一种人孔盖的底座的制作方法

1.本实用新型涉及一种人孔盖的底座。


背景技术：

2.现有的船舶和海工平台上大量使用人孔盖，人孔座上固定有锁紧螺栓，人孔盖盖合在人孔座上并通过锁紧螺母进行紧固；人孔座与锁紧锁紧螺栓之间一般通过焊接固定，人孔座上相应加工通孔，该通孔的内径略大于锁紧螺栓的外径，柱状的锁紧螺栓由下至上穿过通孔后，其下端通过焊接的方法与人孔座固定，由于锁紧螺栓的外径与通孔的内径大小有偏差，焊接后难以完全保证锁紧螺栓与通孔的同心度，影响人孔盖与锁紧螺栓的匹配度，同时焊接的工序也比较麻烦，焊接后还需要将焊接位磨平处理，影响装配效率。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种人孔盖的底座。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种人孔盖的底座，包括人孔座，所述人孔座中部设有中心孔，所述中心孔上部边缘处加工形成环形凹槽，所述环形凹槽底部加工有台阶孔贯穿至所述人孔座底部，所述台阶孔内安装锁紧螺栓；
5.所述台阶孔由下至上包括大径孔和小径孔，所述小径孔连通所述环形凹槽；
6.所述锁紧螺栓由下至上包括凸台和螺杆，所述凸台外径大于所述大径孔内径从而形成过盈配合，所述螺杆外径小于所述小径孔的内径，所述螺杆上部高出所述小径孔。
7.作为本实用新型进一步改进，所述凸台直接压入所述大径孔内形成过盈配合。
8.作为本实用新型进一步改进，所述凸台喷涂液氮后外径收缩并放入所述大径孔内，所述凸台回温膨胀与所述大径孔形成过盈配合。
9.作为本实用新型进一步改进，所述台阶孔沿着所述环形凹槽均匀分布。
10.作为本实用新型进一步改进，所述大径孔与所述小径孔连接处形成台阶面，所述凸台与所述螺杆连接处形成凸沿，所述凸沿端面抵靠在所述台阶面上。
11.作为本实用新型进一步改进，所述大径孔下部倒角。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过在人孔座上加工台阶孔，台阶孔中的大径孔配合锁紧螺栓下部的凸台形成过盈配合，保证锁紧螺栓与人孔座连接结构稳定的同时，使锁紧螺栓与人孔座之间装配更简便，有效提高装配效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种人孔盖的底座的主视图；
15.图2为部件1人孔座的剖视图；
16.图3为部件1人孔座的俯视图。
17.图中：1、人孔座；11、台阶孔；111、大径孔；112、台阶面；113、小径孔；12、环形凹槽；
13、中心孔；2、锁紧螺栓；21、凸台；211、凸沿；22、螺杆。
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型所述的一种人孔盖的底座，包括人孔座1，人孔座1中部设有中心孔13，中心孔13上部边缘处加工形成环形凹槽12，环形凹槽12底部加工有台阶孔11贯穿至人孔座1底部，台阶孔11沿着环形凹槽12均匀分布，台阶孔11内安装锁紧螺栓2；
19.台阶孔11由下至上包括大径孔111和小径孔113，小径孔113连通环形凹槽12，大径孔111与小径孔113连接处形成台阶面112；
20.锁紧螺栓2由下至上包括凸台21和螺杆22，凸台21外径大于大径孔111内径从而形成过盈配合，螺杆22外径小于小径孔113的内径，螺杆22上部高出小径孔113，凸台21与螺杆22连接处形成凸沿211，凸沿211端面抵靠在台阶面112上，大径孔111下部倒角；
21.实施例1：锁紧螺栓2与台阶孔11的安装采用压装法，凸台21沿着大径孔111下部倒角直接压入大径孔111内形成过盈配合，凸台21的凸沿211抵靠在台阶面112上，螺杆22伸出小径孔113；
22.实施例2：锁紧螺栓2与台阶孔11的安装采用冷装法，在锁紧螺栓个2的凸台21部分喷涂液氮，凸台21在低温下外径收缩，然后在收缩状态下将锁紧螺栓2放入台阶孔11内，凸台21位于大径孔111内，凸台21的凸沿211抵靠在台阶面112上，凸台21回温膨胀后与大径孔111形成过盈配合。
23.该结构中通过在人孔座上加工台阶孔，台阶孔中的大径孔配合锁紧螺栓下部的凸台形成过盈配合，保证锁紧螺栓与人孔座连接结构稳定的同时，使锁紧螺栓与人孔座之间装配更简便，有效提高装配效率。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种人孔盖的底座，其特征在于：包括人孔座(1)，所述人孔座(1)中部设有中心孔(13)，所述中心孔(13)上部边缘处加工形成环形凹槽(12)，所述环形凹槽(12)底部加工有台阶孔(11)贯穿至所述人孔座(1)底部，所述台阶孔(11)内安装锁紧螺栓(2)；所述台阶孔(11)由下至上包括大径孔(111)和小径孔(113)，所述小径孔(113)连通所述环形凹槽(12)；所述锁紧螺栓(2)由下至上包括凸台(21)和螺杆(22)，所述凸台(21)外径大于所述大径孔(111)内径从而形成过盈配合，所述螺杆(22)外径小于所述小径孔(113)的内径，所述螺杆(22)上部高出所述小径孔(113)。2.根据权利要求1所述的一种人孔盖的底座，其特征在于：所述凸台(21)直接压入所述大径孔(111)内形成过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种人孔盖的底座，其特征在于：所述凸台(21)喷涂液氮后外径收缩并放入所述大径孔(111)内，所述凸台(21)回温膨胀与所述大径孔(111)形成过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种人孔盖的底座，其特征在于：所述台阶孔(11)沿着所述环形凹槽(12)均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种人孔盖的底座，其特征在于：所述大径孔(111)与所述小径孔(113)连接处形成台阶面(112)，所述凸台(21)与所述螺杆(22)连接处形成凸沿(211)，所述凸沿(211)端面抵靠在所述台阶面(112)上。6.根据权利要求1所述的一种人孔盖的底座，其特征在于：所述大径孔(111)下部倒角。

技术总结
一种人孔盖的底座，包括人孔座，人孔座中部设有中心孔，中心孔上部边缘处加工形成环形凹槽，环形凹槽底部加工有台阶孔贯穿至人孔座底部，所述台阶孔内安装锁紧螺栓；台阶孔由下至上包括大径孔和小径孔，小径孔连通环形凹槽；锁紧螺栓由下至上包括凸台和螺杆，凸台外径大于大径孔内径从而形成过盈配合，螺杆外径小于小径孔的内径，螺杆上部高出小径孔。本实用新型结构通过在人孔座上加工台阶孔，台阶孔中的大径孔配合锁紧螺栓下部的凸台形成过盈配合，保证锁紧螺栓与人孔座连接结构稳定的同时，使锁紧螺栓与人孔座之间装配更简便。使锁紧螺栓与人孔座之间装配更简便。使锁紧螺栓与人孔座之间装配更简便。


技术研发人员：夏红军 王方岳 王明
受保护的技术使用者：舟山琦盛船舶配件有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/25