一种大孔径油气管道的运输装置的制造方法

文档序号:10914819阅读:215来源:国知局
一种大孔径油气管道的运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大孔径油气管道的运输装置,包括矩形框架结构的车身支架,所述车身支架上设有承重轮、导向轮、两根推杆,所述两根推杆位于同一水平面上,所述两根推杆的前端齐平且位于车身支架的前方,两根推杆的后端齐平且位于车身支架的后方,所述两根推杆之间至少设有两个呈圆弧状的管道支撑片,所述管道支撑片的圆弧开口向上,所述管道支撑片的内弧面直径等于大孔径油气管道的外径。本实用新型可以使工人搬运大孔径油气管道时更加省力、方便,提高了大孔径油气管道的运输效率。本实用新型结构简单、实用性强,尤其适用于仓库、长廊或者机动运管车不方便到达的区域。
【专利说明】
一种大孔径油气管道的运输装置
技术领域
[0001]本实用新型属于石油运输领域,涉及一种大孔径油气管道的运输装置。
【背景技术】
[0002]大孔径油气管道主要是指管径之508mm的焊管,它主要是为了满足高压大管径输送而设计的。目前,国内外管道工程的建设正在向大直径化方向发展,从而实现高效输送。
[0003]然而,在管道施工现场,尤其是在仓库、长廊或者机动运管车不方便到达的区域,大孔径油气管道主要靠工人搬运,运输较为困难,运输效率很低,迫切需要一种大孔径油气管道的运输装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种大孔径油气管道的运输装置。
[0005]本实用新型可通过以下技术方案实现:
[0006]—种大孔径油气管道的运输装置,包括矩形框架结构的车身支架,所述车身支架包括两根纵梁、两根横梁,所述两根纵梁的中部之间固定有一根车轴,所述车轴的两端分别伸出对应的纵梁,所述车轴的两端分别通过轴承安装有承重轮,所述两根横梁中部的下端均安装有导向轮,各纵梁的上方分别设有一根推杆,两根推杆位于同一水平面上且平行于两纵梁,各纵梁与对应的推杆之间通过两根支柱固定连接,各纵梁上的两根支柱分别位于车轴的前方、后方,所述两根推杆之间固定有至少两个呈圆弧状的管道支撑片,所述管道支撑片的圆弧开口向上,所述管道支撑片的内弧面直径等于大孔径油气管道的外径。
[0007]优选地,所述管道支撑片的数量为两个,两个管道支撑片之间的间距大于承重轮的直径。
[0008]优选地,所述推杆之间的距离小于两个承重轮之间的间距。
[0009]优选地,所述两根推杆的前端齐平且位于车身支架的前方,两根推杆的后端齐平且位于车身支架的后方。
[0010]优选地,所述承重轮的的直径为导向轮的直径的5倍以上。
[0011]优选地,所述导向轮为万向轮。。
[0012]与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
[0013]本实用新型通过设置管道支撑片、推杆使工人搬运大孔径油气管道时更加省力、方便,提高了大孔径油气管道的运输效率;本实用新型结构简单、实用性强,尤其适用于仓库、长廊或者机动运管车不方便到达的区域。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标号说明如下:
[0016]I为车身支架,2为车轴,3为轴承,4为承重轮,5为万向轮,6为推杆,7为管道支撑片。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0018]参见图1,大孔径油气管道的运输装置的一种实施例,包括矩形框架结构的车身支架1,所述车身支架I包括两根纵梁、两根横梁,所述两根纵梁的中部之间固定有一根车轴2,所述车轴2的两端分别伸出对应的纵梁,所述车轴2的两端分别通过轴承3安装有承重轮4,所述两根横梁中部的下端均安装有万向轮5,所述承重轮4的的直径为万向轮5的直径的5倍以上,所述承重轮4与万向轮5的下端均位于同一水平面上,使得运输过程更加平稳,各纵梁的上方分别设有一根推杆6,两根推杆6位于同一水平面上且平行于两纵梁,两根推杆6的前端齐平且位于车身支架I的前方,两根推杆6的后端齐平且位于车身支架I的后方,两根推杆6之间的距离小于两个承重轮5之间的间距,各纵梁与对应的推杆6之间通过两根支柱焊接,各纵梁上的两根支柱分别位于车轴2的前方、后方,所述两根推杆6之间焊接两个呈圆弧状的管道支撑片7,所述管道支撑片7的圆弧开口向上,所述管道支撑片7的内弧面直径等于大孔径油气管道的外径,两个管道支撑片6之间的间距大于承重轮5的直径。
【主权项】
1.一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:包括矩形框架结构的车身支架,所述车身支架包括两根纵梁、两根横梁,所述两根纵梁的中部之间固定有一根车轴,所述车轴的两端分别伸出对应的纵梁,所述车轴的两端分别通过轴承安装有承重轮,所述两根横梁中部的下端均安装有导向轮,各纵梁的上方分别设有一根推杆,两根推杆位于同一水平面上且平行于两纵梁,各纵梁与对应的推杆之间通过两根支柱固定连接,各纵梁上的两根支柱分别位于车轴的前方、后方,所述两根推杆之间固定有至少两个呈圆弧状的管道支撑片,所述管道支撑片的圆弧开口向上,所述管道支撑片的内弧面直径等于大孔径油气管道的外径。2.根据权利要求1所述的一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:所述管道支撑片的数量为两个,两个管道支撑片之间的间距大于承重轮的直径。3.根据权利要求1所述的一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:所述推杆之间的距离小于两个承重轮之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:所述两根推杆的前端齐平且位于车身支架的前方,两根推杆的后端齐平且位于车身支架的后方。5.根据权利要求1所述的一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:所述承重轮的的直径为导向轮的直径的5倍以上。6.根据权利要求1所述的一种大孔径油气管道的运输装置,其特征在于:所述导向轮为万向轮。
【文档编号】B62B3/00GK205601883SQ201620345749
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】练杰, 张骉, 谢云杰, 梁洪亮, 王碧金, 蒋俊龙
【申请人】重庆科技学院
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