专利名称：尤其用于袋的密封对接装置以及一种对环境隔离地充填和卸空容器的方法
技术领域：
本发明涉及一种在两个基本上对环境隔离的容器之间密封的对接装置，其中，每个容器至少部分基本上是柔性的，尤其袋状的，以及可以或已经密封地与一结合件连接，以便当结合件被置于彼此密封地贴合时，可以或已经密封地关闭和可以打开。此外，本发明涉及所述的结合件以及一种基本上对环境隔离地充填和卸空容器的方法。
背景技术：
在许多工业领域，例如食品加工、化学或制药工业，形式上为粒状物料或流体的产品，从一个大多固定不动的第一容器灌装到一个可活动的第二容器内，或反之，其中这些工业在许多情况下应注意避免污染产品和/或被产品污染环境。因为有些产品极少的量便已对人体造成很强的毒性，或另一些产品对于空气的作用有非常敏感的反应，所以这些工业发展了一些有效的结合件或对接装置，它们可以在隔离的或至少无尘状态充填或卸空容器。按惯例，在工业中为此容器借助双重阀技术充填，这种技术虽然非常有效，但由于技术结构以及所采用的材料方面的原因业已证实也是非常昂贵的。
由DE 695 04 581 T2例如已知一种在两个对环境隔离的容器之间此类密封对接装置，它有一个带有门的环形刚性法兰。法兰和门优选地用硬塑料制造。可设计为袋的形式的容器优选地用软塑料制成。采用塑料是为了降低材料成本，因为袋被规定一次性使用。在此对接装置中的缺点是，法兰及其用于锁定的卡齿机构在结构上很难加工，这种卡齿机构显著提高了一次性使用的物品的生产成本，而且因为不方便使用所以使用者不喜欢。
发明内容
因此本发明的目的是进一步发展此类型的密封对接装置和属于此对接装置的结合件以及已知的这种用于对环境隔离地为容器充填粒状物料或流体的方法，克服先有技术的缺点，尤其是要简化操作以及降低生产成本。
有关对接装置方面的目的，按本发明，采取下述措施达到每个结合件为了打开和关闭是可以弹性变形的。
此外可以规定，每个结合件有至少一个缝或通道，它在基本状态尤其通过至少一个密封件密封地闭合，以及为了充填和/或卸空相应的容器可通过加压优选地在受控制和/或调整的情况下打开。
按本发明还建议，第一个结合件可与加压装置连接或配备有加压装置，当与另一个第二结合件密封地贴合并在第二结合件被迫打开时，第一结合件可通过加压打开。
按本发明的对接装置的特征还在于至少一个闭合装置，用于掩护未与另一个结合件处于贴合状态的结合件，其中，优选地闭合装置防止加压时打开第一结合件的缝。
此外，按本发明的对接装置的特征在于至少一个导引装置，优选地包括形式上为凸起、扁销、止动壁和/或类似物的止挡，和/或一方面为至少一个槽或凹槽和/或另一方面为至少一个横挡或凸块用于啮合在至少一个结合件上和/或一个闭合装置上，其中，导引装置尤其保证两个要置于彼此贴合的结合件缝的定位。
此外，按本发明的对接装置特征在于至少一个保险装置，用于防止两个密封地贴合的结合件彼此脱开，或防止一个结合件相对于附属的闭合装置密封地贴合的脱开，其中，优选地保险装置包含在导引装置内。
作为替换的方式建议，导引装置和/或保险装置包含在具有加压装置的第一结合件内。
按本发明的对接装置其特征尤其还在于，尤其结合件的上侧可侧向或轴向连接。例如，两个对应的结合件的上侧可侧向亦即横向地推移叠置，必要时借助如上面已说明的导引装置。
此外可以将结合件，尤其结合件的上侧设计为，通过结合件沿轴向的对接获得按本发明的对接装置。
为此可以规定，结合件在规定用于对接的上侧有至少一个轴向导引装置，尤其一个基本上环形的连续或不连续的轴向挡边，其中，挡边以这样的方式确定尺寸，即，使得与要对接的结合件形成基本上密封的、紧配合和/或可止动的闭合。若例如对应的结合件互相面对的上侧基本上是光滑的表面，则可通过例如由两个沿结合件相对侧尤其纵侧延伸分开的轴向单个挡边构成的轴向挡边，密封地固定按本发明的对接装置。
按本发明另一种实施形式，结合件要结合的侧面可有连续环形的轴向隆凸，例如形式上为棱边或边缘，它们可沿整个周边被置于与第二结合件贴合，以及由此可以密封地对接。对于这种情况，按本发明要结合的结合件的上侧中至少一个有至少一个连续环形的轴向隆凸，它可沿整个周边被置于尤其与第二结合件尤其密封地贴合。以此方式导致两个结合件密封地对接，而结合件互相面对的侧面彼此没有大面积地接触。
按本发明的另一种实施形式，只有一个结合件在要结合的那一侧上有上面说明的环形轴向棱边或隆凸，而第二结合件规定用于对接的侧面，尤其在与第一结合件环形边对接的区域内，是一个基本上统一的尤其平的表面。
通常，对于环境隔离地充填而言，若在结合件上侧至少此环形的轴向隆凸和可打开的通道或缝的周边或边界，可被置于与第二个要对接的结合件上侧尤其密封地贴合，其中，尤其至少第一个结合件上侧环形的轴向隆凸可被置于与第二结合件上侧环形的轴向隆凸，以及，第一结合件上侧可打开的通道或缝的周边或边界可被置于与第二结合件上侧可打开的通道或缝的周边或边界尤其密封地贴合便已足够。此实施形式可以使按本发明的对接装置由两个基本上一致的结合件构成，由此没有必要分别作不同的设计然而又必须制备在它们的配合形式方面对应的结合件。
在环形的轴向隆凸旁，还可在内壁和/或外壁上，尤其在结合件外壁上，连续或不连续地安置轴向挡边，以便固定结合件。其中，规定作为导引装置的连续或不连续的轴向挡边可设置在结合件上侧结合件的侧壁上，或是结合件整体的组成部分。若例如由结合件侧壁的轴向延伸构成此环形的规定用于贴靠在第二结合件上的棱边或隆凸，则用作导引装置的轴向挡边处于环形棱边的外侧并沿轴向超过它伸出。
除了或取代挡边，按本发明的结合件可借助止动装置固定。例如对接好的结合件可以有彼此相邻地定位的轨道或插接模件，通过它们为了固定可导引夹板或它们可互相插入。此外，已对接的结合件可按已知的方式借助夹紧件或弹簧夹，尤其暂时止动。
按另一种优选的实施形式，按本发明的对接装置至少一个结合件的至少一侧，尤其规定用于对接的那一侧，至少部分有粘附和/或胶粘层。优选地粘附剂和胶粘剂是那些通常允许互相连接的结合件重新脱开的料剂，但与此同时有足够的粘附能力，以便例如优选地持久粘结未被完全灌注的粒状物料。若通过上述互相贴靠的周边或环形隆凸实现了对接，则粘附剂或胶粘剂优选地只设在要对接的结合件上侧被此周边围绕的区域内。按一种实施形式，结合件要结合的两侧均配备粘附剂或胶粘剂。当然，通常只在第一结合件规定用于结合的那一侧加上粘附剂或胶粘剂也已完全够用了。因为以此方式往往已经能防止在结合件脱开时，例如在结束充填过程后，残留在通道缝内或上未完全转移的粒状物料污染环境。在充填过程结束后留在结合件区域内的粉尘状或细粒状产品借助于胶粘剂粘结，并因而不再能泄漏到环境中去。尤其在操作可导致破坏环境或损害健康的产品时，业已证明采用粘附或胶粘层是非常有效的。同样已证实有利的是，使用一种可与其底物脱开的胶粘层。适用的例如是双面粘的胶带或薄膜，其中，薄膜各自侧面的胶粘特性优选地与其具体的用途相协调，以及一方面达到可靠而持久地胶结在胶粘底物上，亦即例如结合件的上侧，以及另一方面保持通过第二个粘附或胶粘层防止粒状物料残余造成污染。
按本发明另一种实施形式规定，一个结合件基本上对环境隔离地与至少一个尤其半透明或透明的柔性容器连接或可与之连接，尤其为了提取试样，容器有至少一个尤其形式上为取样勺、刮勺或一个尤其可封闭的容器的提取装置。
在这方面可以规定，提取装置部分地，尤其在其后端或下端可与柔性容器连接或已与之连接。通过已在柔性容器内设提取装置，人们也可以用可靠而简单的方式从容器取出较少量的物料，此容器有一个对应的按本发明的结合件，与此结合件可以构成一个按本发明的对接装置。规定用于取样的含有提取装置的容器，优选地其尺寸与具体所需试样量及所需要的提取装置相适应。为了进一步分析以此方式可从容器取出试样量，无须破坏容器或无须造成容器另一个永久性的开口或闭合装置。由此同样没有必要尤其在提取危及健康和/或环境的材料试样时必须在特别准备或隔离的空间内工作，这些空间例如有持续的排气装置。
此外，按本发明的对接装置的特征在于，每个容器优选地在结合件缝的区域内安装在尤其焊在相应的结合件上。
在这方面可以规定，每个容器安装在相应的结合件缝的内表面上。
此外建议，缝设计为单一缝或十字缝。
在这方面还建议，至少一个尤其每个结合件包括一种与食品相容的塑料，如EPDM，和/或硅酮，或，至少一个尤其每个结合件包括粒状材料或基本上由粒状材料，尤其聚乙烯或聚丙烯制成，或，至少一个尤其每个结合件至少部分地尤其在可与散装物料接触的部位有一涂层，它包括粒状材料或基本上由粒状材料，尤其聚乙烯或聚丙烯构成。在这方面特别优选地还在于用LD聚乙烯作为结合件或结合件涂层的组成部分或原料。按本发明的这种做法例如在进一步加工设备如挤压机或压铸设备中业已证实有利地例如用于灌注塑料颗粒材料。这种结合件或其涂层的材料可以适应许多要灌注的例如颗粒状的塑料，尤其在例如应生产高纯度的尤其用于电绝缘的塑料产品的情况下。甚至在灌注时产生的结合件的磨损或从结合件上散落的颗粒，在按本发明的此实施形式中对于粒状物料的纯度也没有任何有害的影响。
按本发明还建议，每个结合件包括至少一个优选地金属制的弹性元件。
此外，按本发明的对接装置的特征在于，容器、结合件和/或闭合装置可共同再循环。
最后，按本发明可以规定，要卸空的容器是装填或生产部件的一部分，以及，要装填的容器包括一个袋或运输容器，以及要装填的容器是生产部件的一部分。
此外，按本发明用于对环境隔离地装填和/或卸空容器的结合件，它固定或可拆地以及基本上对环境隔离地在第一侧尤其在下侧与至少一个至少部分基本上柔性的容器连接或可以与之连接，其中，结合件至少部分可以弹性变形，以及有一个第二侧尤其上侧，此上侧基本上密封地和尤其可逆地可与第二结合件的第二侧尤其上侧对接，其中，上述结合件在基本状态是闭合的，以及通过弹性变形尤其通过至少一个缝可以可逆地打开，从而存在一个从结合件第一侧到第二侧的通道。
在这方面按本发明规定，结合件的上侧有至少一个连续的环形轴向隆凸，它沿整个周边可被置于与第二结合件尤其密封地贴合。
此外，本发明的一种优选的实施形式的特征在于，环形的轴向隆凸和在结合件上侧可打开的通道或缝的周边或边界，可被置于与要对接的第二结合件的上侧尤其密封地贴合，其中，尤其至少第一结合件上侧环形的轴向隆凸可被置于与第二结合件上侧环形的轴向隆凸，以及第一结合件上侧可打开的通道或缝的周边或边界可被置于与第二结合件上侧可打开的通道或缝的周边或边界尤其密封地贴合。
在另一种实施形式中存在一个基本上轴向的导引装置，尤其是在所述结合件上侧，尤其在环形的轴向隆凸旁，连续环形或不连续的轴向挡边，用于与可对接的第二结合件构成密封的、紧配合和/或可止动的闭合。
按一种优选的实施形式，结合件有至少一个导引装置，包括至少一个尤其在至少一个连接上侧和下侧的侧面区内的槽或凹槽或至少一个横挡或凸块，用于啮合在第二结合件和/或闭合装置上。
这些实施形式也是特别优选的，即它们的特征在于结合件的至少一侧，尤其规定用于对环境隔离地对接在第二结合件上的第二侧，至少部分有粘附剂和/或胶粘剂，尤其粘附和/或胶粘层。恰当的胶粘和粘附剂本身通常不会污染粒状物料，它们尤其是食品和/或制药型的，或从食品及药物法规的观点出发是没有问题的。
此外按本发明可以规定，柔性容器安装口周缘的边缘区在结合件的第一侧，借助或不借助夹紧带或橡胶，密封地与至少相邻于第一侧的通道周边，尤其在基本状态互相密封贴靠的壁、与第一侧的表面、或与连接第一侧和第二侧的侧面连接或可以与之连接。
按本发明的结合件其特征还在于在所述结合件第二侧上的一个尤其环形连续或不连续的轴向边缘，用于与可对接的第二结合件构成一种密封和/或形封闭的闭合。
按本发明的结合件的一项设计规定，至少一个与结合件对环境隔离地连接的尤其半透明或透明的柔性容器，在容器内存在至少一个尤其形式上的取样勺、刮勺或尤其可封闭的容器的提取装置。
涉及尤其对环境隔离地装填和/或卸空容器的方法方面的目的，按本发明采取下述措施达到结合件至少部分可弹性变形，尤其包括一个弹性的基体，以及有一个第二侧，尤其上侧，它可基本上密封地和尤其可逆地与第二结合件的第二侧尤其上侧对接，其中，上述结合件在基本状态是闭合的，以及通过弹性变形可以可逆地尤其在所述的弹性基体内打开至少一个通道，从而存在一个从结合件第一侧到第二侧的通道。
在这方面按本发明规定，第一和/或第二结合件在构成对接装置前，借助至少一个闭合装置，例如锁闭夹，密封地关闭。
按一种特别优选的实施形式规定，每个结合件有至少一个缝，其中给第一结合件加压以构成一个开口，由此人们迫使与第一结合件处于密封地贴合的第二结合件打开，以构成一个从第一个容器到第二个容器的通道。
另一种实施形式的特征在于，每个结合件有至少一个缝，其中给第一结合件加压以构成一个开口，以及给第二个处于与第一结合件密封地贴合的结合件加压以构成一个开口，由此构成一个从第一个容器到第二个容器的通道。
特别有利的是，要卸空的容器在卸空过程多次短时间地加压。
此外按本发明第一个容器固定不动，而第二个容器是机动的。
按本发明的另一种实施形式，第二个容器只是在第二结合件的区域内设计为柔性的。
此外按本发明可以规定，第二个容器是装填或生产设备的组成部分或与生产设备处于连接状态；以及，第一个容器通过装填或生产设备充填或生产设备借助第一容器充填。
业已证实一种方法是特别有利的，按此方法，人们将第二结合件紧密地沿第一结合件推移，其中，将第二结合件的上侧紧密地尤其侧向沿第一结合件上侧推移，在此过程中第二结合件彼此相对的尤其形式上为棱边尤其纵向棱边的第二导引装置，啮合在第一结合件尤其处于相对侧尤其形式上为槽的相配的第一导引装置内。
在这方面按本发明可以规定，密封地关闭第一结合件的闭合装置，尤其锁闭夹，在第二结合件的棱边插入第一结合件的槽内时被第二结合件推落。
在这方面已表明有利的是，第二结合件前侧有一止挡，人们将第一结合件插在第二结合件上，尤其直至挡靠在此止挡上。
业已证实特别优选的是，结合件的上侧沿轴向以及尤其借助至少一个轴向导引装置连接。
因此，本发明以此认识为基础，即，通过按本发明设计一种用于装填或卸空至少部分基本上柔性的容器的对接装置，保证高效和无污染地灌注粒状物料和/或流体、提供结构上简单的设计和高可靠度及安全性，因为几乎排除了由于技术上的不足造成缺陷的可能性，以及与此同时导致低的生产及材料成本，这是通过使结合件为了打开去与之连接的容器的通道是可以弹性变形的。
此外，按本发明的对接装置在装填或卸空容器时，在通过孔内提供完全的横截面，反之，在已知的双重阀技术中采用双重阀却减小了横截面。
按本发明的对接装置以及结合件适用于直接从装填或生产设备尤其对环境隔离地充填柔性容器。这些对接装置和结合件也可完美而可靠地使用于例如能无污染地充填或卸空袋、生产设备、成形设备、挤压机以及压铸及吹制成形机。尤其在保证仅采用规定用于产品生产的原料时，例如在合成制药产品或制药中间产品或最终产品以及成形制品的原材料灌注的情况下，业已证实按本发明的对接装置或按本发明的结合件是极为有利的。也可以例如获得高纯度的塑料，为此将颗粒材料通过按本发明的对接装置直接充填到塑料加工设备例如挤压机中。因此采用按本发明的对接装置可以在生产设备中非常简单和经济地设计装填或卸空站，无须考虑鉴于无污染地加工带来的任何损失。因此按本发明的结合件及对接装置不仅保证不因粒状物料残余造成环境负担，而且保证要传输的粒状物料不受来自环境的物质和粒子的污染。在这方面同样令人惊异地发现，通过使应用于按本发明的对接装置和结合件的材料或涂层与要灌注的粒状物料相匹配，可以完全避免残留物污染。在这种情况下，甚至灌注中在结合件上产生磨损时也不会导致污染粒状物料，例如聚合物颗粒材料。因此，按本发明的结合件或对接装置不仅对环境保护而且对产品保护均作出贡献。
由下面的说明给出本发明的其他特征和优点，在说明中借助示意图详细阐述按本发明的对接装置实施例。其中图1 第一结合件处于闭合状态下的透视图；图2 图1所示第一结合件处于部分打开状态下的俯视图；图3 锁闭夹透视图；图4 图3所示锁闭夹与图1和2所示第一结合件处于工作连接时的透视图；图5 第二结合件透视图；图6 按本发明的对接装置透视图；包括两个结合件和两个柔性容器；图7 另一种按本发明的对接装置的第一和第二结合件透视图；图8 按图7的第一结合件透视图；以及图9 按图7的第二结合件透视图。
具体实施例方式
由图1可见，按本发明的对接装置包括一个形式上设计为扁长弹性体的侧面长度为L的第一结合件1，它在其每一个侧面2有一个矩形结构的槽3。槽3在侧面2内按这样的方式布置，即，不仅从弹性体下侧4到槽3而且从上侧5到槽3，在每个侧面2上分别构成一个高度h和深度t的横挡6，所以弹性体的前侧7和后侧8，与其在槽3的区域内的最小尺寸b-2t相比，分别有一最大宽度b。在侧面之间的中央，在弹性体内加工了一个通道或缝9，它设计为从上侧5到下侧4贯穿以及沿一个小于弹性体侧面长度L的长度延伸，优选地可在50至600mm范围内。在第一结合件1上安置了一个例如形式上为袋10的容器，在这里，袋10可例如与弹性体通过通道或缝9构成的内表面11(见图2)焊接。
按图1的第一结合件1完全不受外力并因而处于其闭合状态，此时通道或缝9密封地关闭。在闭合状态，袋10的内部相对于环境是密封的。为此目的，缝9的内表面11可设附加的密封元件(图中未表示)，如唇或隆凸。
图2表示第一结合件1部分打开的状态，这是在第一结合件1被在其前侧7和后侧8上如图2中用箭头D示意表示的那样加力时得出的结果。在此打开状态，焊在第一结合件1缝内表面11上的袋10按计量充填或卸空。取消在第一结合件上从外部施加的力，重新转变为其在图1中所表示的闭合状态。
图3表示形式上为锁闭夹12用于第一结合件的闭合装置，作为按本发明的对接装置另一个组成部分。此用基本上形状稳定的材料，例如硬塑料制的锁闭夹12有底板13和彼此相隔距离b排列的侧面长度L的侧壁14。在壁14上成形有棱边15，所以底板13两侧在壁14处构成凹槽16。在这里凹槽16的高度h和深度t的尺寸以这样的方式确定，即，使锁闭夹12可摩擦力封闭地沿第一结合件1导引，用于将横挡6啮合在凹槽16内。
图4表示了这一结构，其中，图3的锁闭夹12安装在图1和2表示的第一结合件1上，以便通过锁闭夹12的形状稳定性防止第一结合件1的缝9并因而袋10被无意中打开。锁闭夹12或第一结合件1可分别在设计为或紧或松的滑动配合精度的同时有小的隆凸、齿或类似物(图中未表示)，它啮合在第一结合件1或锁闭夹12相应设计为负成形内(同样未表示)，以防止袋10无意中滑脱或打开，但与此同时这种连接通过使用小的压力便可以脱开。
图5表示按本发明的对接装置用弹性体制的第二结合件17’，它的结构基本上类似于锁闭夹12，包括底板13’、壁14’和用于制备凹槽16’的棱边15’。但类似于第一结合件1此底板13’附加地有一个贯穿的缝9’，在缝的内表面上安装，例如焊接，形式上为袋10’的第二柔性容器。此外，第二结合件17’在其前侧7’有一个形式上为止动壁的止挡18’。
图6表示按本发明的对接装置20，它由按图1或4的第一结合件1和与按图5的结合件17’相应的第二结合件17”组成，但第二结合件17”在侧面7’没有形式上为止动壁的止挡18’。在图6中使用的符号有在前面的图4和5中已说明的含义。对接这样达到将结合件1和17”的上侧5从侧向推移叠合。当然同样可以采用包括类似于结合件17’的第二结合件的对接装置，它有止挡18’。
图7表示另一种实施形式的对接装置20’即将对接前的第一和第二结合件1’、17_。在按图6的对接装置中结合件1、17”侧向或横向地套叠以构成一密封的组件，而结合件1’、17_尤其它们的上侧5’和5”设计为使它们进行沿轴向对接。装在下侧4’和4”上通常对环境密封的柔性容器，为了视图看得更清楚起见在这里没有一起画上。第一结合件1’的上侧5’有一种基本上与第二结合件17_的上侧5”一致的轮廓形状。在对环境密封地对接的情况下，周边22和24互相贴靠。借助在结合件1’处于相对位置的纵侧上的导轨26和28，使轴向对接更加容易以及形成的对接装置非常稳定并提高对环境的密封性。柔性的容器可类似于图1、4和5直接与在结合件的基本状态闭合的缝9”或其通道壁连接。作为替换方式，也可以利用在结合件1’和17_下侧4’和4”上的环形边30、32使柔性容器例如在弹性预紧的情况下被置于贴合，对内以及优选地对外相对于环境密封。这种被置于贴合的容器也可以例如借助带、条或扣环固定在环形边上。以此方式非常简单地成功做到重复使用结合件。结合件1’和17_的复合可通过尤其在结合件1’和17_相对侧上的固定元件34和36稳定化。例如一个锁闭夹(图中未画)可通过有槽状凹口的固定元件34和36尤其配合准确地导引。按一种特别优选的实施形式，此闭合元件设计有把手夹板或把手构件，通过它们特别容易实现对接装置结合件1’和17_的弹性变形。固定元件34和36原则上可以设计为一致的，或如图7所示设为不同的。通常可以是任意的形状，只要它们允许或可以固定结合件和/或使之弹性变形。
图8表示第一结合件1’从上侧5’看的视图。设在纵侧上的导轨26和28安置在环形边30上。窄侧含有固定元件34。缝9”在中央基本上平行于结合件的纵侧延伸。所画的结合件1’处于基本状态，因此缝9”是闭合的。按一种优选的实施形式，尤其上侧5’或其一些部分设有固定残余粒状物料的粘附层(图中未表示)。由于导轨26和28只处于结合件1’的纵侧，所以图示的实施形式除了轴向对接外也允许结合件侧向推移或对接。也可以通过结合件横向和轴向相对运动的组合实现对接。
图9表示从结合件17_上侧5”看含有缝9_的结合件17_。
下面说明在使用图5所示结合件或以其为基础的对接装置的情况下的充填过程。
第二袋10’用来自第一袋10的粒状物料(图中未表示)充填如下所述粒状物料起先在袋10内，袋用锁闭夹12保持封闭，如图4中所示。为了将粒状物料灌注到处于第二结合件17’处的袋10’内，人们简单地将第二结合件17’沿第一结合件1推移，在此情况下第二结合件17’的棱边15’插入第一结合件1的槽3内以及与此同时将锁闭夹12从其在第一结合件1上的位置推落。第一结合件1与插入槽内的棱边15’组合的槽3以及贴靠在第二结合件17’凹槽16’上的横挡6，在这里起导引装置的作用，而当袋10和10’为了灌注彼此垂直地叠置时，槽3和定位在其中的棱边15’同时起轴向保险装置的作用，防止结合件1、17’彼此分离。当第一结合件1的前侧7撞在第二结合件17’前侧7’上的止挡18’上时，并且缝9因此刚好位于缝9’上方时，第二结合件17’准确地安装在第一结合件1上。
若结合件1、17’的前侧7、7’和后侧8、8’直接或总是通过另一个结合件17’、1间接地加压，则缝9、9’张开，以及粒状物料可从第一袋10进入第二袋10’。在这里施加的压力可以调整，使得能精确地计量第二袋10’的充填或第一袋10的卸空。此外，通过结合件1、17’的柔性设计，使得第一袋10的卸空或第一袋10’的装填更加容易，因为类似于一个风箱可通过第一袋10多次短时加压进行呼吸，由此一方面可以使有可能粘附在第一袋10壁上的粒状物料脱落，以及另一方面可在要充填的第二袋10’内达到更高的包装密度，因为通过这种相应的挤压工作破坏了粒状物料桥(图中未表示)。
在结合件1、1’、17’、17”内可在缝9、9’、9”的周缘设优选地金属地弹性元件(图中未表示)。它们可以在制造时与弹性体一起压注，以及结合件1、1’、17’、17”沿规定的方向通过施加压力置于轻度预紧的状态。此外，为此同样的目的，围绕结合件1、1’、17’、17”可以设用可弹性变形的材料制的附加的套环。同样可以在结合件上侧取代侧壁设槽、凹槽、横挡、棱边等。
当然，并不一定设计两个形式上的袋的容器。特别有利地例如按本发明的对接装置直接从例如药片或糖衣药丸的生产设备充填第一个袋状容器。为此目的，第二容器可以仅仅在其结合件的区域内设计为柔性的，以便为了打开和闭合结合件允许其变形。在这种情况下也有利的是，将用于打开结合件的压力施加在与袋状容器连接的第一结合件上，所以此第一结合件称为主动部分，以及上述压力传递给与生产设备连接的第二结合件，因此第二结合件被评价为从动部分。
在上述说明、附图和权利要求中公开的本发明的特征，不仅单个而且任意一种组合对于在其不同的实施形式中实现本发明都应是重要的。
附图标记一览表1，1’ 第一结合件20，20’对接装置2 侧面 22 第一结合件的周边，轴向隆凸3 槽24 第二结合件的周边，轴向隆凸4，4’，4” 下侧 26 导轨5，5’，5” 上侧 28 导轨6 横挡 30 环形边7，7’ 前侧 32 环形边8，8’ 后侧 34 固定元件9，9’，9”，9_ 缝36 固定元件10，10’ 袋38 缝9”的周边11内表面40 缝9_的周边12锁闭夹L 侧面长度13，13’ 底板 h 高度14，14’ 壁t 深度15，15’ 棱边 b 宽度16，16’ 凹槽 D 压力17’，17”，17_ 第二结合件18’ 止挡
权利要求
1.在两个基本上对环境隔离的容器(10、10’)之间密封的对接装置，其中，每个容器(10、10’)至少部分基本上是柔性的，尤其是袋状的，以及可以或已经密封地与一个结合件(1、17’)连接，以便当结合件(1、17’)被置于彼此密封地贴合时，可以或已经密封地关闭并可以打开，其特征为为了打开和关闭，每个结合件(1、17’)可以弹性变形。
2.按照权利要求1所述的对接装置，其特征为；每个结合件(1、17’)有至少一个缝(9、9’)，该缝在基本状态尤其通过至少一个密封件密封地闭合，以及为了装填和/或卸空相应的容器(10、10’)，可通过加压优选地在受控制和/或调整的情况下打开。
3.按照权利要求1或2所述的对接装置，其特征为一个第一结合件(1)可与一个加压装置连接或配备有一个加压装置，当与另一个第二结合件(17’)密封地贴合并在第二结合件(17’)被迫打开时，第一结合件(1)可通过加压打开。
4.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为有至少一个闭合装置(12)，用于保护一个未与另一个结合件(17’)处于贴合状态的结合件(1)，其中，优选地闭合装置(12)防止加压时打开第一结合件(1)的缝(9)。
5.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为有至少一个导引装置(3、6、15、15’、16、16’、18’)，优选地包括一个形式上为凸起、扁销、止动壁和/或类似物的止挡(18’)，和/或一方面至少一个槽(3)或凹槽(16、16’)和/或另一方面至少一个横挡(6)或凸块(15、15’)，用于啮合在至少一个结合件(1、17’)上和/或一个闭合装置(12)上，其中，导引装置(3、6、15、15’、16、16’、18’)尤其保证两个要置于彼此贴合的结合件(1、17’)的缝(9、9’)的定位。
6.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为有至少一个保险装置(3、15、15’)，用于防止两个结合件(1、17’)的密封贴合彼此脱开或防止一个结合件(1)相对于附属的闭合装置(12)的密封贴合脱开，其中，优选地保险装置(3、15、15’)包含在导引装置(3、6、15、15’、16、16’、18’)内。
7.按照权利要求5或6之一所述的对接装置，其特征为导引装置(3、6)和/或保险装置(3)包含在一个具有加压装置的第一结合件(1)内。
8.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为结合件(1、1’、17’、17”、17_)的上侧(5、5’、5”)可侧向或轴向连接。
9.按照权利要求8所述的对接装置，其特征为要结合的结合件(1、1’、17’、17”、17_)的上侧(5、5’、5”)中的至少一个有至少一个连续环形的轴向隆凸(22)，它可沿整个周边被置于尤其与一个第二结合件的上侧尤其密封地贴合。
10.按照权利要求9所述的对接装置，其特征为在结合件上侧(5’)上的至少环形的轴向隆凸(22)和可打开的通道或缝(9”)的一个周边或边界(38)，可被置于与要对接的第二结合件(17_)上侧(5”)尤其密封地贴合，其中，尤其至少第一结合件(1’)上侧的环形的轴向隆凸(22)可被置于与第二结合件(17_)上侧的环形的轴向隆凸(24)尤其密封地贴合，以及，第一结合件(1’)上侧(5’)的可打开的通道或缝(9”)的周边或边界(38)可被置于与第二结合件(17_)上侧(5”)的可打开的通道或缝(9_)的周边或边界(40)尤其密封地贴合。
11.按照权利要求8至10之一所述的对接装置，其特征为一个结合件在规定用于对接的上侧具有至少一个轴向导引装置(26、28)，尤其具有一个基本上环形的连续或不连续的轴向挡边，其中，导引装置，尤其是挡边，以这样的方式确定尺寸，即，使得与一个要对接的第二结合件形成一种基本上密封的、紧配合和/或可止动的闭合。
12.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为至少一个结合件的至少一侧，尤其是规定用于对接的那一侧，至少部分具有一个粘附层和/或胶粘层。
13.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为一个结合件基本上对环境隔离地与至少一个尤其是半透明或透明的柔性容器连接或可与之连接，尤其为了提取试样，该容器有至少一个尤其形式上为取样勺、刮勺或一个尤其是可封闭的容器的提取装置。
14.按照权利要求13所述的对接装置，其特征为提取装置部分地，尤其在其后端或下端可与柔性容器连接或已与其连接。
15.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为每个容器(10、10’)优选地在结合件的缝(9、9’)的区域内安装、尤其是焊接在相应的结合件(1、17’)上。
16.按照权利要求15所述的对接装置，其特征为每个容器(10、10’)安装在相应的结合件(1、17’)缝(9、9’)的内表面上。
17.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为缝(9、9’)设计为单一缝或十字缝。
18.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为至少一个尤其是每个结合件(1、17’)包括一种与食品相容的塑料，如EPDM，和/或硅酮，或，至少一个尤其是每个结合件包括粒状材料或基本上由粒状材料，尤其是聚乙烯或聚丙烯构成，或，至少一个尤其是每个结合件或至少部分地尤其是在可与散装物料接触的部位具有一个涂层，它包括粒状材料或基本上由粒状材料，尤其是聚乙烯或聚丙烯构成。
19.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为每个结合(1、17’)包括至少一个优选地由金属制成的弹性元件。
20.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为容器(10、10’)、结合件(1、17’)和/或闭合装置(12)可一起再循环，尤其是分类提炼(Sorfenrein)。
21.按照前列诸权利要求之一所述的对接装置，其特征为；要卸空的容器是装填或生产部件的一部分，以及，要装填的容器包括一个袋或一个运输容器；或，要卸空的容器包括一个袋或一个运输容器，以及要装填的容器是生产部件的一部分。
22.用于对环境隔离地装填和/或卸空容器的结合件，它固定或可拆地且基本上对环境隔离地在一个第一侧尤其在下侧与至少一个至少部分基本上柔性的容器连接或可以与之连接，其特征为结合件(1、1’)至少部分可以弹性变形，并且具有一个第二侧尤其是上侧，此上侧基本上密封地和尤其可逆地可与一个第二结合件(17’、17”、17_)的一个第二侧尤其是上侧对接，其中，上述结合件在基本状态是闭合的，以及在弹性变形情况下尤其通过至少一个缝(9、9’、9”、9_)可以可逆地打开，从而存在一个从结合件第一侧到第二侧的通道。
23.按照权利要求22所述的结合件，其特征为结合件的上侧具有至少一个连续的环形轴向隆凸，它沿整个周边可被置于与一个第二结合件尤其密封地贴合。
24.按照权利要求23所述的结合件，其特征为在结合件上侧(5’)上的环形的轴向隆凸(22)和可打开的通道或缝(9”)的一个周边或边界(38)，可被置于与要对接的第二结合件上侧(5”)尤其密封地贴合，其中，尤其至少第一结合件(1’)上侧(5’)的环形的轴向隆凸(22)可被置于与第二结合件(17_)上侧的环形的轴向隆凸(24)尤其密封地贴合，以及第一结合件(1’)上侧(5’)的可打开的通道或缝(9”)的周边或边界(38)可被置于与第二结合件(17_)上侧(5”)的可打开的通道或缝(9”)的周边或边界(40)尤其密封地贴合。
25.按照权利要求22至24之一所述的结合件，其特征为有一个基本上轴向的导引装置(26、28)，尤其是在所述结合件上侧，尤其在环形的轴向隆凸旁，有一个连续环形或不连续的轴向挡边，用于与一个可对接的第二结合件构成一种密封的、紧配合和/或可止动的闭合。
26.按照权利要求22所述的结合件，其特征为有至少一个导引装置(3、6、15、15’、16、16’、18’)，包括至少一个尤其在至少一个连接上侧和下侧的侧面区域内的槽(3)或凹槽(16、16’)或至少一个横挡(6)或凸块(15、15’)，用于啮合到一个第二结合件和/或一个闭合装置(12)上。
27.按照权利要求22至26之一所述的结合件，其特征为结合件的至少一侧，尤其是规定用于对环境隔离地对接在一个第二结合件上的第二侧，至少部分具有一种粘附剂和/或一种胶粘剂，尤其是一个粘附层和/或胶粘层。
28.按照权利要求22至27之一所述的结合件，其特征为在结合件的第一侧(4、4’、4”)上的柔性容器安装口周缘的边缘区，借助或不借助夹紧带或夹紧橡胶，密封地与至少相邻于第一侧的通道(9、9’、9”)的周边尤其是在基本状态互相密封贴靠的壁、与第一侧的表面或与连接第一和第二侧的侧面连接或可以与之连接。
29.按照权利要求22至28之一所述的结合件，其特征为有至少一个与结合件对环境隔离地连接的尤其是半透明或透明的柔性容器，在容器内存在至少一个尤其形式上为取样勺、刮勺或尤其可封闭的容器的提取装置。
30.按照权利要求29所述的结合件，其特征为提取装置部分地，尤其在一个后端或下端可与柔性容器连接或已与之连接。
31.按照权利要求22至30之一所述的结合件，其特征为它包括一种与食品相容的塑料，如EPDM，和/或硅酮，或所述结合件含粒状材料，或基本上由粒状材料，尤其聚乙烯或聚丙烯构成，或所述结合件至少部分地尤其是在可与散装物料接触的部位具有一个涂层，它包含粒状材料或基本上由粒状材料，尤其是聚乙烯或聚丙烯构成。
32.用于尤其对环境隔离地装填和/或卸空容器的方法，其特征为，每个容器至少部分地尤其在与一个结合件相邻处基本上是柔性的尤其是袋状的，按此方法a)将一个第一容器的口与一个第一结合件以及将一个第二容器的口与一个第二结合件尤其基本上对环境隔离地持久或可逆地连接，这些结合件可分别为了打开和闭合而弹性变形；b)第一和第二结合件可密封地闭合或已闭合并且可打开地尤其侧向或轴向连接，以构成一种对接装置，尤其构成一种按照权利要求1至21所述的对接装置；c)第一和/或第二结合件弹性变形，以便在第一或在第二结合件内构成一条通道；以及d)通过共同的通道将第一容器的内容物部分或全部转移到第二容器内，或反之。
33.按照权利要求32所述的方法，其特征为第一和/或第二结合件在构成对接装置前借助至少一个闭合装置密封地关闭。
34.按照权利要求32或33之一所述的方法，其特征为每个结合件具有至少一个缝，其中给一个第一结合件加压以构成一个开口，由此人们迫使一个与第一结合件处于密封地贴合的第二结合件打开，以构成一个从第一容器到第二容器的通道。
35.按照权利要求32或33之一所述的方法，其特征为每个结合件具有至少一个缝，其中给一个第一结合件加压以构成一个开口，以及给一个处于与第一结合件密封地贴合的第二结合件加压以构成一个开口，由此构成一个从第一容器到第二容器的通道。
36.按照权利要求32至35之一所述的方法，其特征为要卸空的容器在卸空过程中多次短时间地加压。
37.按照权利要求32至36之一所述的方法，其特征为第一容器是固定不动的，而第二容器是可搬动的。
38.按照权利要求32至37之一所述的方法，其特征为第二容器只是在第二结合件的区域内设计为柔性的。
39.按照权利要求32至38之一所述的方法，其特征为第二容器是装填或生产设备的组成部分或与生产设备处于连接状态；以及，第一容器通过装填或生产设备充填或者生产设备借助第一容器充填。
40.按照权利要求32至39之一所述的方法，其特征为将第二结合件的上侧紧密地尤其侧向沿第一结合件上侧推移，在此过程中，第二结合件彼此相对置的尤其形式上为棱边尤其是纵向棱边的第二导引装置，啮合到第一结合件尤其处于相对侧上的尤其形式上为槽的相配的第一导引装置内。
41.按照权利要求40所述的方法，其特征为在第二结合件的棱边插入第一结合件的槽内时，将一个密封地关闭第一结合件的闭合装置，尤其是一个锁闭夹，从第一结合件向下推入到第一结合件的槽中。
42.按照权利要求40或41之一所述的方法，其特征为第二结合件在一个前侧上具有一个止挡，其中，将第一结合件插入第二结合件上，尤其直至挡靠在此止挡上为止。
43.按照权利要求32至39之一所述的方法，其特征为结合件的上侧沿轴向结合并且尤其借助至少一个轴向导引装置固定。
44.将按照权利要求1至21之一所述对接装置或按照权利要求22至31之一所述结合件用于尤其对环境隔离地尤其从装填或生产设备充填柔性容器的应用。
45.将按照权利要求1至21之一所述对接装置或按照权利要求22至31之一所述结合件用于尤其对环境隔离地充填生产设备，尤其充填成形设备、挤压机、压铸机或吹制成形机的应用。
46.将按照权利要求1至21之一所述对接装置或按照权利要求22至31之一所述结合件用于尤其对环境隔离地装填和/或卸空制药的最初产品、中间产品或最终产品的应用。
全文摘要
本发明涉及一种在两个基本上对环境隔离的容器(10、10’)之间密封的对接装置，其中，每个容器(10、10’)至少部分基本上是柔性的尤其是袋状的，以及可以或已经密封地与一个结合件(1、1’、17、17”、17′″)连接，以便当结合件(1、1’、17、17”、17′″)被置于彼此密封地贴合时，可以或已经密封地关闭并可以打开，其中，为了打开和关闭，每个结合件(1、1’、17、17”、17′″)可以弹性变形。本发明还涉及所述的结合件以及一种应用密封的对接装置充填和卸空容器的方法。
文档编号B65D33/16GK1575241SQ02820973
公开日2005年2月2日 申请日期2002年10月28日 优先权日2001年10月29日
发明者马丁·科赫, 加里·希斯 申请人:Gea布克阀门股份有限公司