专利名称：一种胶筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盛装密封胶或粘结类胶液的胶筒，具体涉及到一种利用胶枪推压其后端密封活塞而从前端挤出胶液的胶筒。
人们在生产活动中使用密封胶或粘结类胶液的普遍方式是用胶枪推压盛装胶液的胶筒的后密封活塞，胶液就从胶筒前端的出胶嘴挤出，上述胶筒中的胶液是由生产厂家事先配制完成并分装入胶筒内的，因而上述使用方式比较方便，并且使用胶液的地点、时间以及一次用量基本不受限制。但是上述方式不能直接应用于双组分胶。双组分胶是由两种不同的胶液经过搅拌，直至均匀混和而得到的、在某方面性能优良的胶，但这两种不同胶液只能在使用前很短的一段时间内拌和，因为它们如果拌和超过一定的时间仍未使用就会凝结干硬或变质，因此这些双组分胶不能事先混装入胶筒。以往使用双组分胶一般有两种方式。一种是在使用现场集中统一搅拌然后经过管道输送到操作者附近，这种方式只适应于一次性用量较大以及使用地点基本固定的情况，例如应用在工业生产线上。另一种是在零星使用的现场，将两种胶液一齐倒入容器中用手工搅拌，这种方式有以下缺点第一，使用不方便；第二，两种胶液的比例难以准确计量；第三，难以搅拌均匀；第四，由于不可能准确地估计需要使用多少胶液，往往会造成搅拌好的双组分胶用剩的情况，另外搅拌容器的底面及侧壁还不可避免会粘住一些胶液，由于难以刮干净而造成胶液的浪费；第五，用剩的胶液废弃后又会造成污染。
本实用新型的目的是提供一种胶筒，它能分开盛装二种不同的胶液，并能在二种胶液同时挤出的过程中将它们均匀地拌和，使双组分胶的应用十分方便。
其目的可以这样实现它包括二个紧靠并排的直筒以及一条搅拌管，每个直筒具有筒壁、后密封活塞、出胶嘴以及用于封闭出胶嘴的可开启的前密封塞，后密封活塞的截面形状及大小与直筒内腔的横截面相同，可在直筒中沿着筒壁移动；出胶嘴位于直筒的前端，二个直筒的出胶嘴紧挨在一起，二者之间有间壁将它们隔开，两出胶嘴的外壁轮廓拼合形成圆柱形；所述搅拌管的入口端内壁面与两直筒的出胶嘴拼合后的圆柱形外壁面形状大小吻合匹配，搅拌管另一端有出口，搅拌管的管腔中段放置有静态搅拌条，所述静态搅拌条是符合下列几何形状条件的条形体从搅拌管的入口往出口的方向看，所述静态搅拌条的各个横剖面的形状是一段或二段线条，并且存在若干个这样的横剖面，其线条与相邻横剖面的线条的投影相交。这样，当二种组分的胶经过搅拌管各个横截面时，便被这些横剖面的线条切割、分隔，而当经过相邻横剖面的线条的投影相交的位置时，又会使胶液被分割后的各部分重新组合。经过多次的分割及组合，就能使二种胶液充分拌和。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种实施方式的构造示意图。
图2是
图1中二个直筒的纵剖面结构示意图。
图3是图2A—A线放大剖面图。
图4是图2B—B线放大剖面图。
图5是图2C—C线放大剖面图。
图6是
图1中搅拌管的形状构造示意图。
图7是图6中静态搅拌条的主视图。
图8是图6中静态搅拌条的俯视图。
图9是图7中静态搅拌条右边第一段螺旋曲面向左边投影得到的放大示意图。
图10是图7中静态搅拌条右边第二段螺旋曲面向左边投影得到的放大示意图。
图11是图7D—D线剖面放大示意图。
图12是图7E—E线剖面放大示意图。
图13是二个直筒的前密封盖形状示意图。
图14是与
图1配套使用的旋接压头形状示意图。
图15是
图14所示旋接压头的剖面图。
图16是本实用新型一种实施方式与胶枪配套使用的示意图。
图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一个实施方式的胶筒包括二个紧靠并排的直筒1、2及一个搅拌管3，每个直筒1、2具有筒壁11、21，后密封活塞12、22，以及出胶嘴13、23。后密封活塞12、22的截面形状、大小与直筒1、2内腔的横截面相同，可以由配套的胶枪5推压沿直筒的筒壁移动从而挤出胶液。二个直筒前端的出胶嘴13、23贴合在一起，其外轮廓拼合形成圆柱形，中间有间壁6将二者隔开。
图13所示，二个出胶嘴配套有二个可开启的前密封塞14、24，且二个前密封塞14、24连为一体。当胶筒的二个直筒分别装入胶液但尚未使用时，可以用前密封塞14、24将二个出胶嘴13、23封闭塞紧。两个出胶嘴13、23贴合形成的圆柱形外壁具有外螺纹。该胶筒还配置有旋接压头4，旋接压头4具有与出胶嘴外螺纹配合的内螺纹，由此可以通过将它们旋紧而将两前密封塞14、24或搅拌管3与两出胶嘴13、23连接固定。
图1、图6所示，搅拌管的入口31的内壁面的形状大小能与两出胶嘴13、23拼合后的圆柱形外壁面吻合匹配，搅拌管还具有出口33，在搅拌管3的管腔中段放置有静态搅拌条32；图7、图8、图9、
图10所示，静态搅拌条的形状由11段螺旋曲面连接而成，每段螺旋曲面可以看作由一根直母线沿着从搅拌管的入口到出口的方向作匀速直线移动并且同时绕着搅拌管中心轴匀速转动所形成，其中第1、3、5、7、9、11段螺旋曲面的母线是绕顺时针方向转动，例如，图9所示，第1段曲面由素线G0F0开始顺时针转动，所形成的投影依次经过G1F1、G2F2、G3F3、GF。而第2、4、6、8、10段螺旋曲面是绕逆时针方向转动。例如
图10所示，第2段曲面的投景由素线KH开始，逆时针转动后依次经过K1H1、K2H2、K3H3、K4H4。在每相邻两段曲面的交接处，第一段曲面的最后一根素线与第二段曲面的第一根素线垂直，两段曲面通过上述二根素线各自的中间点连接。
当要从该胶筒挤出胶液时，先拧开旋紧压头4，将两直筒的前密封塞14、24拔出，然后将两直筒的出胶嘴13、23一并接入到搅拌口的入口31，并重新拧紧旋紧压头4，使搅拌管固定。利用配套的胶枪5可以同时推动两后密封活塞14、24移动，两种组分的胶液就按一定的比例同时流入搅拌管3，在流过静态搅拌条32时，将不断地被静态搅拌条的各个横截面的线段切割。
图12所示，胶液通过第一段螺旋曲面最后一个横截面时，将被该截面的线段FG分割成左右两部分，右边部分是I、II区域，左边部分是III、IV区域；当胶液刚通过第二段曲面的第一个横截面时，胶液将被该截面的线段HK重新分割成上下两部分，上边部分是I、IV区域，下边部分是II、III区域，上述的过程就是使胶液的各部分重新组合的过程。经过这样多次的分割及组合，就能将两种组分的胶液拌和。另外由于静态搅拌条是螺旋曲面的形状，胶液流过静态搅拌条时，将会出现各种复杂的流体运动形式，使拌和作用更加充分彻底。
本实用新型具有如下优点和效果1、能与手提式的胶枪配合使用，将二种胶液在同时挤出的过程中进行拌和，使用起来十分方便。
2、可以使双组分胶的应用不受地点、时间的限制，且对于一次性用量较多或很少的情况都适用。
3.能将两种不同的胶液准确地按设定的比例进行拌和。
4.静态搅拌条的形状可以是由若干节顺逆时针方向交替的螺旋曲面组合而成，对二种胶的搅拌效果能更加充分彻底。
5.能避免传统双组分胶的零星搅拌方式所造成的浪费及污染，如果出现一次不必用完整瓶胶液的情况，可以重新用前密封塞将两个胶筒的出胶嘴封闭，由于留在筒中的二种胶液尚未混和，仍然可以放置很长的一段时间等待下次再用。
权利要求1.一种胶筒，包括一个直筒，直筒具有筒壁、后密封活塞、出胶嘴以及用于封闭出胶嘴的可开启前密封塞，后密封活塞的截面形状、大小与直筒内腔横截面相同，出胶嘴位于直筒前端，其特征在于它还具有另一个构造相同的直筒，以及一条搅拌管，两个直筒并列紧靠，两个出胶嘴紧挨在一起，二者之间有间壁将它们隔开，两出胶嘴的外壁轮廓拼合形成圆柱形；所述搅拌管的入口端内壁面的形状、大小与两出胶嘴拼合后的圆柱形外壁面吻合匹配；搅拌管的另一端具有出口，搅拌管管腔中段放置有静态搅拌条，所述静态搅拌条是符合下列几何形状条件的条形体从搅拌管的入口往出口方向看，静态搅拌条的各个横剖面的形状是一段或二段线条，并且存在若干个这样的横剖面，其线条与相邻横剖面的线条的投影相交。
2.根据权利要求1的胶筒，其特征在于所述静态搅拌条的各个横剖面的线条是直线段，且所述存在若干个这样的横剖面，其线段与相邻横剖面的线段的投影垂直相交。
3.根据权利要求1或2的胶筒，其特征在于所述静态搅拌条是符合下列几何形状条件的条形体——它是由若干节螺旋曲面连接而成；——每节螺旋曲面可以是由一根直母线沿着从搅拌管的入口往出口的方向作匀速直线移动并且同时绕着搅拌管中心轴匀速旋转而形成的；——每相邻两节螺旋曲面中，有一段的母线是按顺时针方向旋转，另一段则按逆时针方向旋转；——每相邻两段螺旋曲面的交界连接处，第一段曲面最后一根素线与第二段曲面的第一根素线垂直。
专利摘要一种盛装密封胶或粘结类胶的胶筒,包括二个直筒以及一条搅拌管,直筒的后端有密封活塞,前端有出胶嘴,二个直筒的出胶嘴可以同时连接入搅拌管,搅拌管中有静态搅拌条,能使二个直筒中分别盛装的两种不同胶液在同时挤出的过程中充分拌和,从而使双组分胶的拌制及挤出十分方便,不必受使用地点及一次用量多少的限制,并且两种胶液混和的比例准确,搅拌均匀,最大限度地减少胶液的浪费以及由此造成的污染。
文档编号B65D83/76GK2464660SQ0026875
公开日2001年12月12日 申请日期2000年12月30日 优先权日2000年12月30日
发明者李琼明 申请人:汕头市升平区吉祥宏发塑料模具厂