专利名称：储藏库的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种储藏库，其是将储藏室的开口藉由拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞。
背景技术：
目前，此种类的低温陈列柜或冷藏库等储藏库乃例如图12～图15所示般，可将储藏室7的开口藉由玻璃制的二片拉门式门扉108、109以能自由开闭的方式来予以闭塞。
然而，由于在上述储藏库的储藏室7内设置有用以冷却支架103及储藏室7内的冷却器104等，因此当要卸下支架103或对冷却器104等施行维修之际，就必须将门扉从低温陈列柜本体卸下。此时，要将门扉从在前面开口15的上下所设置的上轨条105或下轨条110卸下时，就必须如图15所示般，在轨条105、110跟门扉108、109之间预留用以使门扉倾斜的既定尺寸(图15的A尺寸及B尺寸)，而当此尺寸太大时，门扉就会往前后大幅移动，而造成所谓门扉的晃动变大的现象，而使得门扉与门扉之间产生空间(间隙)。因此，现有技术中，如图14所示，是利用设置由软质树脂等构成的软质部168来闭塞门扉关闭时的空间(间隙)。
而若门扉的晃动过大，冷气就很容易从前述空间(间隙)漏出、或是外部空气就会很容易侵入，而导致冷却功能劣化。
发明内容
本发明的目的即是提供一种储藏库，以解决上述现有的问题，此储藏库是藉由减低门扉的晃动、缩小设置于开口的前门扉及后门扉间的间隙，来达到阻止或抑制储藏室内的冷气漏出的效果。
本发明第一方面的储藏库，是在储藏室的前面开口缘的下部设置一下轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其包括有一凸出部，设置于上述门扉的下部；以及多个凹条沟，是顺着上述下轨条的长轴方向而形成，其中，上述凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸是比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小。
若依据第一方面的发明，则由于凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小，故可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第二方面的储藏库，乃在第一方面中，门扉的下部可在上述下轨条的上面滑动。
若依据第二方面的发明，由于是在第一方面中，使门扉的下部可在上述下轨条的上面滑动，故门扉的下部与下轨条之间就变成没有间隙，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第三方面的储藏库，乃在第一方面中，凹条沟具有上方比底部宽广的倾斜面，而上述凸出部可滑动于上述凹条沟的倾斜面。
若依据第三方面的发明，由于使在第一方面中，凹条沟具有上方比底部宽广的倾斜面，而上述凸出部可滑动于上述凹条沟的倾斜面，故可让前后的门扉变成为在一定的位置滑动，而使得前门扉跟后门扉之间的间隙保持在最小限度，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第四方面的储藏库，是在储藏室的前面开口缘的上部设置一上轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其包括有一凸出部，设置于上述门扉的上部；以及多个凹条沟，是顺着上述上轨条的长轴方向而形成，其中，上述凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸是比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小。
若依据第四方面的发明，由于凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸是比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小，故可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第五方面的储藏库，乃在第一方面～第四方面中，凸出部可自由出入。
若依据第五方面的发明，由于在第一方面～第四方面中，凸出部可自由出入，故可有效减少为了将门扉从低温陈列柜本体卸下而使门扉倾斜所必要的轨条跟门扉之间的既定间隙，因此可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第六方面的储藏库，乃在第一方面～5中，所述凸出部具有跟门扉的宽度大致相同的宽度。
若依据第六方面的发明，由于是在第一方面～第五方面中，使凸出部具有跟门扉的宽度大致相同的宽度，因此可使从门扉的上方或下方漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
第七方面的储藏库，是在储藏室的前面开口缘的下部设置一下轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其包括有一滑动部，设置于上述门扉的下部；以及多个凹条沟，是顺着上述下轨条的长轴方向而形成，且其前后方向尺寸大于上述滑动部的前后方向尺寸，其中，上述滑动部是以可滑动的方式抵接于上述凹条沟前后的上角部。
若依据第七方面的发明，由于滑动部是以可滑动的方式抵接于上述凹条沟前后的上角部，故可让前后的门扉在一定的位置滑动，而使得前门扉跟后门扉之间的间隙保持在最小限度，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
图1是表示作为适用本发明的储藏库的实施例的低温陈列柜的立体图；图2是表示门扉呈关闭状态的平面剖面图；图3是表示图2的主要部分的平面剖面图；图4是表示低温陈列柜的正面图；图5(a)是表示左门扉的正面图，而图5(b)是表示右门扉的正面图；图6是表示图3中的A-A线的侧剖面图；图7是表示图6的下部剖面图；图8是表示卸下门扉的状态的侧剖面图；图9是表示第2实施例的下部剖面图；
图10是表示第3实施例的下部剖面图；图11是表示第4实施例的下部剖面图；图12是表示现有低温陈列柜的侧剖面图；图13是表示图12中门扉呈关闭状态的平面剖面图；图14是表示图13的主要部分的平面剖面图；图15是表示图12的陈列柜中卸下门扉的状态的侧剖面图。
具体实施例方式
以下，基于附图来就本发明的实施例进行详细说明。另外，对于跟上述现有例的功能或结构相同或是相当的部分，则赋予相同的编号。
图1是表示作为适用本发明的储藏库的实施例的低温陈列柜的立体图；图2是表示门扉呈关闭状态的平面剖面图；图3是表示图2的要部的平面剖面图；图4是表示低温陈列柜的正面图；图5(a)是表示左门扉的正面图，而图5(b)是表示右门扉的正面图；图6是表示图3中的A-A线的侧剖面图；图7是表示图6的下部剖面图；图8是表示卸下门扉的状态的侧剖面图；图9是表示第2实施例的下部剖面图；图10是表示第3实施例的下部剖面图；图11是表示第4实施例的下部剖面图。
实施例的低温陈列柜S的隔热箱体1包括开口于前方的钢板制外箱2、在上述外箱2内间隔既定间隙而组装的开口于前方的钢板或硬质树脂制内箱3、以及在上述外箱2、内箱3所围出的空间内以现场发泡方式填充入的由发泡聚氨酯构成的隔热材6。此外，在上述外箱2及内箱3的开口侧边缘设置有硬质合成树脂制的开关(breaker)4，又，在开口上缘及下缘分别安装有上轨条5及下轨条10。
上述内箱3内则构成了储藏室7，而储藏室7的前面开口15藉由嵌入于上述上缘的上轨条5及下缘的下轨条10之间的二片拉门式右门扉8、左门扉9来自由开关地予以闭塞。又，在隔热箱体1的下方(储藏室外)，则构成有用来设置包括于冷冻循环中的压缩机、冷凝器等的未图示的机械室。更进一步，在储藏室7内上部安装有包括于上述冷冻循环中的未图示冷却器及冷却风扇，以使储藏室7内冷却。
如图6及图7所示，在下轨条10的上部，凹条沟11、12分别位于前后并相互隔着一间隙而顺着一长轴方向(低温陈列柜S的左右方向)来设置。藉由底面11a，12a、前壁11b，12b及后壁11c，12c的围绕，分别形成凹条沟11、12，而凹条沟11、12其前后方向的尺寸则比后述门扉下部的凸出部61b，62b及63b，64b的前后方向的尺寸略大，且比后述门扉下部的厚度尺寸小。
同样地，在上轨条5的下部，凹条沟13、14分别位于前后并相互隔着一间隙而顺着一长轴方向来设置。藉由上面13a，14a、前壁13b，14b及后壁13c，14c的围绕，分别形成凹条沟13、14，而凹条沟13、14其前后方向的尺寸比后述门扉上部的凸出部61a，62a及63a，64a的前后方向的尺寸略大，且比后述门扉上部的厚度尺寸小。
其次，就右门扉8及左门扉9的结构进行说明。
如图5(a)、图5(b)所示，在右门扉8的矩形透明玻璃板40的侧缘部分别安装有右门框41、左门框42，而在上下缘部则分别安装有上门框45、下门框46。右门框41是利用硬质聚氯乙烯一体挤压成形所成形，并设置有把手41d。左门框42是利用硬质及软质聚氯乙烯一体挤压成形所成形，并设置有往后方凸出的软质部42b。上下门框45、46则是利用硬质聚氯乙烯一体挤压成形所成形。
在左右门框41、42处，是分别顺着其上下设置有插入孔41a、42a，在上述插入孔41a、42a中则是分别介由未图示的螺旋弹簧而插入有利用钢材所形成的棒状构件。藉由上述螺旋弹簧，上述棒状构件就可沿右门扉8的上下自由出入，形成凸出部61a，61b、62a，62b。
另一方面，在左门扉9的矩形透明玻璃板40的侧缘部分别安装有左门框43、右门框44，而在上下缘部则分别安装有上门框47、下门框48。左门框43是利用硬质聚氯乙烯一体挤压成形所成形，并设置有把手43d。右门框44是利用硬质及软质聚氯乙烯一体挤压成形所成形，并设置有往前方凸出的软质部44b。上下门框47、48则是利用硬质聚氯乙烯一体挤压成形所成形。
在左右门框43、44处，分别顺着其上下设置有插入孔43a、44a，在上述插入孔43a、44a中则分别介由未图示的螺旋弹簧而插入有利用钢材所形成的棒状构件。藉由上述螺旋弹簧，上述棒状构件就可沿左门扉9的上下自由出入，形成凸出部63a，63b、64a，64b。
藉着以上的结构，利用将上述的右门扉8及左门扉9配设于上轨条5及下轨条10之间来闭塞前面开口15。
亦即，右门扉8的凸出部61a，61b、62a，62b卡合于下轨条10及上轨条5所设置的凹条沟11、13中，同时使右门扉8的下门框46在下轨条10的上面滑动。同样地，左门扉9的凸出部63a，63b、64a，64b卡合于在下轨条10及上轨条5所设置的凹条沟12、14，同时使左门扉9的下门框48在下轨条10的上面滑动。
藉此，拉门式的右门扉8及左门扉9就可用来自由开闭储藏室7的前面开口15。更进一步，如图3所示，从右门扉8的左门框42往后方凸出的软质部42b抵接于左门扉9的前面，又，从左门扉9的右门框44往前方凸出的软质部44b抵接于右门扉8的后面。
此外，由于凹条沟11、12的前后方向尺寸是比由棒状构件所形成的下部凸出部61a…的直径(前后方向的尺寸)略大，故右门扉8及左门扉9几乎不会往前后方向晃动。因此，右门扉8及左门扉9的前后位置关系就会变得大致一定，故当门扉8、9关闭时，软质部42b、44b就会大致分别抵接于门扉上的既定位置。因此，能有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由右门扉8和软质部44b之间或左门扉9和软质部42b之间的间隙漏出到外部。
其次，在施行冷却器等的维修之际或卸下支架时等情况下，必须将门扉8、9从本体卸下，在此情形下，进行如下步骤。
由于右门扉8、左门扉9的凸出部61a…如前所述可藉由螺旋弹簧来自由出入，故一面将门扉的凸出部61a…压入门扉的门框41…内，一面将右门扉8、左门扉9的上部往前方倾斜来卸下，即可进行冷却器等的维修或卸下支架的作业。之后，如图8所示，一面将右门扉8、左门扉9的上部往后方倾斜、一面将凸出部61a…压入门扉的门框41…内，就可将凸出部61a…插入上轨条5及下轨条10的凹条沟11，12，13，14内。
如此，由于可一面将凸出部61a…压入门扉的门框41…内、一面将右门扉8、左门扉9的上部往前方倾斜来卸下或装上，故从上轨条5及下轨条10的凹条沟11，12，13，14的前壁11b…到后壁11c…的前后方向的尺寸即使比门扉的凸出部61a…的前后方向的尺寸略大，也能把凸出部61a…插入凹条沟11，12，13，14内。
藉此，可减少门扉8、9往前后方向的晃动，并使右门扉8及左门扉9的前后位置关系变得大略一定，故能有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由右门扉8及左门扉9之间的间隙漏出到外部。
图9所示是第2实施例，其与第1实施例相同，凹条沟11、12的前后方向的尺寸比门扉下部的凸出部61b…的直径(前后方向的尺寸)略大、比门扉下部的厚度尺寸(图9的C尺寸)小。另一方面，跟第1实施例的不同处，是右门扉8或左门扉9的下部的凸出部61b…可在下轨条10的凹条沟11、12的底面11a、12a滑动。在本实施例中，右门扉8及左门扉9的前后位置关系亦大略一定，故能有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由右门扉8及左门扉9之间的间隙漏出到外部。
其次，图10所示是第3实施例。
藉由略成水平的底面31a，32a、往前上升的前壁31b，32b及往前下降的后壁31c，32c的围绕而形成下轨条10的凹条沟31，32，其形状为上底比下底大的倒梯形。又，门扉的凸出部61b…其前后方向的尺寸，是比下底的前后方向尺寸大、比上底的前后方向尺寸小。
在本实施例中，门扉的凸出部61b…是分别由凹条沟31，32的倾斜前壁31b，32b以及后壁31c，32c所支托，而门扉的凸出部61b…则大致位于前后方向的一定位置上。藉此，可减少门扉8、9往前后方向的晃动，并使右门扉8及左门扉9的前后位置关系变得大略一定，故能有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由右门扉8及左门扉9之间的间隙漏出到外部。
另外，在本实施例中，即使是在凹条沟31，32的前壁31b，32b或后壁31c，32c的任一方为倾斜、其他方则为成大略垂直的垂直壁的情况下，由于门扉的凸出部61b…仍会被倾斜壁所支托住，因此门扉的凸出部61b…还是大致会位于前后方向一定的位置上，故能达到跟前述相同的效果。
另外，即使仅将上述实施例施行于储藏室7的上部或下部的其一，也可减少门扉8、9往前后方向的晃动，而能有效地阻止或抑制储藏室7内冷气的漏逸。
其次，图11所示是第4实施例。门扉8、9的下门框76、78的下部，分别具有往后下降的倾斜面76a，78a及往前下降的倾斜面76b，78b，更进一步，上述倾斜面相交并分别形成顶点部76c，78c，且还形成有用以在下轨条10上滑动的滑动部76d、78d。亦即，右门扉8下部前后的倾斜面76a，76b是分别抵接于凹条沟51的上缘部51d、51e，而左门扉9下部前后的倾斜面78a，78b分别抵接于凹条沟52的上缘部52d、52e，顶点部76c，78c则位于凹条沟51、52内。藉此，由于滑动部76d、78d会大致位于凹条沟51、52前后方向的一定位置上，因此可减少门扉8、9往前后方向的晃动，同时会使右门扉8及左门扉9的前后位置关系变得大略一定，故能有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由右门扉8及左门扉9之间的间隙漏出到外部。
另外，在以上的实施例中，若凸出部61a、61b…跟门扉长轴方向(左右方向)的长度大略相同的话，就能更有效地阻止或抑制储藏室7内的冷气由门扉8，9及上下轨条5，10之间的间隙漏出到外部。
更进一步，在以上的实施例中，虽然是将本发明应用于低温陈列架S上，然其并非用以限制本发明，本发明亦可有效应用于家庭用或业务用冷藏库等的各种储藏库上。
如上所述，若依据第一方面的发明，则由于凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小，故可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第二方面的发明，由于是在第一方面中，门扉的下部可在上述下轨条的上面滑动，故门扉的下部与下轨条之间就变成没有间隙，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第三方面的发明，由于是在第一方面中，凹条沟具有上方比底部宽广的倾斜面，而上述凸出部可滑动于上述凹条沟的倾斜面，故可让前后的门扉变成为在一定的位置滑动，而使得前门扉跟后门扉之间的间隙保持在最小限度，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第四方面的发明，由于凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸是比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小，故可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第五方面的发明，由于是在第一方面～第四方面中，凸出部可自由出入，故可有效减少为了将门扉从低温陈列柜本体卸下而使门扉倾斜所必要的轨条跟门扉之间的既定间隙，因此可减低所谓门扉往前后方向的晃动，并使从前门扉与后门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第六方面的发明，由于是在第一方面～第五方面中，凸出部具有跟门扉的宽度大致相同的宽度，因此可使从门扉的上方或下方漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
若依据第七方面的发明，由于滑动部是以可滑动的方式抵接于上述凹条沟前后的上角部，故可让前后的门扉在一定的位置滑动，而使得前门扉跟后门扉之间的间隙保持在最小限度，因此可使从上述间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象减少。
权利要求
1.一种储藏库，其在储藏室的前面开口缘的下部设置一下轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其特征在于，包括一凸出部，其设置于上述门扉的下部；以及多个凹条沟，其顺着上述下轨条的长轴方向而形成；其中，上述凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小。
2.如权利要求1所述的储藏库，其特征在于，上述门扉的下部可在上述下轨条的上面滑动。
3.如权利要求1所述的储藏库，其特征在于，上述凹条沟具有上方比底部宽广的倾斜面，而上述凸出部可滑动于上述凹条沟的倾斜面。
4.一种储藏库，其在储藏室的前面开口缘的上部设置一上轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其特征在于，包括一凸出部，设置于上述门扉的上部；以及多个凹条沟，其顺着上述上轨条的长轴方向而形成；其中，上述凸出部可在上述凹条沟内移动，上述凹条沟的前后方向的尺寸比上述凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小。
5.如权利要求1～4任一项所述的储藏库，其特征在于，上述凸出部可自由出入。
6.如权利要求1～4任一项所述的储藏库，其特征在于，上述凸出部具有跟门扉的宽度大致相同的宽度。
7.如权利要求5所述的储藏库，其特征在于，上述凸出部具有跟门扉的宽度大致相同的宽度。
8.一种储藏库，其在储藏室的前面开口缘的下部设置一下轨条，而将上述开口藉由多片拉门式门扉以能自由开闭的方式来予以闭塞，其特征在于，包括一滑动部，设置于上述门扉的下部；以及多个凹条沟，其顺着上述下轨条的长轴方向而形成，且其前后方向尺寸大于上述滑动部的前后方向尺寸；其中，上述滑动部以可滑动的方式抵接于上述凹条沟前后的上角部。
全文摘要
一种储藏库，可减小从门扉与门扉之间的间隙漏出冷气、或是外部空气侵入的现象。本发明的储藏库包括设置于门扉8、9的下部的凸出部62b、63b，以及顺着下轨条10的长轴方向所形成的多个凹条沟11、12，凸出部可在上述凹条沟内移动，凹条沟的前后方向的尺寸比凸出部的前后方向的尺寸略大、且比上述门扉的前后方向的尺寸小。
文档编号B65D90/00GK1412097SQ0113702
公开日2003年4月23日 申请日期2001年10月19日 优先权日2001年10月19日
发明者井口治信, 中田胜美, 柿沼善一 申请人:三洋电机株式会社