高压低压转换连续输送泵的制作方法

文档序号:4293375阅读:448来源:国知局
专利名称:高压低压转换连续输送泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通过管道气动输送散装物料的干灰输送泵,具体是指一种高压低压转换连续输送泵。
在电力、建材及冶金工业中,国家大力推广使用环保产品,因此,作为严密封防泄漏防污染的干灰输送设备层出不穷。但现有的干灰输送泵产品,不论是正压输送泵还是负压输送泵,由于其结构设计方面的原因,所以它们在使用时,要么只单纯适用于高压方式输送,要么只单纯适用于低压方式输送,而不能两种方式兼用。众所周知,在克服较大的输送阻力时需要采用高压方式输送,但在输送阻力较小时就可采用低压方式输送而不必采用高压,因为这样可以充分利用能源而不浪费能源。但是问题在于,实际生产过程中常有外来因素影响的情况出现,使得低压输送设备的输送阻力增大,此时低压就无法克服较大的输送阻力,以致产生堵管或反气的现象,影响输送的正常进行;或者是受外来因素的影响,使得高压输送设备的输送阻力减小,此时若继续采用高压输送,显然就会浪费能源。可见,要是能有一种可适用工况变化而自动进行高压或低压工作方式转换的输送泵,就可做到既保证输送设备的正常运行,又可做到不浪费能源。此外,现有高压输送泵的输送状态为间断式输送,而不能象低压输送泵一样可以进行连续输送,因此不能满足某些生产使用场合的要求。
有鉴于此,本实用新型的目的,乃是提供一种能够适应外来因素引起的输送阻力变化而自动转换压力输送方式且无论在高压输送和低压输送方式下都可进行连续输送的高压低压转换连续输送泵。
本实用新型的解决方案如下。它具有一个壳体,壳体顶部开设的进料口上设有与壳体连成一体的进料口管,进料口管顶部设有与其相固连的进料口法兰,在壳体下部侧面开设有出料口且在出料口上装设有与壳体相固连的出料口法兰,在与出料口相对的壳体另一侧开设有进气口且在进气口上装设有与壳体相固连的进气口法兰,本实用新型在结构上的特征之处是,在壳体内具有一个固定套连在进料口管底面端口外的水平摆置的环状上支架板,在环状上支架板下方的壳体内设有一块与它相平行的环状下支架板,且环状下支架板中间的开孔与上方进料口管的管孔相对正,在环状上支架板与环状下支架板之间用几根靠近周边的支架板连杆将它们相连,在环状上支架板与环状下支架板之间叠置有处于上方的密封垫圈和处于下方的控料插板门,密封垫圈顶面与环状上支架板相贴,控料插板门底面与环状下支架板相贴且可将环状下支架板中间的开孔遮盖住,控料插板门边侧与一插板门连杆相接,壳体上部外壁上固定有一位于壳体外的活塞缸,活塞缸中的活塞杆穿过壳体上的开孔与壳体内插板门连杆的另一端相连,在壳体上部外壁上还装有一与壳体内部相连通的压力表连通管,压力表连通管端部装有位于壳体外的电接点压力表。
具有上述结构的本实用新型在具体安装使用时,用户可通过其壳体顶部的进料口法兰与外部给料机相接,通过其出料口法兰与外部收料设备相接,通过其进气口法兰与外部进气管道相接,同时还将其电接点压力表的检测输出端与外部用户自备的电控装置的输入端相配接,将其活塞缸与外部用户自备的动力控制装置相配接,而动力控制装置又与电控装置的输出端相配接。工作使用时,开始关闭着的控料插板门使壳体内形成一个密封的空间,让进气管进气,气从出料口喷出时,壳体内形成负压,此时电接点压力表指示的压力小于零,于是它给外设电控装置一个控制信号,并由外设电控装置输出一个信号给外设动力控制装置去控制本实用新型的活塞缸,再通过活塞杆和插板门连杆,将控料插板门打开,使给料机给料,此时的物料输送为低压连续输送。而当外部因素影响使得收料设备形成正压时,也即出现了常说的被压情况。若输送压力小于收料设备的正压时,低压输送就将无法进行。此时壳体内很快跟着形成正压,使得电接点压力表的指示大于零,于是它迅速给外设电控装置一个控制信号,并由外设电控装置输出一个信号给外设动力控制装置去控制本实用新型的活塞缸,再通过活塞杆和插板门连杆,将控料插板门关闭,给料机停止给料,壳体内形成密封的空间,使进气压力增大,逐渐形成高压,当进气压力大于收料设备的正压时,物料输送将继续运行,此时物料输送由低压连续输送自动转换为高压连续输送。当收料设备的正压逐渐被排除时,输送阻力逐渐下降,输送压力也逐渐跟着下降,壳体内逐渐形成负压,在电接点压力表上的指示小于零时,又会重复前已述及的一连串控制动作,将控料插板门打开,使给料机给料,物料输送又由高压连续输送自动转换到低压连续输送。
显而易见,本实用新型采用高压低压转换连续输送泵的结构形式,解决了低压输送时因接料设备的阻力增大而不能正常输送的问题,同时它还解决了一旦增大了的输送阻力又被排除而恢复到较小阻力时若继续采用高压输送则会浪费能源的问题。因此它提高了生产效率和经济效益,节省了宝贵的能源,非常有利于干灰输送泵这一环保型产品更充分有效地发挥其环保作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。


图1为本实用新型一种具体结构的正向剖视图;图2和图3分别为
图1的A-A和B-B剖视图。
参见
图1至图3。本实用新型具有一个壳体4,在壳体4顶部开设的进料口上设有与壳体4焊接成一体的进料口管14,进料口管14顶部设有与其相焊接的进料口法兰2,在壳体4下部侧面开设有出料口且在出料口上装设有与壳体4相焊接的出料口法兰7,在与出料口相对的壳体4另一侧开设有进气口且在进气口上装设有与壳体4相焊接的进气口法兰8,在壳体4内具有一个焊接套连在进料口管14底面端口外的水平摆置的环状上支架板15,在环状上支架板15下方的壳体4内设有一块与它相平行的环状下支架板6,且环状下支架板6中间的开孔61与上方进料口管14的管孔相对正,在环状上支架板15与环状下支架板6之间用几根靠近周边的支架板连杆17通过焊接将它们相连,在环状上支架板15与环状下支架板6之间叠置有处于上方的橡胶密封垫圈5和处于下方的控料插板门9,橡胶密封垫圈5顶面与环状上支架板15相贴,控料插板门9底面与环状下支架板6相贴且可将环状下支架板6中间的开孔61遮盖住,控料插板门9边侧与一插板门连杆11相接,壳体4上部外壁上用螺杆固定有一位于壳体4外的活塞缸10,活塞缸10中的活塞杆101穿过壳体4上的开孔与壳体4内的插板门连杆11的另一端相连,在壳体4上部外壁上还焊接一与壳体4内部相连通的压力表连通管16,压力表连通管16端部装设有位于壳体4外的电接点压力表3。
在附图实施例中,控料插板门9边侧与插板门连杆11之间的连接方式,可采取在控料插板门9边侧固定一连接螺母13,然后将插板门连杆11一端旋接在该连接螺母13中;活塞缸10中的活塞杆101与插板门连杆11另一端的连接方式,可采用另一连接螺母12,然后将活塞杆101的连接端和插板门连杆11另一端分别从连接螺母12两头旋接在连接螺母12中。
附图实施例中的活塞缸10可采用气缸或油缸,与此相适配,活塞缸10外设的动力控制装置则采用气动控制装置或油压控制装置。在
图1和图2中,附图标记1为外接给料机。
权利要求1.一种高压低压转换连续输送泵,具有一个壳体,壳体顶部开设的进料口上设有与壳体连成一体的进料口管,进料口管顶部设有与其相固连的进料口法兰,在壳体下部侧面开设有出料口且在出料口上装设有与壳体相固连的出料口法兰,在与出料口相对的壳体另一侧开设有进气口且在进气口上装设有与壳体相固连的进气口法兰,其特征在于,在壳体内具有一个固定套连在进料口管底面端口外的水平摆置的环状上支架板,在环状上支架板下方的壳体内设有一块与它相平行的环状下支架板,且环状下支架板中间的开孔与上方进料口管的管孔相对正,在环状上支架板与环状下支架板之间用几根靠近周边的支架板连杆将它们相连,在环状上支架板与环状下支架板之间叠置有处于上方的密封垫圈和处于下方的控料插板门,密封垫圈顶面与环状上支架板相贴,控料插板门底面与环状下支架板相贴且可将环状下支架板中间的开孔遮盖住,控料插板门边侧与一插板门连杆相接,壳体上部外壁上固定有一位于壳体外的活塞缸,活塞缸中的活塞杆穿过壳体上的开孔与壳体内插板门连杆的另一端相连,在壳体上部外壁上还装有一与壳体内部相连通的压力表连通管,压力表连通管端部装有位于壳体外的电接点压力表。
2.根据权利要求1所述的高压低压转换连续输送泵,其特征在于,控料插板门与插板门连杆的连接,是在控料插板门边侧固定一连接螺母,然后将插板门连杆一端旋接在该连接螺母中;活塞缸中活塞杆与插板门连杆的连接,是采用另一连接螺母,然后将活塞杆的连接端和插板门连杆的另一端分别从该连接螺母的两头旋接在该连接螺母中。
专利摘要高压低压转换连续输送泵由壳体、进料口管、进料口法兰、出料口法兰、进气口法兰、环状上支架板、环状下支架板、支架板连杆、密封垫圈、控料插板门、活塞缸、插板门连杆、压力表连通管及电接点压力表等组成。使用时与外部的给料机、收料设备、进气管、电控装置和动力控制装置相配接,它能适应外部因素引起的输送阻力变化而自动转换压力输送方式且保持连续输送,从而可提高生产效率和经济效益,节省能源,充分发挥其环保产品的作用。
文档编号B65G53/58GK2470314SQ0121367
公开日2002年1月9日 申请日期2001年3月20日 优先权日2001年3月20日
发明者易向东 申请人:易向东
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