本技术涉及纺织容器，特别是堆布车。
背景技术：
1、针织圆机坯布大卷装是针织行业的新工艺流程，可以减少布头的损耗，直接为企业节省成本。目前一般的针织企业针织圆机落布方式主要有打卷、摆布和自由落布三种方式，落布重量一般在30kg以内，一般是人工直接搬运，效率比较低，而换成该堆布小车后，可以一次性盛装240kg左右的针织圆机坯布，搬运效率显著提高，提高了针织圆机的生产效率。
2、现有技术中存在有cn201420726022.1名为堆布车的实用新型专利，其通过在堆布小车的四边设置拦网，以使得多个布卷可进行堆叠，从而使得每次运送的布卷的数量增加，以提高搬运效率。
3、但现有技术中的堆布小车在装布卷时，需要使用到吊机将布卷放入堆布小车内，布卷放入不方便。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：提供堆布车，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
3、堆布车，包括：
4、底架，所述底架下端安装有多个滚轮；
5、多个固定侧挡，所述固定侧挡与所述底架固定；
6、若干活动侧挡，所述活动侧挡的下端与所述底架铰接；多个所述固定侧挡、若干所述活动侧挡与所述底架围设形成有横截面呈矩形的堆布空间；
7、若干锁位组件，所述锁位组件用于对所述活动侧挡以及所述固定侧挡进行锁位。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述活动侧挡包括多个上下排布的侧挡单元，位于最下端的所述侧挡单元与所述底架铰接，相邻的两个所述侧挡单元铰接；
9、所述锁位组件设有多个，每个所述侧挡单元至少通过一个所述锁位组件与相邻的所述固定侧挡连接。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧挡单元为硬板构件。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧挡单元朝向所述堆布空间的端面设有防滑纹。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述锁位组件包括：
13、插销筒，所述插销筒设有两个，两个所述插销筒分别设置于所述侧挡单元以及所述固定侧挡；
14、锁位插销，所述锁位插销的两端分别插入两个所述插销筒以实现所述侧挡单元以及所述固定侧挡的锁位。
15、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定侧挡包括拦网框以及拦网体；所述拦网体设置于所述拦网框内侧，所述拦网体与所述拦网框固定。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮为万向轮。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮为带刹车的万向轮。
18、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定侧挡安装有推车把手。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述推车把手与所述固定侧挡固定连接。
20、本实用新型的有益效果是：在往堆布车放入布卷时，可将活动侧挡放下，使活动侧挡呈倾斜状态，工作人员推动布卷沿活动侧挡最终进入至堆布空间，通过这一过程，可减少吊机的使用，布卷放入更加方便，布卷放置完毕后，工作人员使活动侧挡转换为竖直状态并通过锁位组件对活动侧挡进行锁位，即可完成对布料位置的限制。
21、本实用新型用于纺织容器技术领域。
1.堆布车，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的堆布车，其特征在于：所述活动侧挡包括多个上下排布的侧挡单元，位于最下端的所述侧挡单元与所述底架铰接，相邻的两个所述侧挡单元铰接；
3.根据权利要求2所述的堆布车，其特征在于：所述侧挡单元为硬板构件。
4.根据权利要求3所述的堆布车，其特征在于：所述侧挡单元朝向所述堆布空间的端面设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的堆布车，其特征在于：所述锁位组件包括：插销筒，所述插销筒设有两个，两个所述插销筒分别设置于所述侧挡单元以及所述固定侧挡；
6.根据权利要求1所述的堆布车，其特征在于：所述固定侧挡包括拦网框以及拦网体；所述拦网体设置于所述拦网框内侧，所述拦网体与所述拦网框固定。
7.根据权利要求1所述的堆布车，其特征在于：所述滚轮为万向轮。
8.根据权利要求7所述的堆布车，其特征在于：所述滚轮为带刹车的万向轮。
9.根据权利要求1所述的堆布车，其特征在于：所述固定侧挡安装有推车把手。
10.根据权利要求9所述的堆布车，其特征在于：所述推车把手与所述固定侧挡固定连接。