夹子42的尺寸设置为使得当将夹子42从下通孔36插入上下通孔16、36时，将远端侧翼部分48至少定位在上通孔16的下通孔36的相反侧。此外，夹子42设置为当头部部分44抵接在下联接部分34上时，多个翼部分48中的一个被钩在下通孔36的开口边缘处，并且另一翼部分48被钩在上通孔16的开口边缘处。此外，夹子42设置为当头部部分44抵接在下联接部分34上时，翼部分48分别配合在上通孔16和下通孔36中。
[0039]其次，将关于其组装和构造来描述根据上述实施例的扰流器10。
[0040]在下部件32的连结部分40与上部件12的背面重叠的情况下，将上部件12和下部件32组装并设置在夹具上。此时，上部件12的上联接部分14和下部件32的下联接部分34在右-左方向(其为振动焊接时的振动方向)上延伸，并且将它们彼此放置为在前-后方向上在其间具有间隙S(见图3)，以便与振动焊接时的振动方向交叉。然后，执行振动焊接，以便上部件12和下部件32沿着右-左方向以预定振幅相对振动。作为结果，下部件32的焊接突起40a通过摩擦热而熔化，并且然后，上部件12和下部件32的连结部分40通过冷却熔化部分而连结。
[0041]如图4A所示，即使在上部件12和下部件32组装和通过振动焊接连结之后，上联接部分14和下联接部分34也沿着前-后方向彼此分离以保持间隙S。当扰流器10的上部件12和下部件32组装后，在上部件12的上联接部分14与下部件32的下联接部分34之间提供间隙S，并且上联接部分14和下联接部分34中的各个沿振动焊接时的振动方向延伸。换而言之，扰流器10构造为间隙S提供在上联接部分14与下联接部分34之间。作为结果，即使当发生上部件12或下部件32的尺寸方面的变化时，并且还当发生组装上部件12和下部件32时的变化等时，(连结时)振动焊接时的变化由间隙S吸收，从而使得可能避免上联接部分14与下联接部分34的接触。由于在振动焊接时，扰流器10的上联接部分14和下联接部分34平行地相对移动，故有可能避免如下干涉，如上联接部分14与下联接部分34的碰撞或它们之间的滑动接触，并且因此获得顺利的振动焊接。因此，有可能阻止扰流器10的装饰面上的如下不良影响，该不良影响源自通过在上下联接部分14、34处于接触状态的情况下进行振动焊接来连结上联接部分14与下联接部分34，或源于在上联接部分14和下联接部分34处于彼此干涉状态期间进行的振动焊接。
[0042]其次，如由图4A可知，各夹子42插入前-后重叠的下部件32的下通孔36和上部件12的上通孔16中的各个中，该上通孔36和下通孔16已通过振动焊接从下通孔侧连结。如图4B所示，由于将夹子42的翼片48a沿着其自身的斜面引导，以在将夹子插入上下通孔16,36中时弹性地变形，故夹子可平滑地插入单独的通孔16、36中。
[0043]然后，如由图4B可知，夹子42的翼部分48中的至少一个从头部部分44的相反侧(在夹子42的远端侧上)钩在上通孔16和下通孔36中的至少一个的开口边缘处。换言之，翼部分48抵接在联接部分14、34的以下表面(定位在夹子42的远端侧上的表面)的开口边缘上，该表面在相对于头部部分44侧上的表面的相反侧上。这阻止了从通孔16、36拉出夹子42，以至于夹子42稳定地附接。在实施例中，夹子42的翼部分48 (从头部部分44开始的第二个翼部分)从头部部分44的相反侧钩在下部件32的下联接部分34 (其为插入侧)处，并且另一翼部分48 (从头部部分44开始的第五个翼部分)从头部部分44的相反侧钩在上部件12的上联接部分14 (其与插入侧相反)处。此外，由于头部部分不能够穿过下部件32的下通孔36，故夹子42在插入方向(在图4A中白色箭头的方向)上的移动由夹子42的头部部分44阻止。
[0044]如图4B所示，夹子42的头部部分44抵接在为插入侧的下联接部分34上。此外，翼部分48中的一个配合在上部件12的上通孔16和下部件32的下通孔36中的至少一个的内壁中。因此，上下通孔16、36的内壁抵靠翼部分48并且与翼部分48干涉，从而抑制夹子42在与夹子42的轴向方向交叉的方向上的振动或移动。在图4B中，翼部分48中的一个(从头部部分44开始的第四个翼部分)配合在上部件12的上通孔16的内壁中，并且另一翼部分48 (从头部部分44开始的第一个翼部分)配合在下部件32的下通孔36的内壁中。即使沿着与夹子42的插入方向相反的方向(与图4A中的白色箭头相反的反向)作用的力施加至夹子42，倾斜以朝向头部部分44敞开的翼片48也钩在联接部分14、34处，从而使得夹子42难以弹性地径向向内变形。这使得难以从通孔16、36拉出夹子42。附接至扰流器10中的上下联接部分14、34的夹子42作用为锁，其阻止上部件12和下部件32沿上-下方向的移动，在上-下方向上，上部件12的背面与下部件32的连结部分40彼此分离。因此，除通过振动焊接的连结之外，夹子42可确保上部件12对下部件32的牢固联接。
[0045]夹子42的各个翼48a倾斜，以便在夹子42插入通孔16、36中时，翼片48a在径向方向上易于弹性向内变形。因此，在将夹子42插入上下通孔16、36中时，未施加使下部件32的下联接部分34接近上部件12的上联接部分14的较大的力。此外，夹子42构造为使得翼部分48中的一个钩在通孔16、36的开口边缘处导致夹子42附接至上下联接部分14和34 ;因此，未对其施加使上下联接部分14、34彼此接近的较大的力。
[0046]如从上可知，与通过螺钉或或螺栓进行的紧固不同，夹子42不将上部件12的上联接部分14和下部件32的下联接部分34紧固在一起来使上下联接部分彼此接近。换言之，如图4B所示，当将夹子42附接至联接部分14、34两者时，扰流器10可保持上下部件12、34的联接部分14、34之间的间隙S。由于扰流器10的上下联接部分14、34通过不对它们施加紧固力的夹子42而连结，故上联接部分14或下联接部分34不被夹子42拉伸。因此，有可能避免装饰面的如下变形，该变形来源于由夹子42造成的上联接部分14和下联接部分34上的拉伸，从而使得可能加强装饰面的外观。
[0047]如上所述，由于扰流器10使用夹子42，夹子42不在上下部件12、34的联接部分14、34上施加紧固力，故上下联接部分14、34之间的间隙S不引起扰流器的装饰面的外观的此种恶化，如源自间隙S的装饰面的增大的变形。换言之，夹子42的使用允许间隙S介于扰流器10的上下部件12、34的联接部分14、34之间，并且这带来源自间隙S的前述操作优点。
[0048]实施例的上述构造不是限制性的并且可如下地修改。
[0049](1)尽管上部件和下部件的连结部分在上述实施例中通过振动焊接而连结，但它们可通过粘合剂、双面胶带或其他结合方式而连结。
[0050](2)尽管下部件作为第二部件构成上述实施例中的扰流器的装饰面的部分，但是扰流器的装饰面可仅仅由上部件形成。此外，上部件和下部件可设有另一部件，例如灯或装饰部件。
[0051](3)上述实施例的描述已经给