本技术涉及港作拖轮的推进系统领域,尤其涉及一种具有l型舵桨推进系统的电动拖轮。
背景技术:
1、拖轮尤其是港作拖轮,作业水域相对有限,并且其作业类型及作业特点等要求其具备较大推进功率、较高的回转性能和机动性,另外船的长度对设计总吨的控制影响较大,因此通常港作拖轮的实际使用方对拖轮的总长均有一定限制,这是港作拖轮设计中的突出限制因素。而在海洋拖轮的设计中,为满足法规、规范的要求及实际功能的需求,又需要提供在有限的船长内布置各种必要的功能舱室,其总体布置一般都比较紧凑,拖轮推进系统、动力系统、配电系统、主要控制系统等的各设备布置于干舷甲板下方的各机器处所(例如包括舵桨间、机舱、集控室、设备间等),这些设备需要占据大量船长空间。
2、“全回转推进器”即“舵桨”,其已被广泛应用于拖轮尤其是港作拖轮的推进系统,以提高拖轮的回转性能和机动性。目前,全回转电动拖轮通常配备传统“舵桨”(非“吊舱式推进装置”),其均采用“卧式”主推进电机及“z型”传动的推进装置设计,如申请号为cn201320494078.4、名称为甲板式z型船用全回转推进器的中国实用新型专利。传统大马力全回转电动拖轮采用“卧式”主推进电机及“z型”舵桨推进系统,由于主推进电机尺寸均较大,主推进电机和水平传动轴绝大多数为沿船长方向布置,其占用了较多的船长空间,不利于其他大型设备(例如主发电机组、主配电板等)及其舱室的综合布置,往往需要压缩局部布置从而造成局部布置比较局促或拥挤,这不利于设备的安装和后期维护及这些区域的人员通行。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省空间的具有l型舵桨推进系统的电动拖轮。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,包括永磁同步电机、竖轴、伞齿轮组和螺旋桨;所述永磁同步电机的输出轴与竖轴沿竖直方向同轴连接,所述竖轴的下端通过伞齿轮组与螺旋桨的转轴连接。
3、进一步地,还包括舵浆基座,所述舵浆基座与永磁同步电机呈上下布置,所述永磁同步电机与舵浆基座固定连接。
4、进一步地,所述舵浆基座沿水平方向设有条形安装孔,所述永磁同步电机与条形安装孔锁接。
5、进一步地,所述舵浆基座设有供永磁同步电机的输出轴穿过的条形通孔。
6、进一步地,还包括保护罩,所述保护罩与舵浆基座连接,所述保护罩罩设在竖轴外。
7、进一步地,所述伞齿轮组包括两个分别与竖轴和螺旋桨的转轴连接的伞齿轮,两个所述伞齿轮相互啮合,两个所述伞齿轮的轴线之间的夹角为90°。
8、本实用新型的有益效果在于:提供一种具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,配备立式主推进电机及“l型”舵桨推进系统,主推进电机直接传动竖轴,再通过伞齿轮将功率传递给螺旋桨,如此形成一个l字形传动系统,其主推进电机不需要沿船长方向布置,不再额外占用船长空间,有利于其他大型设备(例如主发电机组、主配电板等)及其舱室的综合布置,减少了在有限的船长内进行总布置设计的困难,使“舵桨”传动系统整体架构更加简单,功率损失也更小。
1.一种具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,其特征在于,包括永磁同步电机、竖轴、伞齿轮组和螺旋桨;所述永磁同步电机的输出轴与竖轴沿竖直方向同轴连接,所述竖轴的下端通过伞齿轮组与螺旋桨的转轴连接;
2.根据权利要求1所述的具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,其特征在于,所述舵浆基座设有供永磁同步电机的输出轴穿过的条形通孔。
3.根据权利要求1所述的具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,其特征在于,还包括保护罩,所述保护罩与舵浆基座连接,所述保护罩罩设在竖轴外。
4.根据权利要求1所述的具有l型舵桨推进系统的电动拖轮,其特征在于,所述伞齿轮组包括两个分别与竖轴和螺旋桨的转轴连接的伞齿轮,两个所述伞齿轮相互啮合,两个所述伞齿轮的轴线之间的夹角为90°。