本技术涉及汽车白车身制造,特别涉及一种前门翼子板调整工装。
背景技术:
1、在翼子板的装配过程中,需要控制翼子板与前门的间隙在尺寸工艺范围内,原有的分体式工装分为两部分,上部工装安装在a柱上,下部工装安装在车门下角处,靠型定位和磁铁吸附固定,有其轻便的优点,但是缺点是稳定性不够,磁铁吸力太大则难以摘取,太小则定位不稳,操作不变。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种一体式的前门翼子板调整工装。
2、为了实现上述目的,本实用新型的前门翼子板调整工装包括结构主体,其还包括:x向定位结构,固定连接在所述结构主体上,包括向y方向凸出的定位件;y向定位结构,固定连接在所述结构主体上,包括仿形面和固定件;以及z向定位结构,包括第一端和第二端,所述第一端绕x方向由z方向向y方向倾斜一角度而连接在所述结构主体上,所述第二端设置有挂钩件。
3、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述z向定位结构连接在所述y向定位结构的顶部。
4、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述固定件为磁性吸附件。
5、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述定位件沿y向凸出于所述仿形面。
6、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述定位件为多个。
7、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,还包括连接在所述结构主体上的平顺度检测控制件。
8、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述平顺度检测控制件沿x方向滑动连接在所述y向定位结构上。
9、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述y向定位结构包括第一y向定位结构和第二y向定位结构,所述第一y向定位结构和第二y向定位结构分别连接在所述结构主体的两端。
10、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述结构主体包括碳纤维管,所述第一y向定位结构和第二y向定位结构分别连接在所述碳纤维管的两端,所述x向定位结构包括连接在所述第一y向定位结构上的第一x向定位结构和连接在所述第二y向定位结构上的第二x向定位结构。
11、上述的前门翼子板调整工装的一实施方式中,所述第一x向定位结构和第二x向定位结构分别连接在所述第一y向定位结构和第二y向定位结构的同一侧边。
12、本实用新型的有益功效在于,本实用新型为一体式工装,操作简便,定位稳固,具备控制间隙功能。进一步地,本实用新型还具备控制平顺度的功能,使翼子板安装的同时,其与前门的间隙和平顺度均能够得到有效控制,减少后续人工调整工作,提升工作效率,降低成本。
13、以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
1.一种前门翼子板调整工装,包括结构主体,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述z向定位结构连接在所述y向定位结构的顶部。
3.根据权利要求1所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述固定件为磁性吸附件。
4.根据权利要求1所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述定位件沿y向凸出于所述仿形面。
5.根据权利要求1所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述定位件为多个。
6.根据权利要求1所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,还包括连接在所述结构主体上的平顺度检测控制件。
7.根据权利要求6所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述平顺度检测控制件沿x方向滑动连接在所述y向定位结构上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述y向定位结构包括第一y向定位结构和第二y向定位结构,所述第一y向定位结构和第二y向定位结构分别连接在所述结构主体的两端。
9.根据权利要求8所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述结构主体包括碳纤维管,所述第一y向定位结构和第二y向定位结构分别连接在所述碳纤维管的两端,所述x向定位结构包括连接在所述第一y向定位结构上的第一x向定位结构和连接在所述第二y向定位结构上的第二x向定位结构。
10.根据权利要求9所述的前门翼子板调整工装,其特征在于,所述第一x向定位结构和第二x向定位结构分别连接在所述第一y向定位结构和第二y向定位结构的同一侧边。