一种皮带清扫装置的制作方法

文档序号:4298935阅读:195来源:国知局
专利名称:一种皮带清扫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机的皮带清扫装置。
皮带清扫装置是皮带运输机的附属设备,在运输有粘性的物料时,如矿粉、煤、散装水泥、混凝土等,皮带机头必须安装皮带清扫装置,把粘在皮带上的物料清扫下来,使物料不致随地洒落,保持工作环境清洁,降低工人的劳动强度。目前使用的清扫装置如弹簧调整式、重锤式等,都存在刮板调整范围小、使用寿命短、调整和更换清扫刮板困难、清扫不彻底等问题,另外一种公知的皮带清扫装置为螺杆式清扫装置,该装置通过调整螺杆调整刮板位置,但由于刮板的固定与调整机构联在一起,刮板的调整范围较小,使用寿命较短,且其刮板是由固定螺栓穿过刮板固定在连杆上,刮板的更换困难。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、刮板调整范围大、使用寿命长、清扫彻底、调整及更换刮板容易的皮带清扫装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是刮板的固定装置与调节装置分开,刮板与清扫装置的连接为活动式连接。皮带清扫装置由固定支座、调节螺杆、连杆、刮板组成,其特征是增加了刮板托架6,刮板托架6与调节螺杆1底端固接,托架截面为凹形槽,连杆3顶端焊接在皮带机机架上,底端与连杆5′焊接或通过夹紧螺栓8连接形成刮板固定支架,刮板底端嵌入凹形槽内,夹紧螺栓8将刮板固定在固定支架与连杆5之间,刮板与刮板托架及连杆5、固定支架之间的连接为活动式连接。
采用此技术方案的皮带清扫装置,调整刮板位置时,将夹紧螺栓松开,转动调节螺杆的螺母,就可将刮板往上提,调至适当位置,将夹紧螺栓上紧即可;更换刮板时,只需松开一个夹紧螺丝,取出刮板,将调节螺杆复位,再把准备好的刮板装上,拧紧调节螺栓就能很方便的更换刮板;调节螺杆通过钢板支座与皮带机机架固接,且调节螺杆底端与刮板托架固接,刮板通过刮板托架、活动连杆与固定支架的两次固定,刮板与运输皮带的位置稳固,刮板磨损均匀,刮板调节范围大,使用寿命长,且能彻底清扫粘料。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图一皮带清扫装置正视图图二图一中沿A-A线剖视图图3皮带清扫装置另一个实施方式的剖视图如


图1-2所示的皮带清扫装置由支座4、调节螺杆1、调节螺栓2、固定连杆3、连杆5′、活动连杆5、刮板托架6、刮板9组成,其中,支座4焊接在皮带机机架7上,调节螺杆1穿过调节螺栓2、支座4固定在皮带机机架7上,调节螺杆底端与刮板托架6两端焊接,刮板托架截面为凹形槽,连杆3顶端焊接在皮带机机架7上,底端与连杆5′焊接形成刮板固定支架,刮板9为长方形,底端嵌入刮板托架6的凹槽内,夹紧螺栓8将刮板9固定在连杆5′与活动连杆5之间。采用此种结构的皮带清扫装置,刮板通过连杆5′与活动连杆5、刮板托架6的凹槽两次固定,且刮板与固定支架、托架的连接为活动连接,刮板的位置稳定,能彻底地将粘在皮带上的物料清扫干净,通过调节夹紧螺栓8及调节螺杆1能很方便的调整刮板位置,刮板调节范围大,延长了刮板的使用寿命,并能很方便的更换刮板。
图3所示是皮带清扫装置的另一种实施方式,图中的箭头方向为皮带运行方向,刮板托架6采用角钢,且其直角方向与皮带运动方向相应。另外,调节螺杆1与托架6的连接方式也可采用螺杆底端穿过托架6,用固定螺丝固接,也可采用铆接的方式固接。
另外,所有的连杆均可采用角钢,也可采用长方形钢条。
权利要求1.皮带清扫装置由固定支座、调节螺杆、连杆、刮板组成,其特征是增加了一个截面为凹形槽的刮板托架(6),与调节螺杆(1)底端固接,连杆(3)顶端焊接在皮带机机架上,底端与连杆(5′)焊接或通过夹紧螺栓(8)连接形成刮板固定支架,刮板底端嵌入托架凹形槽内,夹紧螺栓(8)将刮板固定在固定支架与连杆(5)之间,刮板与刮板托架及连杆(5)、固定支架之间的连接为活动式连接。
2.如权利要求1所述的皮带清扫装置,其特征为调节螺杆(1)底端与刮板托架(6)的连接方式为焊接。
3.如权利要求1所述的皮带清扫装置,其特征为调节螺杆底端与刮板托架之间的连接为螺栓连接或铆接。
4.如权利要求1至3之一所述的皮带清扫装置,其特征为刮板托架为角钢,角钢凸起与皮带运动方向相应。
5.如权利要求1至3之一所述的皮带清扫装置,其特征为所有连杆为长条形。
6.如权利要求1至3之一所述的皮带清扫装置,其特征为所有连杆为角钢。
专利摘要一种皮带清扫装置,由支座,调节螺杆、刮板、连杆组成,其特征为:刮板的固定装置与调节装置分开,刮板与清扫装置的连接为活动式连接。刮板的调节装置由一个截面为凹形槽的刮板托架6与调节螺杆1底端焊接组成;连杆3顶端焊接在皮带机机架7上,底端与连杆5′焊接形成固定支架,活动连杆5通过螺栓8固定刮板9在固定支架上。此种结构解决了刮板的调整及更换困难及不能彻底清扫粘料的问题,且刮板的调整范围大,使用寿命长。
文档编号B65G45/12GK2461897SQ0121522
公开日2001年11月28日 申请日期2001年2月16日 优先权日2001年2月16日
发明者郑春龙 申请人:广东省韶关钢铁集团有限公司
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