一种单臂减振装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及骑行车辆配件，尤其涉及一种骑行车辆用单臂减振装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场通用的减震装置分为液压减震、弹簧减震，用于骑行车辆上的一般为双叉减震弹簧，费用成本较高；如果用单杆独立减震装置，又无法实现转向功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种单臂减振装置，节省材料成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单臂减振装置，包括内支撑管，所述内支撑管外围从下至上依次套装有减振弹簧、第一缓冲胶垫及外支撑管；所述减振弹簧下端的设有第一弹簧挡片；所述减振弹簧与第一缓冲胶垫之间设有第二弹簧挡片；所述外支撑管下端沿径向延伸成止挡平面与第一缓冲胶垫上端相接；所述外支撑管上端设有挡圈。
[0005]进一步地，所述外支撑管与内支撑管之间沿轴向相对设有多对滚珠槽，所述滚珠槽内安装有多个滚珠组成的滚珠列。
[0006]进一步地，所述滚珠槽有三对。
[0007]进一步地，所述内外支撑管之间的滚珠列上下两端设有耐磨铜条。
[0008]进一步地，所述外支撑管上端部外围设有外螺纹。
[0009]进一步地，所述挡圈有两个，两个挡圈之间设有第二缓冲胶垫。
[0010]进一步地，所述减振弹簧外围设有可伸缩防尘套，所述可伸缩防尘套下端套于第一弹簧挡片下的内支撑管上，所述可伸缩防尘套上端套于外支撑管下部。
[0011]进一步地，所述减振弹簧外围设有可伸缩防尘套，所述可伸缩防尘套下端套于第一弹簧挡片下的内支撑管上，所述可伸缩防尘套上端套于外支撑管下部。
[0012]本实用新型的单臂减振装置，使用一个减振杆组件实现减振功能，相对于双叉减振组件，节省材料及人工成本。同时，本实用新型的内外支持管与滚珠配合，转向方便。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的组成结构剖面图。
[0015]图2是本实用新型的内外支撑管与滚珠配合示意图。
[0016]图中:1，内支撑管；2，减振弹簧；31，第一缓冲胶垫；32，第二缓冲胶垫；4，外支撑管；41，止挡平面；42，外螺纹；51，第一弹簧挡片；52，第二弹簧挡片；53，挡圈；6，滚珠；61，滚珠槽；7，耐磨铜条；8，可伸缩防尘套。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型一种单臂减振装置，包括内支撑管1，内支撑管I外围从下至上依次套装有减振弹簧2、第一缓冲胶垫31及外支撑管4 ;减振弹簧2下端的设有第一弹簧挡片51 ;减振弹簧2与第一缓冲胶垫31之间设有第二弹簧挡片52 ;外支撑管4下端沿径向延伸成止挡平面41与第一缓冲胶垫31上端相接；外支撑管4上端设有挡圈53。
[0019]相较于当前广泛使用的双叉减振器，本实用新型采用一个减振组件实现减振效果，节省材料及人工成本。
[0020]为使内外支撑管共同转向，本实用新型的外支撑管4与内支撑管I之间沿轴向相对可设有多对滚珠槽61，滚珠槽61内安装有多个滚珠6组成的滚珠列。优选地，滚珠槽61有三对。滚珠槽61系内支撑管外壁与外支撑管内壁开有的凹槽，滚珠6分别均匀置于凹槽内，这样转动内支撑管的时候，由于力的作用，外支撑管4会随着内支撑管I的转动而转动，使得内外支撑管整体同时转动，不会因为局部转动产生的扭力影响到减震部件的运作。此夕卜，内外支撑管在减振弹簧2弹性变形时会产生轴向相对运动，由于滚珠槽系轴向槽，使得运动更为方便。更优地实施方式中，可在内外支撑管之间的滚珠列上下两端设有耐磨铜条7。如果不用耐磨铜条，那么滚珠将与两端铁质端口产生持续碰撞，磨损滚珠，造成卡死。而铜质部件本身具有较强的耐磨性，置于两端可使滚珠不直接与铁质端口直接接触，且铜本身也有一定的润滑作用。基于本实用新型与其它部件的连接考虑，可在外支撑管上端部外围设有外螺纹42。
[0021]另一实施方式中，挡圈53可设有两个，两个挡圈之间设有第二缓冲胶垫32。为使减振弹簧2于外界隔离，本实用新型的减振弹簧外围还设有可伸缩防尘套8，可伸缩防尘套8下端套于第一弹簧挡片51下的内支撑管I上，可伸缩防尘套8上端套于外支撑管4下部。
[0022]本实用新型的外支撑管可与骑行车辆的转向碗组或轴承类旋转组件固定配合，滚珠沿轴向滚珠槽做直线往复运动并参与圆周扭力传动。需要特别指出的是，内外支撑管中间的间隙应适当小一点，这样滚珠与滚珠槽的接触面积大磨损会相应减小。本实用新型可泛用于山地自行车、变速自行车及摩托车等骑行车辆。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“ 一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0028]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种单臂减振装置，其特征在于，包括内支撑管，所述内支撑管外围从下至上依次套装有减振弹簧、第一缓冲胶垫及外支撑管；所述减振弹簧下端的设有第一弹簧挡片；所述减振弹簧与第一缓冲胶垫之间设有第二弹簧挡片；所述外支撑管下端沿径向延伸成止挡平面与第一缓冲胶垫上端相接；所述外支撑管上端设有挡圈。2.根据权利要求1所述的单臂减振装置，其特征在于，所述外支撑管与内支撑管之间沿轴向相对设有多对滚珠槽，所述滚珠槽内安装有多个滚珠组成的滚珠列。3.根据权利要求2所述的单臂减振装置，其特征在于，所述滚珠槽有三对。4.根据权利要求3所述的单臂减振装置，其特征在于，所述内外支撑管之间的滚珠列上下两端设有耐磨铜条。5.根据权利要求1所述的单臂减振装置，其特征在于，所述外支撑管上端部外围设有外螺纹。6.根据权利要求1~5中任一项所述的单臂减振装置，其特征在于，所述挡圈有两个，两个挡圈之间设有第二缓冲胶垫。7.根据权利要求1~5中任一项所述的单臂减振装置，其特征在于，所述减振弹簧外围设有可伸缩防尘套，所述可伸缩防尘套下端套于第一弹簧挡片下的内支撑管上，所述可伸缩防尘套上端套于外支撑管下部。8.根据权利要求6所述的单臂减振装置，其特征在于，所述减振弹簧外围设有可伸缩防尘套，所述可伸缩防尘套下端套于第一弹簧挡片下的内支撑管上，所述可伸缩防尘套上端套于外支撑管下部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单臂减振装置，包括内支撑管，所述内支撑管外围从下至上依次套装有减振弹簧、第一缓冲胶垫及外支撑管；所述减振弹簧下端的设有第一弹簧挡片；所述减振弹簧与第一缓冲胶垫之间设有第二弹簧挡片；所述外支撑管下端沿径向延伸成止挡平面与第一缓冲胶垫上端相接；所述外支撑管上端设有挡圈。本实用新型的单臂减振装置，使用一个减振杆组件实现减振功能，相对于双叉减振组件，节省材料及人工成本。
【IPC分类】B62K21/08
【公开号】CN204750445
【申请号】CN201520546364
【发明人】齐静武
【申请人】齐静武
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日