一种皮带机托辊的制作方法

文档序号:4360197阅读:168来源:国知局
专利名称:一种皮带机托辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮带机托辊。
皮带输送机于50年代初引进苏联图样生产至今,已有近50年生产史,经多次改进产品性能已有较大的提高,但量大面广的托辊因结构的缺陷,平衡度、密封性和使用寿命均达不到一定水平,从而影响了皮带机的带速。
本实用新型的目的是给人们提供一种平衡度高,密封性好,使用寿命长且结构简单,加工方便的皮带机托辊,从而提高皮带机带速、输送量。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型由辊体、轴、轴承座、轴承、内外密封圈和挡圈组成,其特征在于a、呈 型的轴承座与圆筒形的辊体内壁贴合成一整体b、半封闭型轴承置于轴承座内;c、相匹配的内外密封圈装于油腔内,外密封图的内孔与轴成过盈配合,内密封圈外径与轴承座成过盈配合;d、辊体内的轴两端头和中间开有四个挡圈槽,其上装有挡圈。
本实用新型的优点是由于采用了新型的内外密封圈,因此不仅结构简单、油腔增大,而且密封性好,又因采用半封闭型轴承,因此加油方便,且加强了密封性,又因辊体和轴承座成贴合联接且辊体、轴承座和内、外密封圈均选用了合理的材料,因此省工、省时,且平衡误差极小,从而产品平衡度高。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为轴承座示意图。
图3为轴示意图。
图4为外密封圈示意图。
图5为内密封圈示意图。
以下通过实施例,结合附图,对本实用新型作进一步地描述。
实施例1(参见
图1~5)采用高频焊管制成辊体1,将用08F钢板冲压而成 型的轴承座3与圆筒形辊体内壁贴合成一整体,半封闭型轴承4置于轴承座3内,相匹配的内、外密封圈5、6装于油腔8内,使外密封圈5的内孔与轴2成过盈配合,内密封圈6外径与轴承座3成过盈配合。辊体内的轴2两端头分别开有一挡圈槽9,中间开有两个档圈槽9,其上分别装一挡圈7。
权利要求1.一种皮带机托辊,由辊体(1)、轴(2)、轴承座(3)、轴承(4)、内外密封圈(5)、(6)和挡圈(7)组成,其特征在于a、呈 型的轴承座(3)与圆筒形的辊体(1)内壁贴合成一整体;b、半封闭型轴承(4)置于轴承座(3)内;c、相匹配的内外密封圈(5)、(6)装于油腔(8)内,外密封圈(5)的内孔与轴(2)成过盈配合,内密封圈(6)外径与轴承座(3)成过盈配合;d、辊体内的轴(2)两端头和中间开有四个挡圈槽(9),其上装有挡圈(7)。
2.根据权利要求1所述的皮带机托辊,其特征在于辊体采用高频焊管为材质,轴承座采用08F钢板冲压而成,内外密封圈采用尼龙1010注塑而成。
专利摘要本实用新型涉及一种皮带机托辊。由辊体、轴、轴承座、轴承、内外密封圈和挡圈组成,其特征在于:轴承座与辊体内壁贴合成一整体,半封闭型轴承置于轴承座内,内外密封圈装于油腔内,外密封圈内孔与轴成过盈配合,内密封圈外径与轴承座成过盈配合,辊体内轴两端头和中间开有四个挡圈槽,其上装有挡圈。本托辊平衡度高,密封性好,使用寿命长且结构简单,加工方便,用其可提高皮带机带速、运输量。
文档编号B65G39/09GK2444911SQ00221508
公开日2001年8月29日 申请日期2000年8月22日 优先权日2000年8月22日
发明者冯锡兴 申请人:冯锡兴
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