专利名称：柔性材料输送机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送机构，特别是涉及一种柔性材料输送机构。
聚合物锂离子电池是近两年来发展迅猛的新型二次电池，具有能量高、重量轻、设计灵活等优点。聚合物锂离子电池的集流体结构通常为孔状金属网，为了降低电池的内阻，要对金属网采取喷碳处理，由于金属网厚度很薄(0.1～0.2mm)，而且机械强度差，纵横向的抗张力很小，因而，类似这种柔性材料在设备上的连续输送时，对所用的输送夹具及传送装置要求很高，需要夹具在固定和输送时，不破坏薄金属网的形状，并保证金属网的完整性和平整性，而且，由于喷涂的材料有腐蚀性，夹具还应有一定的耐蚀性。对于连续输送设备通常采用的方式是带条输送，夹紧器械用齿轮或排针插孔来固定，也有用胶带或真空吸附固定。但就本发明所涉及的喷涂设备，这些方式均不可行。这是因为首先，由于网薄且多孔，各个方向抗张力强度弱，使用带条输送，金属网两边均受力的作用，带条输送容易起皱折表面不平整，严重时会使网面变形；其次，使用齿轮或排针插孔来固定，会造成金属网的破损；而使用胶带固定，在输送中容易失效，需经常更换，而且网面从胶带撤除需一定的撕扯力，会对金属网造成破坏；真空吸附固定，往往需要附加装置，而且很难实现连续作业。此外，用以上各种方式实现材料的夹紧和松开均需辅助装置，成本较高。
本发明的目的就是提供一种能方便、快捷、连续实现对金属网夹紧和放松，保证金属网的完整性和平整性的柔性材料输送机构。
为了达到上述目的，一种柔性材料输送机构，包括输送带、夹持机构和链轮，输送带套接在链轮上，夹持机构安装在输送带上。所述的夹持机构由夹具和机械滑道构成；夹具安装在输送带上，所述的夹具是由、支座、杠架、夹头构成；夹头分为上、下两个夹头，上夹头固定在杠架的头部，下夹头安装在支座的一端；夹具通过支座的另一端固定在输送带上；杠架的中部活动连接在支座中部，并可围绕支座中部的转轴摆动，支座中部上还装有一控制杠架摆动的弹簧，杠架的尾部设置一可自由滚动的滑轮；所述的机械滑道分为上、下滑道安装在输送带的一端，上、下滑道内各有一呈圆弧形的导轨，机械滑道的开口位置与杠架尾部滑轮的位置相对应，使得杠架尾部滑轮可正好滑入和滑出机械滑道的导轨中，并可沿该机械滑道的导轨自由滑动。
由于本发明选择链条上各间隔点处设置夹具来固定材料，夹持作用面减少，可有效减缓表面张力，并利用由外向内逐渐收缩机械滑道对杠架滑轮的顶压，实现了对金属网夹紧和放松，保证金属网的完整性和平整性。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明柔性材料输送机构的结构示意图；图2为本发明柔性材料输送机构夹具机械滑道俯视图。
图3为本发明柔性材料输送机构夹具闭合状态的结构示意图；图4为本发明柔性材料输送机构夹具开启状态的结构示意图；如图1、图2、图3、图4所示，本发明柔性材料输送机构，包括输送带1、夹持机构2和链轮3，输送带1套接在链轮3上，夹持机构2安装在输送带1上。所述的夹持机构2由夹具21和机械滑道22构成；夹具21安装在输送带1上。所述的机械滑道22安装在输送带1的一端，该机械滑道22开口的位置与杠架213尾部滑轮2131的位置相对应，使得杠架尾部滑轮2131可正好滑入和滑出机械滑道22的导轨2211、2221中，并可在机械滑道22的导轨2211、2221自由滑动；所述的机械滑道22分为上、下滑道221、222。上、下滑道221、222内各有一呈圆弧形的导轨2211、2221，即在一几何空间内该导轨2211、2221呈圆弧形，其斜度和旋转角度在传输方向上按一定比例渐进变化。在本实施例中，在输送带1的一端同时安装了两个机械滑道22。
如图3、图4所示，所述的夹具21是由支座212、杠架213、夹头214构成；夹头214分为上、下两个夹头2141、2142，上、下夹头2141、2142的结合面为平面，采用有一定硬度的防腐材料或低弹性聚合物材料；下夹头2142分别安装在支座212的两端；夹具21通过支座212另一端固定在输送带1上，杠架213的中部活动连接在支座212的中部，并可围绕支座212中部的转轴2121摆动，支座212上还装有一弹簧2122，用于控制杠架213摆动，进而控制上、下夹头2141、2142的启闭；杠架213的尾部设置一可自由滚动的滑轮2131，上夹头2141固定在杠架213的头部。
本发明的工作原理连续闭合的输送带1通过链轮3的转动进行连续运动，夹具21以一定的间隔分布并固定在输送带1上。随着链轮3的转动，柔性金属网从链轮3的上部进入机械滑道22，输送带1带动夹具21沿传动方向进入上机械滑道22导轨221，将夹具21尾部滑轮2131嵌入导轨2211，由于导轨2211是呈圆弧形斜面，夹具21通过尾部滑轮2131与导轨2211的倾斜面相接触控制上、下两个夹头2141、2142的开合度。
当尾部滑轮2131运行到81位置时，夹具21的上、下两个夹头2141、2142处于张开状态，随着尾部滑轮2131在导轨2211(81-82段)内运行，尾部滑轮2131开始受导轨2211的顶压，夹具21的上、下两个夹头2141、2142逐渐闭合，当滑轮2131在导轨2211内的运行到82处，尾部滑轮2131开始受导轨2211的顶压至最低点，上、下两个夹头2141、2142完全闭合；此时，滑轮2131离开导轨2211，柔性金属网完全被夹紧，并随输送带1进行喷涂操作。
喷涂后的柔性金属网经过循环再次进入下机械滑道22导轨222，夹具21通过尾部滑轮2131与导轨2221的倾斜面相接触，并在其上滑动，当尾部滑轮2131运行到83处时，上、下两个夹头2141、2142还处于闭合状态，随着尾部滑轮2131在导轨2221(83-84段)内运行，尾部滑轮2131受导轨2221的顶压，夹具21的上、下两个夹头2141、2142逐渐张开，至84处完全开启，夹具21将金属网放开，而被收卷。就这样，通过机械滑道22，使得夹具21将柔性金属网自动的夹紧和放松，保证了喷涂工艺的连续运行。
权利要求
1.一种柔性材料输送机构，包括输送带、夹持机构和链轮，输送带套接在链轮上，夹持机构安装在输送带上，其特征在于所述的夹持机构由夹具和机械滑道构成；夹具安装在输送带上，所述的夹具是由、支座、杠架、夹头构成；夹头分为上、下两个夹头，上夹头固定在杠架的头部，下夹头安装在支座的一端；夹具通过支座的另一端固定在输送带上；杠架的中部活动连接在支座中部，并可围绕支座中部的转轴摆动，支座中部上还装有一控制杠架摆动的弹簧，杠架的尾部设置一可自由滚动的滑轮；所述的机械滑道分为上、下滑道安装在输送带的一端，上、下滑道内各有一呈圆弧形的导轨，机械滑道的开口位置与杠架尾部滑轮的位置相对应，使得杠架尾部滑轮可正好滑入和滑出机械滑道的导轨中，并可沿该机械滑道的导轨自由滑动。
2.根据权利要求1所述的柔性材料输送机构，其特征在于所述的上、下夹头的结合面为平面。
3.根据权利要求1或2所述的柔性材料输送机构，其特征在于所述的上、下夹头采用有一定硬度的防腐材料。
4.根据权利要求1或2所述的柔性材料输送机构，其特征在于所述的上、下夹头采用低弹性聚合物材料。
全文摘要
本发明公开了一种主要由包括输送带、夹持机构和链轮构成的柔性材料输送机构,输送带套接在两链轮上,夹持机构安装在输送带上。所述的夹持机构由夹具和机械滑道构成;机械滑道上有一呈圆弧形的导轨,夹具上杠架尾部滑轮可沿该机械滑道的导轨上自由滑动。通过对杠架尾部滑轮顶压来控制夹具的启闭,实现了对柔性金属网自动的夹紧和放松,保证金属网的完整性和平整性。
文档编号B65G49/05GK1340447SQ0012692
公开日2002年3月20日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日
发明者许健全, 王小峰 申请人:厦门宝龙工业股份有限公司