、传输组件、竖板和限位组件，其中，传输组件设置在底板的正上方；举升剪叉臂结构设置在底板和传输组件之间，并分别连接底板和传输组件，传输组件包括安装架、传输带结构和支撑板，其中，安装架为U型架，且安装架底部与举升剪叉结构相连；传输带结构设置在安装架上，原料桶放置在传输带结构上；支撑板设置在传输带结构内，且支撑板与安装架内侧相连；竖板设置在底板上；限位组件活动设置在竖板上，原料桶放置于限位组件的限位端内。本技术可以稳定运输化工原料桶，还能够高效的将化工原料桶进行举升，方便装卸。

技术研发人员：黄平
受保护的技术使用者：东莞市金稻田化工有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/10