本技术涉及标签生产,具体涉及一种标签生产用转运装置。
背景技术:
1、标签是用来记录产品本身性能以及生产信息的相关资料,标签通常为长方形粘性贴标纸,包围黏贴在产品外侧。标签生产过程中会将大卷装的标签通过分切、收卷等工序制作成盘状并缠绕于纸筒上,在标签生产车间,工作人员往往会通过运载推车将标签转运至相应地点,转运过程中容易因晃动或外物碰撞使得标签发生滚落,因而,工作人员需对转运中的标签进行扶持来提高稳定性,操作较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种标签生产用转运装置,其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种标签生产用转运装置,包括运载底板,所述运载底板的底部安装有滚轮组件,所述运载底板通过安装组件安装有承载板,所述承载板的上方设置有限位盖板,所述限位盖板的底部分布有定位立柱,限位盖板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔中穿入第一固定杆,所述承载板上开设有第二螺孔,所述第一固定杆的下端与所述第二螺孔通过螺纹连接,所述第一固定杆与所述限位盖板通过固定件连接。
4、优选地,所述固定件包括设置于所述第一固定杆两侧的安装块,所述安装块的底部连接所述限位盖板,安装块上开设有第三螺孔,所述第一固定杆上开设有与所述第三螺孔相对应的第四螺孔,第三螺孔和第四螺孔通过第二螺栓螺纹连接。
5、优选地,所述第一固定杆的顶部设置有旋转凸台。
6、优选地,所述第一安装孔开设于所述限位盖板的中心位置。
7、优选地,所述限位盖板上分布有第一螺孔,所述定位立柱的上端与所述第一螺孔通过螺纹连接。
8、优选地,所述安装组件包括设置于所述运载底板底部两侧的定位块,所述定位块与所述运载底板通过第一螺栓连接。
9、优选地,所述运载底板的一侧设置有推拉扶手。
10、优选地,所述滚轮组件为万向轮。
11、优选地,所述承载板的上端面分布有定位槽,当所述第一固定杆与所述限位盖板通过固定件连接时,所述定位槽与所述定位立柱在竖直方向一一对应。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、转运时,将卷绕于纸筒上的标签放置于承载板上的定位槽处,并在最底层的标签上沿竖直方向继续堆放标签并保持标签所卷绕的纸筒在竖直方向上对齐;标签在承载板上堆放好后,将限位盖板设置于标签的顶部并将限位盖板底部的定位立柱对应放置于纸筒中,定位立柱的底部位于定位槽中,之后,第一固定杆的下端穿过第一安装孔后螺纹连接于承载板上的第二螺孔中,通过第二螺栓将安装块与第一固定杆连接,进而使得转运过程中的标签不会因晃动或者与外物碰撞而发生滚落,而且不需要对标签进行扶持,便于转运工作。
1.一种标签生产用转运装置,包括运载底板,所述运载底板的底部安装有滚轮组件,其特征在于:所述运载底板通过安装组件安装有承载板,所述承载板的上方设置有限位盖板,所述限位盖板的底部分布有定位立柱,限位盖板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔中穿入第一固定杆,所述承载板上开设有第二螺孔,所述第一固定杆的下端与所述第二螺孔通过螺纹连接,所述第一固定杆与所述限位盖板通过固定件连接。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述固定件包括设置于所述第一固定杆两侧的安装块,所述安装块的底部连接所述限位盖板,安装块上开设有第三螺孔,所述第一固定杆上开设有与所述第三螺孔相对应的第四螺孔,第三螺孔和第四螺孔通过第二螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述第一固定杆的顶部设置有旋转凸台。
4.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述第一安装孔开设于所述限位盖板的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述限位盖板上分布有第一螺孔,所述定位立柱的上端与所述第一螺孔通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述安装组件包括设置于所述运载底板底部两侧的定位块,所述定位块与所述运载底板通过第一螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述运载底板的一侧设置有推拉扶手。
8.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述滚轮组件为万向轮。
9.根据权利要求1所述的一种标签生产用转运装置,其特征在于:所述承载板的上端面分布有定位槽,当所述第一固定杆与所述限位盖板通过固定件连接时,所述定位槽与所述定位立柱在竖直方向一一对应。