一种无菌层流转运车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种无菌层流转运车，包括车体和转运桶，所述转运桶的一侧通过限位件与所述车体连接，所述转运桶内设有搅拌桨，所述转运桶顶部设有插管和电机，所述车体侧壁穿接有导液管；所述车体内还设有测控设备、温控设备和电源，所述测控设备包括PLC控制器和温湿度传感器传感器。本实用新型提供的转运车提供了一个可靠均流的无菌层流环境，方便药液或医药中间体在生产车间内进行转移，同时当药液转移过程中不与操作人员接触，降低了药液、药品、原料等液体被污染的风险。
【专利说明】
一种无菌层流转运车
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种无菌层流转运车。
【背景技术】
[0002]随着新版GMP的实施和制药行业的快速发展，对制药设备的使用安全及无菌要求也越来越高，目前，在制药企业中，经常会将无菌药液或无菌物料从一个生产间运送到另一个生产间，在传统运送过程中，往往建立一个空气质量可控的大面积的无菌层流带，无菌物料或药液转运技术贯穿于整个无菌药品生产流程，但是在搬运过程中，无菌药液或物料会与操作人员直接接触，这必将增大无菌药品被污染的可能性，特别是当生产量高时，如何能既保证产品的无菌性又能够减轻操作人员的劳动强度就成为了急需解决的难题。
[0003]为了解决物料或药液无菌转运的问题，现有专利公开号为CN203876788U公开的一种无菌药品原辅料转运用的层流小车，这种小车能够做到药品在无菌环境中进行转运，防止药品在转运过程中被污染，但是这种小车结构过于简单，功能性较低，层流小车内提供的环境很难达到企业厂家的要求，药品转运过程中，无法做到对小车内环境进行智能监控，这种小车只能在很小的范围内无污染转运，这将给生产带来不便，药品生产合格率降低，实用性差。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中的层流小车存在的结构过于简单，功能性较低，层流小车内提供的环境很难达到企业厂家的要求，药品转运过程中，无法做到对小车内环境进行智能监控，这种小车只能在很小的范围内无污染转运，这将给生产带来不便，药品生产合格率降低，实用性差等问题，本实用新型提供了一种无菌层流转运车。
[0005]本实用新型具体技术方案如下:
[0006]本实用新型提供了一种无菌层流转运车，包括封闭式的车体和设置在所述车体内的转运桶，所述车体和所述转运桶底部均设有万向轮，所述转运桶的一侧通过限位件与所述车体连接，所述转运桶内设有搅拌桨，所述转运桶顶部设有插管和用于带动所述搅拌桨转动的电机，所述车体侧壁穿接有导液管，所述导液管与所述插管可拆卸连接，所述导液管上设有阀门；
[0007]所述车体内还设有测控设备、温控设备和电源，所述测控设备和所述温控设备均与所述电源连接，所述测控设备包括用于控制所述温控设备开启的PLC控制器和用于测量所述车体内温度和湿度的温湿度传感器传感器，所述温湿度传感器与所述PLC控制器连接。
[0008]进一步的，所述温控设备包括设置在所述车体内的加热器和与所述加热器连接的温控器，所述加热器和所述温控器均与所述PLC控制器连接。
[0009]进一步的，所述车体顶部和底部分别设有进风口和排风口，所述车体内壁设有排风孔板，所述排风孔板上均匀设有通孔，所述排风孔板与所述车体内壁之间形成风道，所述风道两端分别与所述进风口和所述排风口连通，所述进风口处设有用于净化所述车体内空气的风机净化机组;其中，
[0010]所述风机净化机组包括风机和与所述风机连接的空气过滤器，所述空气过滤器上远离所述风机的一端与所述进风口连接，所述风机与所述PLC控制器连接。
[0011]进一步的，所述限位件包括支撑架和与所述转运桶适配的弧形限位架，所述支撑架一端固定在所述车体内壁上，所述支撑架另一端与所述弧形限位架连接，所述弧形限位架的其中一侧壁上铰接弧形卡箍，所述弧形限位架上另一侧壁开有卡槽，所述弧形卡箍端部设有与所述卡槽适配的凸起。
[0012]进一步的，所述车体一侧设有与所述车体铰接的车门，所述车门与所述车体通过压紧件实现闭合后的密封连接，所述车门为透明玻璃门。
[0013]进一步的，所述压紧件包括固定在所述车体上的支杆、压紧把手和与所述压紧把手适配的U型件，所述U型件的底部固定在所述车门边缘，所述压紧把手通过螺杆与所述支杆端部枢转连接，所述螺杆与所述U型件配合卡接。
[0014]优选的，所述搅拌桨包括搅拌杆和搅拌桨叶，所述搅拌杆顶端与所述电机的输出杆连接，所述搅拌桨叶端部设置在所述搅拌杆底部，所述搅拌桨叶的宽度由靠近所述搅拌杆的一端至远离所述搅拌杆的一端逐渐增大。
[0015]优选的，所述测控设备还包括LED显示屏、控制按钮和报警器，所述LED显示屏用于实时显示所述车体内的温度、湿度，所述控制按钮和所述报警器均与所述PLC控制器连接，所述报警器为扬声器，且所述报警器的数量至少设置为2个。
[0016]优选的，所述转运桶顶部铰接有桶盖，所述桶盖与所述转运桶密封连接。
[0017]本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的转运车提供了一个可靠均流的无菌层流环境，方便药液或医药中间体在生产车间内进行转移，同时当药液转移过程中不与操作人员接触，降低了药液、药品、原料等液体被污染的风险，该转运车内的转运桶对物料进行严格的隔离技术，可以很好的解决物料的无菌转运，阻止外部环境中的污染物进入小车内污染无菌药液，也减轻了操作人员的劳动强度，使生产车间更加洁净，实现了液体的大规模无菌转移，同时，该转运车内具有智能测控设备和温控设备，可以对车体内的温度和湿度进行有效控制，实现了小车的智能监控，功能齐全，实用性强，此外，液体在转运过程中不断对进行搅拌，提高药液内成分的混合程度，不影响药效，不容易使药品原料沉淀。
【附图说明】
[0018]图1为实施例1所述的一种无菌层流转运车的主视图；
[0019]图2为实施例2所述的一种无菌层流转运车中车体的主视图；
[0020]图3为实施例3所述的一种无菌层流转运车的立体图；
[0021]图4为实施例3所述的一种无菌层流转运车中车体的截面图；
[0022]图5为实施例4所述的一种无菌层流转运车中车体的主视图；
[0023]图6为实施例4所述的一种无菌层流转运车中转运桶的主视图。
[0024]其中:1、车体;2、转运桶;3、万向轮;4、限位件;5、搅拌桨;6、电机;7、插管;8、导液管;9、阀门；10、PLC控制器；11、温湿度传感器；12、加热器；13、温控器；14、进风口； 15、排风口； 16、排风孔板；17、风道；18、风机；19、空气过滤器;20、支撑架；21、弧形限位架;22、弧形卡箍;23、车门；24、支杆;25、压紧把手;26、U型件;27、搅拌杆;28、搅拌桨叶;29、LED显示屏；30、控制按钮;31、桶盖。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，本实用新型实施例1提供了一种无菌层流转运车，包括封闭式的车体I和设置在所述车体I内的转运桶2，所述车体I和所述转运桶2底部均设有万向轮3，所述转运桶2的一侧通过限位件4与所述车体I连接，限位件4的存在主要是用来保证转运桶2在车体I内的稳定性，限位件4可以为螺杆，也可以为其他的结构，只要可以将转运桶2稳定的限位在车体I内即可，再次不具体限定。所述转运桶2内设有搅拌桨5，所述转运桶2顶部设有插管7和用于带动所述搅拌桨5转动的电机6，电机6带动搅拌桨5转动，保证了转运桶2内的液体不会在转移过程中沉淀，影响液体质量;插管7即作为排液管又作为进液管，所述车体I侧壁穿接有导液管8，所述导液管8与所述插管7可拆卸连接，插管7和导液管8的连接使用简单管件连接方式即可，只要可以密封连接即可，再次不一一限定其连接方式，所述导液管8上设有阀门9，通过阀门9方便控制导液管8。
[0028]所述车体I内还设有测控设备、温控设备和电源，所述测控设备和所述温控设备均与所述电源连接，所述测控设备包括用于控制所述温控设备开启的PLC控制器10和用于测量所述车体I内温度和湿度的温湿度传感器11传感器，所述温湿度传感器11与所述PLC控制器10连接。测控设备作为整个智能测控中心，对车体I内的风速、温度进行有效监控，并实施启动温控设备，为车体I内的药液、药品原料或血液等液体提供稳定、适宜的环境，使液体不会受到外界环境影响，有效保证了液体质量。
[0029]电源用于为车体I内需要电量的设备提供电能，电源可以为充电电池也可以为蓄电池。
[0030]车体I四周采用强化玻璃，具有良好的防撞击性和耐腐蚀性，整体采用不锈钢钣金加工，强度高、不产尘、易清洁、外形美观。
[0031]转运桶2为密封桶其通过顶部的插管7与导液管8连接进行液体的输入与输出，该转运桶2内用于盛放无菌的药液、药品原料液或者血液等，保证了无菌液体在无菌环境中进行转移、输出或输入等，进而供应多个生产车间或生产部门使用，保证了药品或原料的药效，进而保证了药品的质量。
[0032]该转运车在使用时，人工推动转运桶2，使转运桶2推入至车体I内，通过限位件4对转运桶2进行位置固定，然后连接插管7和导液管8，关闭车体I，然后调节测控设备，使温控设备对车体I内进行加热，然后观察车体I内状况，当车体I内环境稳定后，将导液管8连接快装式卫生级栗吸入液体，此时搅拌器对液体进行搅拌，当转运桶2内液体盛满后，关闭导液管8阀门9，此时人工推动转运车可进行液体转移。
[0033]实施例2
[0034]如图2所示，实施例2提供了一种无菌层流转运车，该转运车在实施例1的基础上进一步对车体I内温控设备和车体I内排风设备进行限定，使车体I具有智能温控调节功能，同时能够保证车体I为无菌环境。
[0035]为了能够对车体I内温度进行调控，本技术方案中进一步限定了，所述温控设备包括设置在所述车体I内的加热器12和与所述加热器12连接的温控器13，所述加热器12和所述温控器13均与所述PLC控制器10连接。加热器12可以给予车体I进行加热，温控器13可以对车体I内的温度进行有效调控，保证了液体在特定的温度条件下进行转移，车体I内的温控设备为转运桶2内液体转移提供了有效的温度环境。
[0036]为了使药液或医药原料在无菌环境中转移，本技术方案中进一步的限定了，所述车体I顶部和底部分别设有进风口 14和排风口 15，所述车体I内壁设有排风孔板16，所述排风孔板16上均匀设有通孔，所述排风孔板16与所述车体I内壁之间形成风道17，所述风道17两端分别与所述进风口 14和所述排风口 15连通，所述进风口 14处设有用于净化所述车体I内空气的风机净化机组。风道17的存在能够实现车体I内空气流通，从而为车体I形成一个稳定的无菌环境，风机净化机组对进风口 14的空气进行有效净化，保证了进入车体I内的空气为无菌气体。
[0037]本技术方案中进一步的限定了风机净化机组的结构，对进入车体I内的空气进行有效净化处理，保证了车体I内为无菌环境，所述风机净化机组包括风机18和与所述风机18连接的空气过滤器19，所述空气过滤器19上远离风机18的一端与所述进风口 14连接，所述风机18与所述PLC控制器1连接。
[0038]风机净化机组内的风机18与PLC控制器10连接，并接收PLC控制器10的控制指令，从而实现风机18的开启或关闭。
[0039]实施例3
[0040]如图3和4所示，实施例3提供了一种无菌层流转运车，该转运车在实施例1的基础上进一步的提高了转运桶2的稳定性，同时提高了车体I的密封性。
[0041]如图3所示，车体I在移动时，为了保证转运桶2的稳定性，本技术方案中进一步限定了限位件4的结构，所述限位件4包括支撑架20和与所述转运桶2适配的弧形限位架21，所述支撑架20—端固定在所述车体I内壁上，所述支撑架20另一端与所述弧形限位架21连接，所述弧形限位架21的其中一侧壁上铰接弧形卡箍22，所述弧形限位架21上另一侧壁开有卡槽，所述弧形卡箍22端部设有与所述卡槽适配的凸起。卡箍用于固定转运桶2，卡箍与弧形限位架21恰好将转运桶2固定，保证了转运桶2的稳定性，提高了转运桶2在随着车体I移动过程中的安全性，以防液体洒出，此外，卡箍一端通过合页等连接件与弧形限位架21其中一侧壁的顶端铰接，卡箍的另一端通过凸起与卡槽的配合进行可拆卸连接，卡箍的存在进一步对转运桶2的位置进行限位，保证了转运桶2不会在车体I内前后或左右移动。
[0042]需要说明的是，所述车体I一侧设有与所述车体I铰接的车门23，所述车门23与所述车体I通过压紧件实现闭合后的密封连接，所述车门23为透明玻璃门。车门23为透明玻璃门便于观察车体I的情况，压紧件的存在主要是用于将车门23与车体I进行密封连接，压紧件可以为大型机械钳，也可以为其他结构，只要将车体I与车门23密封连接即可。
[0043]如图4所示，为了使车体I与车门23比较方便的实现扣合和密封连接，本技术方案中进一步的限定了，所述压紧件包括固定在所述车体I上的支杆24、压紧把手25和与所述压紧把手25适配的U型件26，所述U型件26的底部固定在所述车门23边缘，所述压紧把手25通过螺杆与所述支杆24端部枢转连接，所述螺杆与所述U型件26配合卡接。
[0044]压紧把手25通过螺杆连接支杆24的设计，压紧把手25可以相对于支杆24转动，从而伸长螺杆，进而与不同厚度的车门23适配，适用性广泛，此外，在将车门23与车体I密封是，压紧把手25旋转使螺杆伸长后卡入至U型件26内的凹槽内，然后再次反向拧紧压紧把手25，保证了车门23与车体I之间连接的密封性，通过这种方式连接，开启或关闭车门23更加方便，操作更加简单。
[0045]实施例4
[0046]如图5和6所示，实施例4提供了一种无菌层流转运车，该转运车在实施例1的基础上进一步的提高了转运桶2的多功能性，同时提高了车体I的多功能性。
[0047]为了保证药液或药品原料在转移过程中不会沉淀，需要对液体进行不断搅拌，为此，本技术方案中优选的限定了，所述搅拌桨5包括搅拌杆27和搅拌桨叶28，所述搅拌杆27顶端与所述电机6的输出杆连接，所述搅拌桨叶28端部设置在所述搅拌杆27底部，所述搅拌桨叶28的宽度由靠近所述搅拌杆27的一端至远离所述搅拌杆27的一端逐渐增大。搅拌桨叶28的叶片面积由靠近所述搅拌杆27的一端至远离所述搅拌杆27的一端逐渐增大，主要是保证转运桶2内靠近桶壁的液体能够充分混合，防止搅拌不到位容易导致液体出现沉淀。
[0048]如图5所示，为了方便观察和了解车体I内环境的状况，保证了转运桶2能够在无菌的环境中进行转移，本技术方案中优选的设计了，所述测控设备还包括LED显示屏29、控制按钮30和报警器，所述LED显示屏29用于实时显示所述车体I内的温度、湿度，所述控制按钮30和所述报警器均与所述PLC控制器10连接，所述报警器为扬声器，且所述报警器的数量至少设置为2个。LED显示屏29用来显示车体I内的温湿度，同时用来显示车体I内的风速，当需要对PLC控制器10进行人工控制时，可通过控制按钮30进行操作，此外，本技术方案中，还限定了该车体I上设有报警器，报警器与PLC控制器10连接，当车体I内环境温度、湿度或风速超过或低于某一设定稳定数值时，PLC控制器10启动报警器进行报警，此时应及时调整车体I环境，否则转运桶2内的液体很容易变质，进而有可能影响药品质量。
[0049]如图6所示，为了方便对转运桶2进行清洗，本技术方案中优选的设计了所述转运桶2顶部铰接有桶盖31，所述桶盖31与所述转运桶2密封连接。转运桶2顶部的桶盖31可以打开，打开时可以对转运桶2进行清洗，扣上桶盖31后，桶盖31与转运桶2密封连接，保证了转运桶2内的药液不会受到外界环境的污染，从而保证了液体在无菌的环境中储存和转移。
[0050]实施例5
[0051]为了提高转运桶2的保温效果，本技术方案中限定了所述转运桶2侧壁设有保温层，所述保温层由以下重量份数的成分混合制成:聚丙烯酰胺15克、膨胀珍珠岩25克、聚苯乙烯20克、酚醛树脂5克、聚氨酯15克。
[0052]实施例6
[0053]为了提高转运桶2的保温效果，本技术方案中限定了所述转运桶2侧壁设有保温层，所述保温层由以下重量份数的成分混合制成:聚丙烯酰胺20克、膨胀珍珠岩30克、聚苯乙烯30克、酚醛树脂8克、聚氨酯20克。
[0054]实施例7
[0055]为了提高转运桶2的保温效果，本技术方案中限定了所述转运桶2侧壁设有保温层，所述保温层由以下重量份数的成分混合制成:聚丙烯酰胺30克、膨胀珍珠岩35克、聚苯乙烯38克、酚醛树脂10克、聚氨酯25克。
[0056]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无菌层流转运车，包括封闭式的车体(I)和设置在所述车体(I)内的转运桶(2)，所述车体(I)和所述转运桶(2)底部均设有万向轮(3)，其特征在于，所述转运桶(2)的一侧通过限位件(4)与所述车体(I)连接，所述转运桶(2)内设有搅拌桨(5)，所述转运桶(2)顶部设有插管(7)和用于带动所述搅拌桨(5)转动的电机(6)，所述车体(I)侧壁穿接有导液管(8)，所述导液管(8)与所述插管(7)可拆卸连接，所述导液管(8)上设有阀门(9); 所述车体(I)内还设有测控设备、温控设备和电源，所述测控设备和所述温控设备均与所述电源连接，所述测控设备包括用于控制所述温控设备开启的PLC控制器(10)和用于测量所述车体(I)内温度和湿度的温湿度传感器(11)，所述温湿度传感器(11)与所述PLC控制器(10)连接。2.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述温控设备包括设置在所述车体(I)内的加热器(12)和与所述加热器(12)连接的温控器(13)，所述加热器(12)和所述温控器(13)均与所述PLC控制器(1)连接。3.如权利要求1或2所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述车体(I)顶部和底部分别设有进风口(14)和排风口(15)，所述车体(I)内壁设有排风孔板(16)，所述排风孔板(I6)上均匀设有通孔，所述排风孔板(16)与所述车体(I)内壁之间形成风道(17)，所述风道(17)两端分别与所述进风口(14)和所述排风口(15)连通，所述进风口(14)处设有用于净化所述车体(I)内空气的风机净化机组;其中， 所述风机净化机组包括风机(18)和与所述风机(18)连接的空气过滤器(19)，所述空气过滤器(19)上远离所述风机(18)的一端与所述进风口(14)连接，所述风机(18)与所述PLC控制器(10)连接。4.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述限位件(4)包括支撑架(20)和与所述转运桶(2)适配的弧形限位架(21)，所述支撑架(20)—端固定在所述车体(I)内壁上，所述支撑架(20)另一端与所述弧形限位架(21)连接，所述弧形限位架(21)的其中一侧壁上铰接弧形卡箍(22)，所述弧形限位架(21)上另一侧壁开有卡槽，所述弧形卡箍(22)端部设有与所述卡槽适配的凸起。5.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述车体(I)一侧设有与所述车体(I)铰接的车门(23)，所述车门(23)与所述车体(I)通过压紧件实现闭合后的密封连接，所述车门(23)为透明玻璃门。6.如权利要求5所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述压紧件包括固定在所述车体(I)上的支杆(24)、压紧把手(25)和与所述压紧把手(25)适配的U型件(26)，所述U型件(26)的底部固定在所述车门(23)边缘，所述压紧把手(25)通过螺杆与所述支杆(24)端部枢转连接，所述螺杆与所述U型件(26)配合卡接。7.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述搅拌桨(5)包括搅拌杆(27)和搅拌桨叶(28)，所述搅拌杆(27)顶端与所述电机(6)的输出杆连接，所述搅拌桨叶(28)端部设置在所述搅拌杆(27)底部，所述搅拌桨叶(28)的宽度由靠近所述搅拌杆(27)的一端至远离所述搅拌杆(27)的一端逐渐增大。8.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述测控设备还包括LED显示屏(29)、控制按钮(30)和报警器，所述LED显示屏(29)用于实时显示所述车体(I)内的温度、湿度，所述控制按钮(30)和所述报警器均与所述PLC控制器(10)连接，所述报警器为扬声器，且所述报警器的数量至少设置为2个。9.如权利要求1所述的无菌层流转运车，其特征在于，所述转运桶(2)顶部铰接有桶盖(31)，所述桶盖(31)与所述转运桶(2)密封连接。
【文档编号】B01F7/22GK205469148SQ201620051495
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】宋洋
【申请人】哈尔滨圣泰生物制药有限公司