本技术涉及汽车制造,特别是涉及一种商用车驾驶室纯电举升锁止装置。
背景技术:
1、现有商用车驾驶室的液压翻转系统,翻转油缸、油泵、翻转电机和锁止机构由多条高压油管连接在一起,通过手动或电动的方式增加或减小系统中油液的压力,以实现翻转油缸的举升或回落和锁止机构的开闭。
2、公开号为cn112520633a的专利中公开了一种驾驶室液压举升及锁止设备,属于机械制造领域。包括主体框架,齿轮打压机构,举升机构,锁止机构,负载机构,所述负载机构置于主体框架上面,所述齿轮打压机构固定于主体框架上,触摸屏固定在主体框架上,举升机构固定于主体框架下部,负载机构末端与锁止机构相连接,锁止机构固定于主体框架最右侧。优点在于:结构简单可靠,实现自动化传动、打压、举升、锁止。实现三个功能,第一个功能是齿轮传动,使打压杆转动带动手动泵工作,或是直接由电动泵直接加压;第二个功能是由打压机构提供的高压油使得液压锁打开,继而负载被举升;第三个功能是负载机构回落时,锁紧负载机构。提高了整机的平稳性,可靠性,实现了自动化,智能化。
3、现有的液压举升及锁止设备,存在油液易泄漏,占用空间大,零件数量多等弊端。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题,本实用新型提供一种商用车驾驶室纯电举升锁止装置,实现整个翻转锁止动作的完全电控化和高度集成化,减少液压管路数量,提高空间利用率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种商用车驾驶室纯电举升锁止装置,包括直线驱动机构、控制器、翻转开关、回落开关、锁止感应开关、开锁电机和锁体;所述控制器与电源电连接,所述控制器与所述直线驱动机构、所述翻转开关、所述回落开关、所述锁止感应开关和所述开锁电机均电连接;所述开锁电机用于驱动所述锁体的锁舌,所述锁止感应开关用于感应所述锁舌的位置;所述直线驱动机构用于使驾驶室举升和回落。
4、可选的,所述直线驱动机构包括集成式液压缸。
5、可选的,所述翻转开关和所述回落开关均为按钮开关。
6、可选的,所述锁止感应开关设置于所述锁体上,且位于所述锁舌远离锁孔的一端。
7、可选的,所述开锁电机设置于所述锁体上,且位于所述锁舌远离锁孔的一端。
8、可选的,所述开锁电机为电动推杆。
9、可选的,所述控制器为控制继电器,所述控制继电器上设置有总电源接头,所述总电源接头用于与所述电源连接。
10、可选的,所述锁体包括左锁体和右锁体,所述左锁体和所述右锁体分别设置于所述驾驶室的左侧和右侧。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
12、本实用新型中的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,采用集成式电液缸实现油缸、油泵和电机的高度集成化,用开锁电机完成锁体的电动解锁,通过控制继电器完成解锁、翻转、回落等操作的联动控制,实现了整个翻转锁止动作的完全电控化和高度集成化。
1.一种商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,包括直线驱动机构、控制器、翻转开关、回落开关、锁止感应开关、开锁电机和锁体;所述控制器与电源电连接,所述控制器与所述直线驱动机构、所述翻转开关、所述回落开关、所述锁止感应开关和所述开锁电机均电连接;所述开锁电机用于驱动所述锁体的锁舌,所述锁止感应开关用于感应所述锁舌的位置;所述直线驱动机构用于使驾驶室举升和回落。
2.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述直线驱动机构包括集成式液压缸。
3.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述翻转开关和所述回落开关均为按钮开关。
4.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述锁止感应开关设置于所述锁体上,且位于所述锁舌远离锁孔的一端。
5.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述开锁电机设置于所述锁体上,且位于所述锁舌远离锁孔的一端。
6.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述开锁电机为电动推杆。
7.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述控制器为控制继电器,所述控制继电器上设置有总电源接头,所述总电源接头用于与所述电源连接。
8.根据权利要求1所述的商用车驾驶室纯电举升锁止装置,其特征在于,所述锁体包括左锁体和右锁体,所述左锁体和所述右锁体分别设置于所述驾驶室的左侧和右侧。