一种吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及一种无人机吊物装置，尤其是一种吊篮。


背景技术：

2.多旋翼无人机作为物理输送使用时，需要在无人机的底部放置吊篮，然后将料盒放置到吊篮上。但是现有的吊篮料盒固定的问题没有解决好，多是通过锁紧装置来实现料盒的锁定，锁紧装置可以为一活动挡板，一端铰接在吊篮的放入端，另一端通过插销锁定，料盒装入到吊篮后固定活动挡板，保证在飞行过程中不掉落，但是这种锁紧装置结构复杂，料盒装卸不方便，并且重量较大，占用了有限的运载能力。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种能直接锁定料盒，无需复杂的锁紧结构，使料盒装卸方便，重量轻的一种吊篮，具体技术方案为：
4.一种吊篮，包括：顶板，所述顶板用于与无人机连接；底板，所述底板设置在所述顶板的下方，用于承载料盒；侧板，所述侧板对称安装在所述顶板和底板的两侧；定位挡板，所述定位挡板的两端分别固定在所述侧板上，且位于侧板的一端，所述定位挡板用于所述料盒放置在所述底板上时插在所述料盒背部的卡槽内。
5.通过采用上述技术方案，市面上有些料盒的背面设有卡槽，卡槽插到定位挡板上，料盒的位置固定，不会滑出吊篮，解决了现有的锁紧结构通过活动挡板和插销实现固定导致结构复杂、装卸不方便和重量大的问题，直接省去了活动挡板和插销以及铰链，大大减少了零件，降低了吊篮的重量。
6.装料盒时，插入料盒当料盒的背部与定位挡板接触时，将料盒的背部提升，将卡槽插到定位挡板上，取料盒时，将料盒向上提，使卡槽脱离定位挡板，取出料盒，装取非常方便。
7.进一步的，所述顶板和底板上均设有多个螺纹孔。
8.通过采用上述技术方案，螺纹孔方便与其他零部件连接，便于实现功能的扩展。
9.进一步的，所述顶板、底板和侧板上均设有多个减重孔。
10.通过采用上述技术方案，减重孔能够大大降低吊篮的重量。
11.进一步的，还包括连接块，所述连接块用于连接顶板、底板、侧板和定位挡板。
12.通过采用上述技术方案，连接块方便顶板、底板和侧板的连接，可以采用塑料件，能够减小重量。
13.进一步的，所述连接块为l形，所述连接块上设有螺纹孔。
14.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提供的一种吊篮通过定位挡板实现料盒的固定，结构简单，料盒装卸方便，并且大大降低了料盒的重量，提高了无人机运输的载重能力。
附图说明
16.图1是实施例的立体图；
17.图2是实施例的侧视图；
18.图3是实施例装有料盒的立体图；
19.图4是实施例装有料盒的侧视图。
具体实施方式
20.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1至图4所示，一种吊篮，包括：顶板61，顶板61用于与无人机连接；底板62，底板62设置在顶板61的下方，用于承载料盒69；侧板63，侧板63对称安装在顶板61和底板62的两侧；定位挡板64，定位挡板64的两端分别固定在侧板63上，且位于侧板63的一端，定位挡板64用于料盒69放置在底板62上时插在料盒69背部的卡槽691内。
22.市面上有些料盒69的背面设有卡槽691，卡槽691插到定位挡板64上，料盒69的位置固定，不会滑出吊篮，解决了现有的锁紧结构通过活动挡板和插销实现固定导致结构复杂、装卸不方便和重量大的问题，直接省去了活动挡板和插销以及铰链，大大减少了零件，降低了吊篮的重量。
23.顶板61和底板62之间的距离大于料盒69的高度，方便料盒69插入和拔出定位挡板64。
24.侧挡板实现顶板61和底板62的连接，也实现料盒69左右位置的固定。
25.装料盒69时，插入料盒69当料盒69的背部与定位挡板64接触时，将料盒69的背部提升，然后将卡槽691插到定位挡板64上，取料盒69时，将料盒69向上提，使卡槽691脱离定位挡板64，取出料盒69，装取非常方便。
26.至少一个实施例中，顶板61和底板62上均设有多个螺纹孔。螺纹孔方便与其他零部件连接，便于实现功能的扩展。例如在底板62上安装雷达传感器。
27.至少一个实施例中，顶板61、底板62和侧板63上均设有多个减重孔。减重孔能够大大降低吊篮的重量。
28.至少一个实施例中，还包括连接块65，连接块65用于连接顶板61、底板62、侧板63和定位挡板64。连接块65方便顶板61、底板62和侧板63的连接，可以采用塑料件，能够减小重量。连接块65为l形，连接块65上设有螺纹孔。
29.至少一个实施例中，底板62和侧板63为一体结构。底板62和侧板63可以为薄钢板或不锈钢板折弯而成。
30.至少一个实施例中，顶板61、底板62和侧板63均为碳纤维板，碳纤维板重量轻，强度高。