专利名称：全自动立式四边封口包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，更具体地说是一种全自动立式包装机。
本实用新型的技术方案为全自动立式四边封口包装机，有自动控制系统，机架总成，纵封总成及气缸，横封总成及气缸，卷放膜总成，其特征在于横封总成安装在横封座上，横封座滑动安装在机架上的立向导轨上，机架上安装有连杆总成，连杆总成有气缸和曲柄连杆安装在机架上，曲柄连杆的主摆臂和气缸接头连接，曲柄连杆的挠臂和拉杆连接，拉杆和横封座连接。
挠臂共有二个，分别和安装在横封座两端的拉杆连接。
卷放膜总成的卷放膜辊上有若干个开槽，开槽内有限位顶块，限位顶块的两端有带卡椽的斜面，卷放膜辊的中间安装制有反向螺纹的螺杆，螺杆两端各有一个带斜面的限位滑块，正好顶住限位顶块。
纵封总成部位的机架上安装有弹性压模，弹性压模和下料筒相吻合。
本实用新型采用空气压缩机空气作为动力，控制系统由电磁离合器、气动元件、PLC、温控元件组成，安装在电气控制柜上。机架总成用于安装固定卷放膜总成，横封总成及气缸，纵封总成及气缸，电气控制柜，连杆总成。卷放膜总成由卷膜辊、摆杆、打码机、商标定位机构、辊轴组件、三角成型器、下料筒组成，包装卷材套在卷膜辊上，转动卷膜辊的螺杆，限位滑块相向移动，推动限位顶块向上顶出，卡紧卷材。限位滑块和卷膜辊内壁上有凸起和凹槽限位，只能纵向移动，不能转动，限位顶块下端有卡椽，使限位顶块不能离开卷膜辊上的开槽，包装材料在摆杆和辊轴组件的缠绕下，通过分裁刀和三角成型器的作用，将整片包材一分为二，再合二为一，纵封总成安装在机架总成的上端，合二为一的包材顺着下料筒向下拉膜，下料筒的两边有纵封块，在气缸作用下，进行纵封。下料筒外纵封总成部位的机架上安装有弹性压模，压模正好和下料筒相吻合，使得包装材料平整包覆在下料筒外，从而确保包材沿理想的轨迹方向成型而不会走样，下料筒制成扁平，截面为六边形状，国内独有，横封拉膜总成，横封块安装在横封座上，横封座滑动安装在机架总成下方的立向导轨上，机架总成上安装有连杆机构，气缸推头连接主摆臂，推动主摆臂转动，挠臂随着转动，并带动拉杆作曲线运动，横封座沿立向导轨上下移动，横封块既起到了横封作用，也起到了拉膜的作用。
本实用新型采用了PLC控制系统，包装机的所有动作可用PLC系统中的程序进行自动控制，使得整个主机机械部分变得简捷和紧凑，大大降低了机械故障率。
本实用新型可用于各种松状、无粘性颗粒状物品的连续自动化包装，也可用于食品、化工、农业、土产等行业的物品包装。
本实用新型的技术创新之处为1、具有自动制袋，自动成型，自动计量充填，自动打印，封合、切断、计数、成品输出等功能。制出的成品袋美观平整，四边也可以压出凹凸图案，可根据用户需要设计成有防伪功能的四边图案。
2、全封闭式防散料系统设计，不会使散料物落入机器内造成机器零部件腐蚀，从而提高机器的耐用性，稳定性，延长机器的使用寿命。
3、具有横向纠偏装置及智能化光标定位系统，打印位置可任意调节。
4、速度和计量误差可在不停机状态下，随时调整每包的计量，计量精度高，误差小于1％。
5、同一机型可用计量式量杯，电子秤，螺旋计量等不同计量装置进行计量。
6、整个机组电气控制部分采用PLC程序控制，以确保机器动作有序进行。
图2为本实用新型总成结构侧视图。
图3为本实用新型工作原理示意图。
图4为本实用新型弹性压模结构示意图。
图5为本实用新型横封总成结构示意图。
图6为本实用新型横封座结构示意图。
图7为本实用新型卷膜辊结构示意图。
图8为本实用新型连杆结构侧视图。
图9为本实用新型连杆结构示意图。
全自动立式四边封口包装机，有自动控制系统5，机架总成3，纵封总成4及气缸，横封总成1及双推气缸20，卷放膜总成2，其特征在于横封总成1安装在横封座18上，横封座18滑动安装在机架上的立向导轨19上，横封块16安装在导轨21上，导轨21又穿过横封座18，双推气缸20作为横封块16的动力源，机架上安装有连杆总成6，连杆总成6有气缸35和曲柄连杆安装在机架上，曲柄连杆的主摆臂38和气缸35接头连接，曲柄连杆的挠臂36和拉杆37连接，拉杆37和横封座18连接。挠臂36共有二个，分别和安装在横封座18两端的拉杆37连接。卷放膜总成2有卷放膜辊27，包装材料7，摆杆8，打码机9，商标定位机构10，辊轴组件11，三角成型器12，分裁刀13，下料成型器14，双纵封块15，横封块16等组成，包装材料7可方便地夹紧在卷放膜辊27上，包装材料7在摆杆8和辊轴组件11的缠绕下，通过分裁刀13及三角成型器12在横封块16的上下拉动下，将整片包材7一分为二后再合二为一，双纵封块15将两片包材纵向外沿热封为一体，横封块16向下拉动包材的同时将包材横向外沿合为一体，从而制成一个标准袋17，在纵封块15和横封块16的封合面上可制成一定尺寸的凹凸相吻合的齿形，使成品袋的四边压合成美观的凹凸图案，具有防伪功能，在辊轴组件11之间安装有打码机9，可打印出各种不同的生产日期，批号及防伪图案，另外还安装了商标定位机构10，从而保证袋型几何尺寸的稳定性。卷放膜辊27上有离合制动器25，轴承26，限位滑块28、33，螺杆29，包装材料7，及锁紧手柄31，卷放膜总成2的卷放膜辊27上有若干个开槽，开槽内有限位顶块30，限位顶块30的两端有带卡椽的斜面，卷放膜辊27的中间安装制有反向螺纹的螺杆29，螺杆29两端各有一个带斜面的限位滑块28、33，正好顶住限位顶块30。正反向旋转螺杆29，限位滑块28、33分别相向或背向运动，从而推动限位顶块30顶起或放下，夹紧或放松包装材料7，纵封总成4部位的机架上安装有弹性压模39，弹性压模39内侧有弹性海绵40，弹性海绵40和下料筒23相吻合。
权利要求1.全自动立式四边封口包装机，有自动控制系统，机架总成，纵封总成及气缸，横封总成及气缸，卷放膜总成，其特征在于横封总成安装在横封座上，横封座滑动安装在机架上的立向导轨上，机架上安装有连杆总成，连杆总成有气缸和曲柄连杆安装在机架上，曲柄连杆的主摆臂和气缸接头连接，曲柄连杆的挠臂和拉杆连接，拉杆和横封座连接。
2.根据权利要求1所述的全自动立式四边封口包装机，其特征在于挠臂共有二个，分别和安装在横封座两端的拉杆连接。
3.根据权利要求1所述的全自动立式四边封口包装机，其特征在于卷放膜总成的卷放膜辊上有若干个开槽，开槽内有限位顶块，限位顶块的两端有带卡椽的斜面，卷放膜辊的中间安装制有反向螺纹的螺杆，螺杆两端各有一个带斜面的限位滑块，正好顶住限位顶块。
4.根据权利要求1所述的全自动立式四边封口包装机，其特征在于纵封总成部位的机架上安装有弹性压模，弹性压模和下料筒相吻合。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动立式四边封口包装机，有自动控制系统，机架总成，纵封总成及气缸，横封总成及气缸，卷放膜总成，连杆总成，横封总成安装在横封座上，横封座滑动安装在机架总成的立向导轨上，连杆总成由气缸和曲柄连杆、拉杆组成，曲柄连杆的主摆臂和气缸接头连接，曲柄连杆的挠臂和拉杆连接，拉杆和横封座连接。气缸动作，可以推动横封块上下移动，起到拉膜和横封双重作用。本实用新型采用PLC控制系统，包装机的所有动作可用PLC系统中的程序进行自动控制，使得整个主机机械部分变得简捷和紧凑，大大降低了机械故障率，操作方便，制袋稳定，包装速度快，计量误差小，动作灵活可靠。
文档编号B65B47/08GK2546345SQ02220749
公开日2003年4月23日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日
发明者李义生, 秦家权, 刘永山, 张平 申请人:李义生