一种动铁芯生产用转运装置的制作方法

本技术涉及动铁芯生产，具体为一种动铁芯生产用转运装置。

背景技术：

1、动铁芯是就是插在静铁芯的中间,在口字形铁芯的中间提供了一个可变的磁路,动铁芯的移动可以调节输出电流,即焊接电流，线圈在静铁芯上,构成一个电磁铁，动铁芯也是电磁铁此路的一部分,线圈通电时电磁力使动铁芯带动触头克服弹簧力移动,实现开关接通作用，常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，在动铁芯进行转运的时候，会将动铁芯放置在铁箱的内部进行转运，因此就会使用到动铁芯生产用转运装置；

2、如中国专利cn211055197u所公开一种电机铁芯生产用转运装置，通过外管、内管、横板、固定管、通孔、工形销、活动管和固定孔的设置，能够根据铁芯运输箱的规格调节转运装置的高度和长度，从而提高了铁芯运输箱运输的稳定性，降低了运输人员的劳动强度，增加了转运装置的实用性；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对铁箱的位置进行稳定的时候，需要通过手动对螺杆、固定机构的位置进行移动，才可以对铁箱的位置进行稳定，过程中需要反复进行调节，降低装置的工作效率，同时提高操作人员的劳动量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种动铁芯生产用转运装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动铁芯生产用转运装置，包括固定板，

3、固定安装在所述固定板底部的万向轮；

4、固定安装在所述固定板侧壁的倾斜板；

5、以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；

6、所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的稳定机构，所述稳定机构位于固定板的顶部位置，所述稳定机构位于倾斜板的左侧位置；

7、所述固定板的顶部位置安装有调节机构，所述调节机构的一端与稳定机构的侧壁相连接。

8、优选的，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮的形状大小均相等，四个所述万向轮分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过万向轮便于曹操作人员对装置的位置进行移动。

9、优选的，所述倾斜板的另一端固定安装有推动块，所述倾斜板的数量有两个，两个所述倾斜板之间固定安装有稳定杆，通过稳定杆提高倾斜板的稳定性。

10、优选的，所述调节机构包括立板，所述立板固定安装在固定板的顶部，所述立板的顶部固定安装有l型板，所述l型板的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出端的转轴传动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面安装有调节板。

11、优选的，所述调节板的侧壁与立板的内壁滑动连接，所述调节板的内壁与螺纹杆的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的侧壁与立板的内壁转动连接，所述螺纹杆的底部转动安装有底座，所述底座的底部与固定板的顶部固定连接。

12、优选的，所述稳定机构包括u型块和限位块，所述u型块固定安装在调节板的顶部，所述u型块的内壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机通过输出端的转轴贯穿调节板的内壁延伸至调节板的底部，且传动安装有转盘，所述调节板的底部固定安装有矩形块，所述转盘的侧壁与矩形块的内壁滑动连接，所述转盘的底部与矩形块的内壁转动连接，所述转盘的侧壁安装有齿条，所述齿条的另一端固定安装有稳定块。

13、优选的，所述转盘的侧壁与齿条的侧壁相啮合，所述齿条的侧壁与矩形块的内壁滑动连接，所述限位块固定安装在固定板的顶部，所述限位块的表面滑动安装有转运箱，所述转运箱的底部与固定板的顶部滑动连接，转盘在进行转动的时候，可以有效的带动齿条的位置进行移动。

14、本实用新型提供了一种动铁芯生产用转运装置。具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过操作人员对动铁芯进行运输的时候，可以直接将动铁芯放置到转运箱的内部，随后就可以将转运箱在限位块、稳定块、正反转电机、转盘、齿条的共同作用下，就可以带动稳定块相互远离和靠近，调节到合适位置的时候，就可以关闭正反转电机，随后调节稳定块的位置进行下降，就可以快速对转运箱的位置进行稳定，有效提高动铁芯转动效率，解决了现有装置在对铁箱的位置进行稳定的时候，需要通过手动对螺杆、固定机构的位置进行移动，才可以对铁箱的位置进行稳定，过程中需要反复进行调节，降低装置的工作效率，同时提高操作人员的劳动量的问题。

16、(2)、本实用新型通过驱动电机进行开启，驱动电机在螺纹杆、调节板的作用下，就可以带动调节板的位置进行下降，调节板进一步有效的带动稳定块的位置进行下降，稳定块的内壁与转运箱的侧壁相接触时候，就可以对转运箱的位置进行稳定，有效提高装置的使用性能。

技术特征：

1.一种动铁芯生产用转运装置，包括固定板(1)，

2.根据权利要求1所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述万向轮(2)的数量有四个，四个所述万向轮(2)的形状大小均相等，四个所述万向轮(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述倾斜板(3)的另一端固定安装有推动块(5)，所述倾斜板(3)的数量有两个，两个所述倾斜板(3)之间固定安装有稳定杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述调节机构(42)包括立板(421)，所述立板(421)固定安装在固定板(1)的顶部，所述立板(421)的顶部固定安装有l型板(422)，所述l型板(422)的内壁固定安装有驱动电机(423)，所述驱动电机(423)通过输出端的转轴传动安装有螺纹杆(424)，所述螺纹杆(424)的表面安装有调节板(426)。

5.根据权利要求4所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述调节板(426)的侧壁与立板(421)的内壁滑动连接，所述调节板(426)的内壁与螺纹杆(424)的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(424)的侧壁与立板(421)的内壁转动连接，所述螺纹杆(424)的底部转动安装有底座(425)，所述底座(425)的底部与固定板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述稳定机构(41)包括u型块(411)和限位块(418)，所述u型块(411)固定安装在调节板(426)的顶部，所述u型块(411)的内壁固定安装有正反转电机(412)，所述正反转电机(412)通过输出端的转轴贯穿调节板(426)的内壁延伸至调节板(426)的底部，且传动安装有转盘(414)，所述调节板(426)的底部固定安装有矩形块(416)，所述转盘(414)的侧壁与矩形块(416)的内壁滑动连接，所述转盘(414)的底部与矩形块(416)的内壁转动连接，所述转盘(414)的侧壁安装有齿条(413)，所述齿条(413)的另一端固定安装有稳定块(415)。

7.根据权利要求6所述的一种动铁芯生产用转运装置，其特征在于：所述转盘(414)的侧壁与齿条(413)的侧壁相啮合，所述齿条(413)的侧壁与矩形块(416)的内壁滑动连接，所述限位块(418)固定安装在固定板(1)的顶部，所述限位块(418)的表面滑动安装有转运箱(417)，所述转运箱(417)的底部与固定板(1)的顶部滑动连接。

技术总结
本技术涉及动铁芯生产技术领域，且公开了一种动铁芯生产用转运装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的万向轮，固定安装在所述固定板侧壁的倾斜板，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的稳定机构，所述稳定机构位于固定板的顶部位置，所述稳定机构位于倾斜板的左侧位置，所述固定板的顶部位置安装有调节机构，所述调节机构的一端与稳定机构的侧壁相连接。本技术解决了现有装置在对铁箱的位置进行稳定的时候，需要通过手动对螺杆、固定机构的位置进行移动，才可以对铁箱的位置进行稳定，过程中需要反复进行调节，降低装置的工作效率，同时提高操作人员劳动量的问题。

技术研发人员：林辉忠,李兴凤,张家良,梁昌伟,梁昌芬
受保护的技术使用者：重庆平龙科技有限责任公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/24