专利名称：捆包机的束带张力调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆包机的束带张力调整装置。
如
图1、2所示，一般捆包机的张力调整装置，该捆包机1具有一机台11、一设置于该机台11内的传动组12及用于输送束带2的一导带机构13，该传动组12更具有一传动马达121、一可被该传动马达121带动的传动轴122及一接设于该传动轴122端部的传动凸轮123。该束带张力调整装置3是装设在该导带机构13之间，用于控制反向拉置导带机构13上的束带2长度，进而调变束带2束紧捆包物松紧度的一种装置，包含一可随该传动凸轮123转动而相对旋转移位的张力臂4、一设置于该张力臂4上的束带夹置机构5及一可相对控制该束带夹置机构5夹放束带2的偏心调整机构6。
该张力臂4具有一枢设于机台11的一枢座111上的张力杆41及一抵制于该传动凸轮123上的抵制轮杆42，该张力杆41更具有一枢合槽座411、一勾置于该张力杆41与机台11的一机架体112间的弹性元件412、一可接设该枢合槽座411的端部而可随该张力杆41相对移动的轨道413，而该轨道413可套设于该导带机构13的一束带输送道131上，另外，该枢合槽座411更具有一纵向的枢合槽414及一横向设置于该枢合槽414间的容置槽415，且该枢合槽414可相对接通该轨道413。
如图3、4所示，该束带夹置机构5具有一设置于该容置槽415内的从动杆51、一可压制于该从动杆51上的弹性元件52、一横向穿枢于该枢合槽414之间的枢杆53、一设置于该枢杆53上而可随该从动杆51移动的夹置件54。
如图2、3、4所示，该偏心调整机构6具有一偏心调整杆61、一设置于该偏心调整杆61上的偏心轮62及与该张力杆41枢设于同一枢轴113上的一枢接杆63与一制动杆64，该枢接杆63更具有一位于该偏心轮62侧边的止动杆631及一固设于该枢接杆63上的勾置件632，而该制动杆64更具有一可相对勾置该勾置件632的弹性元件641及一凸伸至该枢接杆63侧边且位于该勾置件632下方的定位杆642。
使用时，如
图1、2、3、4所示，该捆包机1的导带机构13内的束带2在预捆捆包物后，该张力臂4恰可随传动凸轮123旋转移位，使得该枢接杆63与该制动杆64随之移位，相对地，设置于该枢接杆63上的止动杆631也会随之朝偏心轮62方向移位，所以当该止动杆631移位至抵触该偏心轮62时，该枢接杆63就会停止转动，然而，该制动杆64却继续转动移位，使得该制动杆64受弹性元件641的拉置而掣动该从动杆51移位，终使该从动杆51连动该夹置件54而夹住穿经该枢合槽414的束带2，由此可知，当偏心轮62被偏心调整杆61调整至与该枢接杆63上的止动杆631的距离越接近时，该夹置件54就会越快夹住穿经该枢合槽414的束带2，相反地，当该偏心轮62被偏心调整杆61调整至与该止动杆631的距离越远时，该夹置件54就会越慢夹住穿经枢合槽414的束带2，借此，调整该偏心轮62的位置就是控制该张力臂4拉置束带2的行程，也就是相对控制束带2捆绑捆包物的张力大小，所以该束带张力调整装置3就能达到控制束带2束紧捆包物的松紧度，上述的束带张力调整装置3所需的构件却相当多且复杂，才足以达成控制束带2捆绑捆包物的张力大小，所以容易造成制造成本高、组装不易等情况，以致于不符合经济效益。
本实用新型的目的在于提供一种构造简单、组装容易而相对节省成本、且能精确控制束带捆包张力的捆包机的束带张力调整装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种捆包机的束带张力调整装置，该捆包机具有一机台、一设置于该机台内的传动组及一导带机构，该传动组还具有一传动马达、一与该传动马达连接的传动轴及一接设于该传动轴端部的传动凸轮，其特征在于一张力臂，具有一抵制轮杆抵制于该传动凸轮上，该张力臂还具有一枢合槽座，该枢合槽座具有一纵向的枢合槽及一横向设置于该枢合槽间的容置槽；一从动杆，设置于该容置槽内；一弹性元件，压制于该从动杆上；一枢杆，横向穿枢于该枢合槽之间；一夹置件，设置于该枢杆上；一掣动块，接设于该从动杆上；一驱动马达，接设于该掣动块上；一启停该驱动马达的控制器，与该驱动马达电气连结；一触动件，是设置于该传动轴上而相对触动该控制器；一延迟启动器，电气连结于该驱动马达上。
本实用新型的捆包机的束带张力调整装置，是装设在一捆包机上，该捆包机具有一机台、一设置于该机台内的传动组及用于输送束带的一导带机构，该传动组还具有一传动马达、一可被该传动马达带动的传动轴、一设置于该传动轴上的触动件及一接设于该传动轴端部的传动凸轮，该束带张力调整装置是装设在该导带机构之间，用于控制反向拉置导带机构上的束带长度，进而调变束带束紧捆包物松紧度的一种装置，包含一可随该传动凸轮转动而相对旋转移位且具有一纵向的枢合槽及一横向的容置槽的张力臂、一设置于该容置槽内的从动杆、一可压制于该从动杆上的弹性元件、一横向穿枢于该枢合槽之间的枢杆、一设置于该枢杆上而可随该从动杆前后移动的夹置件、一接设于该从动杆上而可操纵该从动杆转动的掣动块、一设置于该掣动块侧边而可带动该掣动块转动的驱动马达、一可借由该传动轴上的触动件触动而相对启动该驱动马达的控制器、一连结于该驱动马达上而具有可调整控制器启动该驱动马达运转的延迟时间的延迟启动器。
借由上述组成，当该驱动马达被驱动时，可带动该掣动块连动该从动杆移位，而该从动杆就会顶置该夹置件夹住穿经该枢合槽的束带，据此，当捆包机的导带机构内的束带在预捆捆包物后，该张力臂恰可随传动凸轮旋转移位，且该传动轴上的触动件也会同时启动该驱动马达的控制器，此时，借由该延迟启动器延缓启动该驱动马达的时间长短，就可以相对控制束带束紧捆包物的张力大小。
本实用新型捆包机的束带张力调整装置所能获得的功效及优点如后所述
1、本实用新型可将该延迟启动器104的切换延迟时间的按钮设置于机台71上，就能直接旋转操作延迟启动器104延缓夹置束带8的时机，而相对调整束带8束紧捆包物的张力大小，因此对于使用者而言，该操作可更为简易、方便且快速。
2、本实用新型所需的零组件相对减少且组装上更为容易，所以可降低制造所需的成本，更能精确控制捆包张力，进而增进产业的利用性。
下面通过较佳实施例配合附图对本实用新型的捆包机的束带张力调整装置进行详细说明，附图中
图1是一般捆包机的正视示意图，说明一束带张力调整装置。
图2是一般捆包机的张力调整装置的一部份立体分解示意图。
图3是一般捆包机的张力调整装置的一立体组合示意图，说明一偏心调整机构的调整状态。
图4是一般捆包机的张力调整装置的一使用状态示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的一捆包机的正视示意图，说明捆包机的束带张力调整装置。
图6是本实用新型较佳实施例的一未完整的视图，说明捆包机的束带张力调整装置的各该构件相关位置。
图7是本实用新型较佳实施例的第一使用状态示意图，说明第一控制器被第一触动件触动时，各该构件的相对位置。
图8是沿图7中的直线8-8所取的侧视示意图。
图9是本实用新型较佳实施例的一剖视示意图，说明一驱动马达于掣动夹置件夹住束带后的状态。
图10是本实用新型较佳实施例的第二使用状态示意图，说明第二控制器被第二触动件触动时，各该构件的相对位置。
图11是沿
图10中的直线11-11所取的侧视示意图。
图12是本实用新型较佳实施例的第三使用状态示意图，说明第三控制器被第三触动件触动时，各该构件的相对位置。
图13是沿
图12中的直线13-13所取的侧视示意图。
如图5、6、9所示，本实用新型一较佳实施例的捆包机的束带张力调整装置，该捆包机7具有一机台71、一设置于该机台71内的传动组72及用于输送束带8的一导带机构73，该传动组72更具有一传动马达721、一可被该传动马达721带动的传动轴722、一接设于该传动轴722端部的传动凸轮723及分别设置于该传动轴722上的第一、二、三触动件724、725、726。该束带张力调整装置9是装设在该导带机构73之间，用于控制反向拉置该导带机构73内的束带8长度，进而调变束带8束紧捆包物松紧度的一种装置，包含一张力臂91、一从动杆92、一枢杆93、一弹性元件94、一夹置件95、一掣动块96、一驱动马达97、一第一控制器101、一第二控制器102、一第三控制器103及一延迟启动器104。
该张力臂91，可随该传动凸轮723转动而相对旋转移位，具有一枢设于机台71的一枢座711上的张力杆911及一抵制于该传动凸轮723上的抵制轮杆912，该张力杆911更具有一枢合槽座913、一勾置于该张力杆911与机台71的一机架体712间的弹性元件914、一可接设该枢合槽座913的端部而可随该张力杆911相对移动的轨道915，而该轨道915可套设于该导带机构73的一束带输送道731上，另外，该枢合槽座913更具有一纵向的枢合槽916及一横向设置于该枢合槽916间的容置槽917，且该枢合槽916可相对接通该轨道915。
该从动杆92，是设置于该容置槽917内。
该枢杆93，横向穿枢于该枢合槽916之间。
该弹性元件94，设置于该枢杆93上，其一端部可压制该从动杆92，使该从动杆92朝向该容置槽917的封口端方向定位。
该夹置件95，设置于该枢杆93上并可随该从动杆92前后移动。
该掣动块96，套接于该从动杆92上而可相对操纵该从动杆92移位。
该驱动马达97，接设于该掣动块96上并可带动该掣动块96转动移位。
该第一控制器101及一第二控制器102，可借由该传动轴722上相对应的第一、二触动件724、725触动而控制该驱动马达97正反转，另外，该第一控制器101更可连结该导带机构73，致使该第一控制器101被触动时，可相对启动该导带机构73收紧束带8束紧捆包物。
该第三控制器103，可借由该传动轴722上相对应的第三触动件726触动，而相对控制该导带机构73与该传动马达721启停。
该延迟启动器104，连结于该驱动马达97上，具有可调整第一控制器101启动该驱动马达97转动的延迟启动时间。
使用时，如图5、6、7、8、9所示，当操作者将捆包物放置于该捆包机7的机台71上，而启动捆包机7实行捆包动作时，该传动轴722就会被捆包机7的传动马达721带动而旋转，且该传动凸轮723与第一、二、三触动件724、725、726也会随之转动。
该传动轴722在传动马达721的驱动而持续转动下，该第一控制器101会先被第一触动件724触动，此时，该导带机构73就会拉回束带8预捆捆包物，接着，该传动轴722持续转动，使得该张力臂91的抵制轮杆912恰好位于该传动凸轮723渐凸的临界点上，此时该第一控制器101就会输送讯号给驱动马达97的延迟启动器104，然后，该张力臂91的抵制轮杆912会受到该传动凸轮723渐凸面的顶置，使得该张力臂91产生旋转移位现象，而该延迟启动器104就会依据延迟启动时间，再启动该驱动马达97带动掣动块96驱动从动杆92移位，使得该夹置件95夹住穿经该张力臂91间的束带8，所以，该张力臂91移位的行程是为束带8张力调整的有效距离，因此，操作者只需调整延迟启动器104的延迟启动该驱动马达97的时间，如0.1秒、0.2秒…等，就能调整该张力臂91上的夹置件95何时夹住该束带8，进而相对控制束带8束紧捆包物的张力大小，也就是说，延迟时间愈短愈能得到较高的捆包张力。
如图5、6、10、11所示，承续上述动作，该传动轴722在持续转动下，该张力臂91的抵制轮杆912就会逐渐移位至抵置该传动凸轮723渐缩面的临界点上，此时，该第二控制器102恰可被第二触动件725所触控，而相对控制该驱动马达97反转掣动块96，使得该夹置件95松放该束带8，且在未松放束带8之前，是先行借由该捆包机7的束带接合与束带切断装置将捆包物捆设完成(图未示)。
最后，如图5、6、12、13所示，该传动轴722持续地转动，则该张力臂91就会受弹性元件914拉置而逐渐随着传动凸轮723的轮面回复，而该导带机构73也会将束带8输送至初始状态，待该传动轴722将旋转一周之际，各该构件皆可恢复初始状态，此时，该第三控制器103会被第三触动件726所触动，进而停止该传动马达721传动该传动轴722转动，就完成捆绑捆包物的一次行程。
权利要求1.一种捆包机的束带张力调整装置，该捆包机具有一机台、一设置于该机台内的传动组及一导带机构，该传动组还具有一传动马达、一与该传动马达连接的传动轴及一接设于该传动轴端部的传动凸轮，其特征在于一张力臂，具有一抵制轮杆抵制于该传动凸轮上，该张力臂还具有一枢合槽座，该枢合槽座具有一纵向的枢合槽及一横向设置于该枢合槽间的容置槽；一从动杆，设置于该容置槽内；一弹性元件，压制于该从动杆上；一枢杆，横向穿枢于该枢合槽之间；一夹置件，设置于该枢杆上；一掣动块，接设于该从动杆上；一驱动马达，接设于该掣动块上；一启停该驱动马达的控制器，与该驱动马达电气连结；一触动件，是设置于该传动轴上而相对触动该控制器；一延迟启动器，电气连结于该驱动马达上。
专利摘要一种捆包机的束带张力调整装置,包括:一张力臂,具有一枢合槽座,该枢合槽座具有一枢合槽及一容置槽,该容置槽内设置一从动杆,该从动杆上压制有一弹性元件,该枢合槽之间穿枢一枢杆,该枢杆上设置一夹置件,一掣动块接设于该从动杆上,一驱动马达设置于该掣动块侧边,一控制器与该驱动马达电气连结,一延迟启动器电气连结于该驱动马达。该装置可简易控制捆包机的束带张力,控制束带束紧捆包物的松紧度。
文档编号B65B13/22GK2492464SQ0122674
公开日2002年5月22日 申请日期2001年6月28日 优先权日2001年6月28日
发明者苏启展, 刘锦章 申请人:仲顺贸易股份有限公司, 怡进工业股份有限公司