专利名称：金属栈板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种栈板，特别是涉及一种适用于承载物品以供运送的金属栈板。
背景技术：
如图1、2所示，台湾专利公告第429947号揭示了一种金属栈板结构，该栈板1包括互相焊接的承板11和骨杆12，其中承板11由多个元件111组成，骨杆12具有向上的凹槽121，凹槽121两侧有边壁122和底壁123，底壁123两端则设置向上的小斜面124，这样在小斜面124上形成有弯槽125。由于该栈板11的骨杆12设有小斜面124，使得推高机(图中未示出)易于推顶。
然而，该栈板1仅为物品承载用，并无法有效地将承载物品加以固定，因此即使物品已摆放在栈板1上，仍有滑动移位的情况发生。部分工业人员利用螺杆与螺栓相配合夹紧，以将物品与栈板1的承板11锁定在一起，虽然达到了定位的效果，但由于物品的重量是靠承板11与位在承板11下方的骨杆12的边壁122支撑，当承载物品的重量过重，边壁122将因不能承担而变形，如果利用增加边壁122的厚度而达到提高结构强度的目的，则所需的材料成本势必相对提高，而栈板1本身的重量也会随之加大，这不符合经济效益，所以并不是一种十分理想的产品选择。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有较佳结构强度，又符合经济效益的金属栈板。
为达到上述目的，本实用新型的金属栈板包括多个彼此间隔平行排列的支撑件，以及一设置在支撑件上方的承载件。每一支撑件具有一底壁、二个分别自该底壁两相反方向侧缘向上延伸的侧壁，以及二个分别自每一侧壁顶缘相对远离延伸的挡壁，底壁具有一外侧面，该外侧面向挡壁的方向凹陷形成一凹槽。该承载件与支撑件的挡壁连接在一起，并适于承载摆放物品。每一支撑件的挡壁、侧壁与底壁都能够提供支撑力，以提高结构强度和承载效力，承载物品的重量同时受到承载件和支撑件的支撑。
图1是现有技术金属栈板的立体分解图；图2是图1中金属栈板的侧视图；图3是一立体组合图，说明本实用新型金属栈板的一较佳实施例；图4是一剖视图，说明该较佳实施例借助搭配上多个定位单元以便固定一大型机具基座的情形；图5是本实用新型金属栈板另一较佳实施例的立体组合图；图6是一立体分解图，说明另一较佳实施例中垫片的另一种形态；图7是另一较佳实施例的另一剖视图，说明借助另一种形态的垫片固定基座。
具体实施方式
下面通过最佳实施例和附图对本实用新型金属栈板进行详细说明。
如图3所示，本实用新型金属栈板2包括有多个彼此间隔平行排列的支撑件21，以及一设置在支撑件21上方的承载件22。每一支撑件21具有一底壁211、二个分别自该底壁211两相反侧缘向上延伸的侧壁212，以及二个分别自每一侧壁212相对远离延伸的挡壁213，底壁211具有一外侧面214，该外侧面214向挡壁213的方向凹陷形成一凹槽215。承载件22适用于摆放物品，在本较佳实施例中，承载件22具有多个间隔排列且排列方向与支撑件21相交叉的承载单元221，每一承载单元221为一平板状板体，且利用焊接的方式与每一支撑件21的挡壁213相互连结在一起。金属栈板2可以直接用于当作承载货物的工具，并可以利用起重机对金属栈板2所承载的货物进行运送移位的工作。
如图4所示，本实用新型金属栈板2也可做为承载大型机具用(为便于说明，图中仅绘出该大型机具的基座3)，这时，金属栈板2还包括多组定位单元23，每一定位单元23具有一螺栓231、一螺帽232，以及一垫片233，该垫片233与形成凹槽215的外侧面214的弧度相对应并且彼此贴合，再有，在每一承载单元221上也开设有多个间隔的且适于供螺栓231穿伸的穿孔222。大型机具的基座3用以支撑在地面或承载件22上。施工人员可以利用螺栓231由上向下依次穿伸过基座3、承载单元221、支撑件21的底壁211和垫片233，最后再借助螺帽232夹紧定位螺栓231、垫片233和底壁211，并使螺栓231、螺帽232与地面4之间保持一间距。
在本实施例中，大型机具的重量除了受到承载件22的撑托以外，基座3还能够利用螺栓231、螺帽232、垫片233锁固定位在每一支撑件21的凹槽215中，因此，大型机具的重量除了直接分配到每一支撑件21的挡壁231、侧壁212外，还能通过定位单元23而分配到每一支撑件21中与垫片233相贴合的底壁211，使得金属栈板2在支撑件21的底壁211、侧壁212，和挡壁213共同配合下具有一更好的撑托能力，也就是说，在同样重量的情形下，金属栈板2不需要通过提高材料厚度便能达到提高结构强度的效果。另一方面，定位单元23中的螺帽232与垫片233是直接锁定在每一凹槽215中，对于基座3具有夹紧定位的作用，另外每一螺栓231、螺帽232与地面4之间有一定的间距，不会造成因高度不均而有跳动滑移的现象产生。
如图5所示，本实用新型金属栈板5的另一较佳实施例大致等同于上一实施例，相同之处不再赘述，其区别在于本实施例中的每一承载单元521是一呈连续弯折状的板体，每一承载单元521与支撑件51的挡壁513焊接在一起。在本实施例中，由于每一承载单元521呈连续弯折状，所以较上一实施例中的承载件52更加提高了承载强度，金属栈板5的结构强度与支撑力也相对增加。
如图6、7所示，在每一定位单元53中的垫片533’还具有另一种实施状态，该垫片533′与每一支撑件51的外侧面514的总接触面增加，使得支撑件51的荷重并不是仅由其中一部分负担，因此并不容易产生变形，所以间接地提高了金属栈板5的结构强度。
综上所述，在本实用新型的金属栈板2、5中，除了承载件22、52是作为主要承载物品重量的部件外，物品的重量还能通过定位单元23、53，而达到将重量同时分配在挡壁213、513、侧壁212和底壁211、511三者的效果，相对地该支撑件21、51就不容易产生变形，整体结构强度也得到提高，因而不需要如公知技术中借助由增加材料厚度来提高结构强度，完全符合对成本的考虑，同时，螺栓231和螺帽232与地面4之间有一定的间距，除了具有夹紧作用外，还可使金属栈板2、5不会发生跳动滑移，确实给承载物品提供一个稳固有效的支撑力，以便于施工人员后续运送搬运工作的进行。
权利要求1.一种金属栈板，包括多个彼此相间隔平行的支撑件，以及一设置在支撑件上方且适于供物品置放的承载件；其特征在于每一支撑件具有一底壁、二个分别自所述底壁向两相反侧缘向上延伸的侧壁，以及二个分别自每一侧壁顶缘相对远离延伸的挡壁，其中所述底壁包括一向挡壁方向凹陷而形成一凹槽的外侧面，所述承载件与每一支撑件的挡壁彼此连接在一起。
2.如权利要求1所述的金属栈板，其特征在于所述金属栈板还包括多个定位单元，每一定位单元包括一螺栓、一螺帽，以及一与所述底壁外侧面相贴合的垫片，将置放物品摆设在所述承载件上，利用所述螺栓由上而下顺序穿伸过所述物品的基座、承载件、每一支撑件的底壁和垫片，并利用所述螺帽夹紧所述底壁和垫片，螺栓、螺帽与地面之间有一定间距。
3.如权利要求1所述的金属栈板，其特征在于所述承载件具有多个间隔排列、且排列方向与支撑件相交叉的承载单元。
4.如权利要求3所述的金属栈板，其特征在于每一承载单元为一平板状板体。
5.如权利要求3所述的金属栈板，其特征在于每一承载单元为一呈连续弯折状的板体。
专利摘要一种金属栈板，包括多个平行间隔设置的支撑件以及设置在支撑件上并供物品摆放的承载件，每一支撑件具有一底壁、二个分别自底壁相反侧缘向上延伸的侧壁，以及二个分别自每一侧壁顶缘相对远离延伸的挡壁，底壁包括一外侧面，外侧面向挡壁的方向凹陷形成凹槽。将物品摆放在承载件上，摆放物品受到支撑件、承载件的支撑，并且通过支撑件的底壁、侧壁和挡壁的配合使得金属栈板的结构强度提高和支撑力加强。
文档编号B65D19/28GK2592534SQ02284670
公开日2003年12月17日 申请日期2002年11月18日 优先权日2002年11月18日
发明者林澧芳 申请人:林澧芳