专利名称：船舶锚台锚链筒线型光顺与安装方法
技术领域：
本发^l涉及造船技术领域，更具体地说，涉及一种在造船过程中船舶锚台 与锚链筒结构设计与安装的方法。
背景技术：
船舶锚台与锚链筒是船舶放样和装配的关键技术之一，它的安装质量好坏 直接关系到船起锚和船抛锚的流畅，而在过去的线型放样及结构零件生成和安
装工艺都较落后。其中包括锚链筒；锚台不能在系统中生成子曲面，而直接造 成设计背景的缺陷，设计中造成一系列的技术问题，如设计中有关锚链筒；锚 台与船体相贯的结构不能正确表达出来，展开下料只能带较多余量，甚至有些
零件必需上现场套样。现有技术下，锚台与锚链筒相贯结构只能带余量安装， 锚台盖板与锚链筒相贯孔现场施工定位后才能开设，安装效率极为低下，而且 施工安全性较差，安装精度也无法保证。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种基于数控零件加工方法，设计并加工相 关零件，为零件的安装提供准确定位，从而最终生成所有结构数控零件，并完 成锚台与,链筒在胎上的组立装配焊接。最终达到提高船舶制造效率，降低劳
动强度，提高劳动安全性，节省造船成本的目的。
为了解决上述问题，本发明设计了一种船舶锚台锚链筒线型光顺与安装方 法，包括如下步骤
第一、基于计算机辅助制图绘制锚链筒线型图；绘制方法为将锚台的曲 面设置为24等分，每15度为一个旋转曲面，绘出一条相贯线，360度后获得锚 台线型图；然后把锚台线型图定位到整个船体的线型图中，获取船体外板与锚台的相贯线。
第二、对所述锚台线型图做光顺处理，生成指导数控成型系统自动加工锚
台的数控文件；其中，所述锚台由围板围绕成圓台型，在确定围4反接缝位置后， 基于计算机辅助制图获得展开状态的围板，并在所述围板上标记加工线，用于 指导数控成型系统或者指导装配。
第三、基于计算机辅助制图绘制锚链筒线型图；对所述锚链筒线型图做光 顺处理，用于生成指导数控成型系统自动加工锚链筒的数控文件。
第四、,基于计算机辅助制图绘制锚台盖板线型图，并生成f旨导数控成型系 统自动加工所述锚台盖板的数控文件；其中，绘制出所述锚台盖板用于所述锚 链筒穿越的通孔。
第五、基于以上生成的数控文件，利用数控成型系统加工锚台、锚链筒以 及锚台盖板；并制备锚台结构板。
第六、组装所述锚台、锚链筒、锚台结构板和锚台盖板；其中，所述锚台 一端盖有所述锚台盖板；所述锚链筒穿过所述锚台盖板的通孔，并由周围间隔 的所述锚台结构板支撑定位；所述锚台结构板固定于所述锚台内壁，并支撑于 所述锚台^锚链筒之间。
本发ai首先对所述锚台、锚链筒、做线型光顺处理，基于化算机辅助制a 绘制锚台，锚链筒线型图，结构图。生成数控切割锚台、锚链筒、锚台盖板等 相关结构的数控文件。其次，将数控切割成型的锚台围板、锚链筒板；按线型 要求进行加工成型；最后，组装锚台盖板,锚台结构，锚台围板，锚链筒。与国 外同类技术相比，具有如下优点
本发明的设计方法简洁明快，具有易加工易施工等特点，与国外同类技术 相比减少施工周期二十天以上(国外同类技术在锚台曲加工中需提供加工样箱 六个，这种加工方法事必造成施工周期长质量没保障等一系列问题)。同时，本 发明实现的锚台施工质量明显优于同类产品。
图l是本发明中15度角的锚台曲面结构示意图2是锚台曲面30度和15度角曲面相贯获得一条等分线的状态示意图;
图3是本发明锚台锚链筒线型和船体线型相贯的状态示意图4是本发明锚台锚链筒线型图5是锚台结构三维结构透视示意图6是锚台胎上组立结构示意图7是将锚台结构装配到船舶的分段装配结构示意图。
具体实施例方式
本发明主要基于计算机辅助制图实现船舶锚台与锚链筒的光顺安装，优选 方式下，冬发明所使用的计算机辅助制图系统为多用于船舶设寸的TRIBON系 统。船舶锚台与锚链筒在TRIBON系统中进行线型放样并生成子曲面，最终生 成所有结构数控零件，并完成锚台与锚链筒在胎上的组立装配焊接。
本发明主要是解决锚台锚链筒生成子曲面，使锚台盖板能够开出锚台与锚 链筒相贯孔，使锚台与锚链筒的相贯结构能够生成准确型状的数控零件，锚台 及外板与其相贯生成准确型状的数控零件，为了解决锚台结构组立安装准确到 位，锚台盖板必须在数控切割时画线加工。本发明具体包括如下步骤
1.锚台、锚链筒线型图的生成
优选务式下在TRIBON系统的SURFACE下生成锚台线型。首先，将锚台 曲面设置2'4等分，也就是说将一个圓台曲面分成24份，每15k为一个旋转弗 面(如图l所示)。如图2所示，从第一个15度曲面开始，然后输入30度旋转 曲面，直接和第一个15度旋转曲面相贯而获得一个15度角的相贯线。以次类 推从15度旋转角开始到360度旋转角以此获得24个等分线，截取24等分线后， 开始将24个等分线按锚台实际三维坐标定位。也就是将24等分线按定位要求 进行横向角度和纵向角度的旋转定位，然后把锚台线型取三维坐标值定位到船 体线型位置中。如图3所示，输入主船体线型；做锚台线型与船舶外板各部位 的相贯，从而获取船体外板与锚台的相贯曲线。锚链筒线型图的生成，与上述锚台线型图的生成类似，获得锚链筒线型图 即可。
2. 锚台、锚链筒线型光顺
在SURFACE下将锚台锚^1筒线型输出LINES文件(用于光顺的文件)，在 TRIBON系统的LINES下分别对锚台锚链筒进行线型光顺。在这里必需提到， 为了锚台围板的加工省时方便，对锚台线型作了更易加工的线型处理，线型类 似圓台型，这样锚台围板用样板就可以加工了 ，车间工人省时省力。
上述已光顺好的线型释放到SURFACE中并最终生成DMS文件(TRIBON 系统中的一种文件格式)后将DMS文件转到系统中(如附图4所示)。
其中，需要注意在SURFACE下设置角度环境优选保留小数位两位，这 对锚台锚链筒定位的准确性非常重要，设置锚台锚链筒线型高度要比实际尺寸 高出50至100毫米，设置锚台板缝的三维坐标值一定要准确无误，否则围板的 展开将很f!难。
3. 锚台围板锚链筒展开
在TRIBON系统中设置锚台围板缝和锚链筒板缝，然后对其展开。锚台围 板在适当位置设置加工线标记，并作数控切割时的画线处理。本产品和国外同 类产品的最大区别；在锚台围板设计时充分考虑围板的加工方法，尽可能的使 用样板加工，尽量避免使用样箱加工。因此在保证线型光顺的同时又保证线型 的美观而加工方法又简单实用，这就是本发明的主要指导思想。锚台围板曲加 工不用样箱这 一 项就减少工时十五天以上。而国外同类产品围板加工需制作六 个大型样箱，因此事必造成施工周期长，设计施工繁瑣，浪费了大量人力物力。 这就是我—本发明和国外同类产品的最大区别。
4. 生成锚台盖板及平面结构
确定锚台盖板三维坐标，剖切锚台盖板位置平面，在该平面上生成锚台盖 板及其相贯结构。生成锚台结构线；围板板缝线；锚链筒板缝线；装配定位十 字线；做画线处理以备装配施工定位使用。对于锚台装配来说盖板与锚链筒相 贯的通孔部位是技术的关键，它直接关系到锚台和锚链筒的准确定位，锚链筒直接在胎上组立安装施焊。因此在生成锚台盖板之前要准确定位锚台盖板三维 坐标，然后在锚台主视图位置上剖切猫台平面，在此剖面上勾画出锚台结构线
和板缝线，最后生成锚台结构。(如图5所示) 5.锚台分段组立
由于锚台盖板孔的开出及相贯结构的无余量处理和锚台盖板的结构画线， 使装配顺序大大简化。以前锚链筒安装必须在船台合拢时安装，施工周期长不 安全，现在就不同了，锚链筒分两段装配施工一段在胎上组立时安装定位施焊， (见附图》)而另一段在大组立时安装，锚链筒在胎上组立的最大优点；是锚台 施工作业B+因锚台空间狭小而装配施焊不安全施工环境差等，由'于这些因素^ 影响使施工周期长工程质量得不到保证，而现在情况就不同了由于施工工艺的 改进，大大提高了工人施工作业环镜和工作效率，改善了工人的劳动强度，使 施工更安全，施工周期大大缩短施工质量进一步提高。(见附图7)
船舶锚台与锚链筒进行线型放样并生成子曲面，最终生成所有结构数控零 件，通过数控加工获得零件，并最终实现锚台与锚链筒在胎上组立装配悍接。 如图5和6所示，锚台一端盖有锚台盖板5;锚链筒1穿过锚台盖板5的通孔8， 并由周围间隔的锚台结构板6支撑定位；锚台结构板6固定于锚台围4反2的内 壁上，并支撑于围板2和锚链筒1之间。图5中还表示出制成锚链筒样板的接 缝位置3，以及制成锚台的锚台围板的接缝位置4。在图7中，组装的锚台结^勾 整体固定于船体分段的外板7上。
权利要求
1.一种船舶锚台锚链筒线型光顺与安装方法，其特征在于，包括如下步骤S1、基于计算机辅助制图绘制锚台线型图；绘制方法为将锚台的曲面设置为24等分，每15度为一个旋转曲面，绘出一条相贯线，360度后获得锚台线型图；然后把锚台线型图定位到整个船体的线型图中，获取船体外板与锚台的相贯线；S2、对所述锚台线型图做光顺处理，生成指导数控成型系统自动加工锚台的数控文件；其中，所述锚台由围板围绕而成圆台型，在确定围板接缝位置后，基于计算机辅助制图获得展开状态的围板，并在所述围板上标记加工线，用于指导数控成型系统或者指导装配；S3、基于计算机辅助制图绘制锚链筒线型图；对所述锚链筒线型图做光顺处理，用于生成指导数控成型系统自动加工锚链筒的数控文件；S4、基于计算机辅助制图绘制锚台盖板线型图，并生成指导数控成型系统自动加工所述锚台盖板的数控文件；其中，绘制出所述锚台盖板用于所述锚链筒穿越的通孔；S5、基于S1-S4生成的数控文件，利用数控成型系统加工锚台、锚链筒以及锚台盖板；并制备锚台结构板；S6、组装所述锚台、锚链筒、锚台结构板和锚台盖板；其中，所述锚台一端盖有所述锚台盖板；所述锚链筒穿过所述锚台盖板的通孔，并由周围间隔的所述锚台结构板支撑定位；所述锚台结构板固定于所述锚台内壁，并支撑于所述锚台和锚链筒之间。
全文摘要
本发明公开了一种在造船领域中船舶锚台锚链筒的线型光顺与安装方法，包括如下步骤首先，基于计算机辅助制图绘制锚台、锚链筒、锚台盖板线型图；对所述锚台、锚链筒、锚台盖板线型图做光顺处理，生成指导数控成型系统自动加工锚台、锚链筒、锚台盖板的数控文件。其次，利用数控成型系统加工锚台、锚链筒以及锚台盖板；并制备锚台结构板；最后，组装锚台、锚链筒、锚台结构板和锚台盖板。本发明的设计方法简洁明快，具有易加工易施工等特点，与国外同类技术相比减少施工周期二十天以上，并同时能够保证加工质量。
文档编号B63B9/00GK101407246SQ20081022877
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者李秀华, 王义新, 董宇立, 陈继茂 申请人:大连船舶重工集团有限公司