一种抛射距离可调的救生绳索抛射器的制作方法

本实用新型涉及救生设备技术领域，尤其涉及一种抛射距离可调的救生绳索抛射器。

背景技术：

救生绳索抛射器是以压缩空气为动力，向目标抛投救绳索的一种救援装备，主要用于海难遇险、高层空难及特殊场合的救援。

现有技术中救生绳索抛射距离固定，不能根据具体抛射距离进行调节，存在一定的使用局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中救生绳索抛射距离固定，不能根据具体抛射距离进行调节，存在一定的使用局限性的问题，而提出的一种抛射距离可调的救生绳索抛射器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛射距离可调的救生绳索抛射器，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个平行设置的支柱，所述支柱相互靠近的一端通过第一深沟球轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端共同固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的上端设有蓄能机构。

优选的，所述蓄能机构包括两个对称固定连接在壳体内顶壁与分隔板上侧壁的限位杆，两个所述限位杆的外壁共同通过滑动轴承滑动连接有压缩板，所述限位杆的部分外壁活动套接有大弹力弹簧，所述大弹力弹簧的两端分别与压缩板与分隔板焊接。

优选的，所述压缩板的上侧壁中部固定安装电磁铁，所述电磁铁的上端设有有永磁铁，所述永磁铁的上侧壁固定连接有抛射头，所述抛射头的上端固定连接有引线，所述壳体的上端开设有与抛射头位置相匹配的抛射口，所述抛射口的形状大小大于抛射头的形状大小。

优选的，所述壳体的内底壁固定连接有两个平行设置的固定板，两个所述固定板相互靠近的一端均通过第二深沟球轴承转动连接有绕绳筒，所述绕绳筒的外壁与压缩板的下侧壁中部共同固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿分隔板设置，所述壳体的外侧壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿壳体并固定连接有减速电机，所述减速电机固定安装在电机底座上，所述电机底座滑动连接在支撑板上，所述支撑板固定连接在壳体的内壁上，所述减速电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离减速电机的一端固定连接有锁杆，所述绕绳筒靠近锁杆的一侧侧壁开设有与其配合使用的锁槽。

优选的，所述抛射头采用弹头外形设计。

优选的，所述锁杆的长度小于绕绳筒的截面直径。

与现有的技术相比，本抛射距离可调的救生绳索抛射器的优点在于：

1、通过对电磁铁的通电或断电实现对永磁铁的吸附或分离，操作简单方便；

2、通过气缸的伸缩端伸长，锁杆插入锁槽，减速电机驱动驱动轴低速转动进而带动绕绳筒缠绕钢丝绳，钢丝绳带动压缩板向下移动，大弹力弹簧进行蓄能，后期在大弹力弹簧恢复的弹性力将带有引线的抛射头进行抛射，施救人员根据施救地点距离的远近决定减速电机驱动时间的长短，抛射距离可调，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抛射距离可调的救生绳索抛射器壳体内部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抛射距离可调的救生绳索抛射器的结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3转轴、4壳体、5分隔板、6限位杆、7 压缩板、8大弹力弹簧、9电磁铁、10永磁铁、11抛射头、12固定板、13绕绳筒、14支撑板、15减速电机、16驱动轴、17锁杆、18 气缸、19钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抛射距离可调的救生绳索抛射器，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有两个平行设置的支柱2，支柱2相互靠近的一端通过第一深沟球轴承转动连接有转轴3，第一深沟球轴承起到对转轴3支撑与辅助转动的作用，两个转轴3相互靠近的一端共同固定连接有壳体4，壳体4的内壁固定连接有分隔板5，分隔板5的上端设有蓄能机构。

更具体地，蓄能机构包括两个对称固定连接在壳体4内顶壁与分隔板5上侧壁的限位杆6，两个限位杆6的外壁共同通过滑动轴承滑动连接有压缩板7，滑动轴承可使压缩板7在限位杆6上滑动，减少对限位杆6与压缩板7之间的磨损，提高机械效率，限位杆6的部分外壁活动套接有大弹力弹簧8，大弹力弹簧8的两端分别与压缩板7 与分隔板5焊接，大弹力弹簧8具有较大的弹性力，蓄能高的同时变相增大抛射距离。

进一步地，压缩板7的上侧壁中部固定安装电磁铁9，电磁铁9 的上端设有有永磁铁10，通电的电磁铁9可产生磁场对永磁铁9进行有效吸附，永磁铁10的上侧壁固定连接有抛射头11，抛射头11 采用弹头外形设计，抛射头11的弹头外形符合空气动力学原理，目的是为了减小在抛射过程中因空气阻力而消耗的动能，抛射头11的上端固定连接有引线，壳体4的上端开设有与抛射头11位置相匹配的抛射口，抛射口的形状大小大于抛射头11的形状大小，抛射口不会妨碍抛射头11的抛射。

进一步地，壳体4的内底壁固定连接有两个平行设置的固定板 12，两个固定板12相互靠近的一端均通过第二深沟球轴承转动连接有绕绳筒13，绕绳筒13的外壁与压缩板7的下侧壁中部共同固定连接有钢丝绳19，钢丝绳19贯穿分隔板5设置，壳体4的外侧壁固定安装有气缸18，气缸18的伸缩端贯穿壳体4并固定连接有减速电机 15，减速电机15固定安装在电机底座上，电机底座滑动连接在支撑板14上，支撑板14固定连接在壳体4的内壁上，减速电机15的驱动端固定连接有驱动轴16，驱动轴16远离减速电机15的一端固定连接有锁杆17，绕绳筒13靠近锁杆17的一侧侧壁开设有与其配合使用的锁槽，锁杆17的长度小于绕绳筒13的截面直径，通过气缸 18伸缩端的伸长或缩短使得锁杆17进入或脱离锁槽进而带动绕绳筒 13缠绕钢丝绳，压缩板7下降，大弹力弹簧8压缩进而进行蓄能。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当需要营救时，利用转轴3带动壳体4转动，进而设定投射方向以及角度，气缸18的伸缩端伸长，电机底座在支撑板14上朝向绕绳筒13滑动，锁杆17插入锁槽，减速电机16驱动驱动轴17低速转动，绕绳筒13开始缠绕钢丝绳19，绕绳筒13缠绕钢丝绳19带动压缩板7向下移动，压缩两个大弹力弹簧8，两个大弹力弹簧8进而进行蓄能，施救人员根据施救地点距离的远近决定减速电机15驱动时间的长短；

关闭减速电机15后，气缸18的伸缩端缩短使锁杆17脱离锁槽，在锁杆17脱离锁槽的瞬间对电磁铁9进行断电，电磁铁9停止对永磁铁10的吸附，大弹力弹簧8在自身恢复的弹性力下，使带有引线的抛射头11通过抛射口进行抛射，同时绕绳筒13旋转至未缠绕钢丝绳19的初始状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。