专利名称：输煤系统除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种输煤系统除尘装置。
背景技术：
火电厂输煤系统，均使用胶带机，各段相连，构成输煤网络。每段胶带都有落差点由溜槽落到下段皮带机上，燃煤(料)在下落时，煤料在溜槽内速度较快的下落，会产生大量的冲击煤粉外溢，造成输煤车间和现场粉尘严重污染。传统的除尘设备有布袋除尘、湿式除尘、多管式除尘等。这几种除尘设备一是除尘效果有限，二是设备价格较高。此外，还有因吸力不足发生煤粉漂移吸附吸尘管壁及扣槽壁现象，造成堵塞故障及煤粉沿扣槽周边外溢。增加维护费用及维修量。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可有效提高除尘效果且制作成本低、免维护周期长的输煤系统除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括置于上段皮带输送机和下段皮带输送机之间的溜槽及与该溜槽下端连通封闭下段皮带输送机输送皮带的扣槽，其特征是在溜槽一侧设有下端口与扣槽相连通的粉尘缓冲箱，该粉尘缓冲箱的上端口与出口偏下对应溜槽落煤口的射流吸尘管相连通，该射流吸尘管内设有射流喷嘴及吸力风扇。通过粉尘缓冲箱减小粉尘冲力，由射流吸尘管内所设的射流喷嘴及吸力风扇加速粉尘的流动力，改变了原有除尘产品煤粉漂移吸附吸尘管壁及扣槽壁造成堵塞现象的故障，由于射流吸尘管的吸力作用可把向下冲击的煤粉由缓冲箱全部吸回至射流吸尘管，防止扣槽周边外溢，提高除尘效果，使该除尘装置在不需维护情况下可靠工作，而且制作成本低。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型主要由溜槽3、扣槽5、粉尘缓冲箱6、射流吸尘管7、吸力风扇8、射流喷嘴10构成。溜槽3置于上段皮带输送机1和下段皮带输送机4之间，由上段皮带输送机1输送的煤料经溜槽3落至下段皮带输送机4上；与溜槽3下端口和粉尘缓冲箱6下端口相连通的扣槽5扣在下段皮带输送机4的输送皮带上，粉尘缓冲箱6的上端口与出口偏下对应溜槽落煤口的射流吸尘管7相连通，该射流吸尘管内设有射流喷嘴10(选用TYZDK-C自动洒水装置)及吸力风扇8，射流吸尘管7出口向下倾斜与溜槽3落煤口呈30-50度角。通过吸力风扇8把较大粉尘颗粒吸到落煤口，由射流吸尘管7内的射流喷嘴10喷射偏下45度射流水雾压下，吸附在煤流上，并随煤流运走，由于射流吸尘管7的吸力作用可把向下冲击的煤粉由缓冲箱6全部吸回至射流吸尘管，防止扣槽周边外溢，即完成整个除尘过程。
吸力风扇8可根据皮带速度调整吸力的大小，在皮带上安装带速检测装置2，该带速检测装置输出4-20mA信号来控制变频调速器9，使其控制吸力风扇电机速度，从而调整吸力风扇的吸力大小。
权利要求1.一种输煤系统除尘装置，它包括置于上段皮带输送机和下段皮带输送机之间的溜槽及与该溜槽下端连通封闭下段皮带输送机输送皮带的扣槽，其特征是在溜槽一侧设有下端口与扣槽相连通的粉尘缓冲箱，该粉尘缓冲箱的上端口与出口偏下对应溜槽落煤口的射流吸尘管相连通，该射流吸尘管内设有射流喷嘴及吸力风扇。
2.如权利要求1所述的输煤系统除尘装置，其特征是射流吸尘管出口向下倾斜与溜槽落煤口呈30-50度角。
专利摘要一种输煤系统除尘装置，它包括置于上段皮带输送机和下段皮带输送机之间的溜槽及与该溜槽下端连通封闭下段皮带输送机输送皮带的扣槽，其技术特点是在溜槽一侧设有下端口与扣槽相连通的粉尘缓冲箱，该粉尘缓冲箱的上端口与出口偏下对应溜槽落煤口的射流吸尘管相连通，该射流吸尘管内设有射流喷嘴及吸力风扇。
文档编号B65G45/10GK2541402SQ0221049
公开日2003年3月26日 申请日期2002年3月7日 优先权日2002年3月7日
发明者白洋 申请人:白洋