一种机械泵充型的低压铸造保温炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于低压铸造装备，具体涉及一种机械栗充型的低压铸造保温炉。
【背景技术】
[0002]低压铸造工艺是向密封的保温炉加入压力使铝液挤入型腔，由于高温下金属炉壳承压能力差，一般都使用较低的压力进行加压。低压铸造的缺点包括:I)生产时需要周期性向炉内注入冷空气排除热空气，因而炉温波动大，新鲜含氧丰富的空气冲击高温铝水，加速铝水的氧化、造渣、吸氧，影响铝水质量。2)炉体必须密封，既增加成本又使加铝水时必须停产，影响效率。3)由于炉体经常漏气因而对铸件的质量有不良影响，对控制系统的抗泄漏功能要求很严。4)主机必须配备昂贵的液面加压控制系统，且要使炉体永远拖着排气管路。5)由于生产时要有压缩空气交替进出保温炉，因而惰性气体保护提高铝水质量难以实施。另外有从炉底安装机械栗完成低压铸造充型的方法也存在如下问题:6)更换机械栗时，须停炉停产清除铝水后才能安装新栗，而且安装后还需要用耐火材料打结，还必须干燥烘烧较长时间才能使用。7)需要在炉内安放升液管才能工作。8)升液管与机械栗的连接既麻烦又不可靠，将成为隐患。
【发明内容】
[0003]旨在彻底解决现有低压铸造保温炉的这些问题，本发明提供一种机械栗充型的低压铸造保温炉。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种机械栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体、炉盖和充型保压系统，所述的炉盖上设置直径400-600mm的圆孔，充型保压系统包括电机、机械栗、升液管、石墨垫圈，上述零件通过组合或者锁紧机构连接，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖上。
[0005]机械栗上的电机低速运行，确保充型保压系统液面悬浮。升液管上部设置石墨垫圈，作为充型保压系统控制液位的触点。所述的充型保压系统的机械栗的栗壳与升液管设置为一体式。所述的机械栗的转子与升液管之间可以上下滑动，使得驱动栗的转子运动的电机的固定与升液管的固定更协调，不发生干涉。
[0006]所述的机械栗栗壳与升液管由石墨材料制成，更进一步的，所述的机械栗栗壳与升液管由等静压石墨制作。所述的机械栗为阿基米德机械栗、齿轮栗、叶片栗、活塞栗、离心栗的一种。
[0007]本发明不设置保持炉，工作炉室不需要密封。
[0008]本发明升液管与机械栗为一体，机械栗的转子可以在其内上下滑动，因而使用安装方便，也消除了双固定之间的应力。充型完成后的压力跃升及保压均有机械栗的特性自动完成，无需液位补偿及设定压力跃升和保压的起始时间。当机械栗的特性良好时，流量为零时压力可瞬间升达10_20MPa，使用低压铸造机既可完成挤压铸造的工作，将使挤压铸造的成本同低压铸造一致。
[0009]工作炉体无需密封，可以对大气敞开，大大降低保温炉的成本，消除了炉体漏气给产品带来的危害，补加铝水时也不会影响生产的正常运行。由于生产过程中无需向炉内送气和排气，用惰性气体保护炉内铝水变得简单易行且成本低，炉内温度更加恒定，同时也减少了能耗，消除了因进排气给铝水带来的增加氧化、夹杂等问题。省去了昂贵的液面加压控制系统，取消了保温炉上的进排气管路。由于驱动充型的动力不再是气压，而是机械栗，因此升液管即使漏气也不会出现气孔。该设备利用机械栗的特性，在低转速下完成液面在升液管中的悬浮，无需双室结构，更加简单。更换机械栗时，只要把炉体移除，拔出升液管、机械栗与辅助小炉盖，重新插入一个经预热的辅助小炉盖即可。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种机械栗充型的低压铸造保温炉示意图。
[0011]图中:1_工作台2-石墨垫圈3-铝水4-炉盖5-炉体6-浸入式加热器7_机械栗8-电机，9-升液管。
【具体实施方式】
[0012]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种机械栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体5、炉盖4和充型保压系统，所述的炉盖4上设置直径400-600mm的圆孔，充型保压系统包括电机8、机械栗7、升液管9、石墨垫圈2，上述零件通过组合或者锁紧机构连接，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖4上。
[0013]机械栗7上的电机8低速运行，确保充型保压系统液面悬浮。升液管9上部设置石墨垫圈2，作为充型保压系统控制液位的触点。所述的充型保压系统的机械栗7的栗壳与升液管9设置为一体式。所述的机械栗7的转子与升液管9之间可以上下滑动，使得驱动栗的转子运动的电机的固定与升液管的固定更协调，不发生干涉。
[0014]所述的机械栗7栗壳与升液管9由石墨材料制成，更进一步的，所述的机械栗栗壳与升液管由等静压石墨制作。所述的机械栗7为阿基米德机械栗、齿轮栗、叶片栗、活塞栗、离心栗的一种。
[0015]本发明不设置保持炉，工作炉室不需要密封。
【主权项】
1.一种机械栗充型的低压铸造保温炉，包括炉体(5)、炉盖(4)和充型保压系统，其特征在于:所述的炉盖(4)上设置直径400-600mm的圆孔，充型保压系统包括电机(8)、机械栗(7)、升液管(9)、转子、石墨垫圈(2)，上述零件通过组合或者锁紧机构连接，所述充型保压系统固定在小炉盖上，小炉盖通过炉盖的孔，安装在保温炉的炉盖(4)上。2.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的保温炉没有保持炉，工作炉室不需要密封。3.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:升液管(9)上部设置石墨垫圈(2)，作为充型保压系统控制液位的触点。4.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:机械栗(7)的栗壳与升液管(9)设置为一体式。5.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的机械栗(7)为阿基米德螺旋栗。6.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的机械栗(7)为齿轮栗。7.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的机械栗(7)为叶片栗。8.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的机械栗(7)为活塞栗。9.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:所述的机械栗(7)为离心栗。10.根据权利要求1所述的一种机械栗充型的低压铸造保温炉，其特征在于:机械栗(7)的栗壳与升液管(9)由石墨材料制成。11.根据权利要求10所述的机械栗，其特征在于:所述的机械栗(7)的栗壳与升液管(9)由等静压石墨制作。
【专利摘要】本发明公开了一种机械泵充型的低压铸造保温炉，其包括炉体、炉盖和充型保压系统，炉盖上开有一圆孔，充型保压系统由电机、机械泵、升液管、石墨垫圈组成.机械泵的泵壳与升液管为一体式，机械泵的转子与升液管之间可以上下滑动，充型保压系统通过控制电机的转速实现液面悬浮，液位控制靠安装在升液管上部的石墨垫圈作为触点来实现。本发明的充型保压系统安装方便，充型后的压力跃升及保压均可自动完成，且工作炉体无需密封，维护方便。
【IPC分类】B22D18/04
【公开号】CN105108108
【申请号】CN201510576039
【发明人】汪以祥, 朱志华, 董秀奇
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月11日