用于冷藏容器的底板的制作方法

文档序号:4355545阅读:229来源:国知局
专利名称:用于冷藏容器的底板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于冷藏容器(Kuehlcontainer)的底板(Bodenplatte),该底板以夹层结构方式设置了供冷却空气(Kuehlluft)流过的槽道,这些槽道设计成T型格栅,该T型格栅设置在上盖板上,且在上盖板和下盖板之间设置一层起隔热层作用的硬泡沫材料。
背景技术
这种底板例如在德国专利申请说明书DE 4433728 A和DE 597 02 926中已作了描述。
实践证明,由于上述底板能承受足够的载荷,并且还具有良好的隔热作用,所以这种底板在冷藏容器中获得了广泛的使用。在此,特别重要的是起隔热作用的硬泡沫材料。根据永久性加强大气保护的规定,已经禁止使用聚氨酯泡沫塑料这样的含有FCKW的发泡介质材料,而且在经过短时间的过渡期后也不再可以使用含有这种发泡介质材料的产品。然而,作为含有FCKW的发泡介质材料的替代品所研制出的泡沫材料具有这样的缺点与传统的泡沫材料相比,其隔热效果受到很大的限制。其结果为,必须明显加大隔热层的厚度,这样一来便减少了置物的空间容量。因此,给冷藏容器的经营者在经济上带来了相当大的不利因素。
特别关键的隔热位置是所谓的鹅颈状通道(Gooseneck-Tunnel)处,隔热层在此处的厚度大约是底板其他区域平均厚度的1/5。因此,采用符合规定而隔热性能变差的隔热泡沫塑料不再能保证在此区域具有正常的隔热效果。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种上述类型的底板,该底板的鹅颈状通道处具有与底板其他区域大致相同的隔热效果。
上述技术问题是通过在鹅颈状通道区设置真空隔热板而实现的。
由于该真空隔热板内部形成的真空可靠地阻止热量传递,所以这样的隔热板具有非常低的传热性能。由此,可以确保在层厚较小时仍能在此关键区域达到满意的隔热效果。


下面通过对本发明所述底板优选实施方式作示例说明的详尽描述和附图对本发明的进一步细节加以说明。
图1是一位于鹅颈通道区的底板的横截面图;图2是一真空隔热板的透视图;图3是一真空隔热板的横截面图。
具体实施例方式
本发明的底板1为带有供冷却空气流过的槽道2的夹层结构,这些槽道在所示实施方式设计成T型格栅3,该T型格栅设置在上盖板4上,且在上盖板4和下盖板5之间设置一层起隔热作用的硬泡沫材料6,其中在底板1的鹅颈状通道7的区域内设置一真空隔热板8。该真空隔热板8覆盖了该鹅颈状通道的整个区域。该真空隔热板8固定在上盖板4的下面,并且嵌在将其包围的硬泡沫材料6中。该真空隔热板由一个内部空间10为真空的扁平长方体形箱体9构成。此外,在该内部空间10中安放有例如可以为硅藻土的支撑介质。该支撑介质可以防止真空隔热板因作用在其上的较大的大气压力以及因装载的货物和运输方式产生的机械负载而将真空隔热板压到一起,由此提高了隔热效果。同样可以将石棉或塑料格栅制品设置在该真空隔热板8中作为支撑介质11。
权利要求
1.一种用于冷藏容器的底板(1),其以夹层结构方式设置了供冷却空气流过的槽道(2),这些槽道设计成T型格栅(3),该T型格栅设置在上盖板(4)上,且在上盖板(4)和下盖板(5)之间设置一层起隔热层作用的硬泡沫材料(6),其特征在于在所述底板(1)的鹅颈状通道(7)的区域内设置一真空隔热板(8)。
2.按照权利要求1所述的底板,其特征在于所述真空隔热板(8)固定在上盖板(4)上。
3.按照权利要求1或2所述的底板,其特征在于所述真空隔热板(8)嵌在硬泡沫材料(6)中。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的底板,其特征在于所述真空隔热板(8)由一个内部空间(10)为真空的扁平长方体形箱体(9)构成。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的底板,其特征在于在所述内部空间(10)中设有支撑介质(11)。
6.按照权利要求5所述的底板,其特征在于所述支撑介质(11)为硅藻土。
7.按照权利要求5所述的底板,其特征在于所述支撑介质(11)为石棉。
8.按照权利要求5所述的底板,其特征在于所述支撑介质(11)为塑料格栅制品。
全文摘要
本发明公开了一种用于冷藏容器的底板(1),该底板以夹层结构方式设置了供冷却空气流过的槽道(2),这些槽道设计成T型格栅(3),该T型格栅设置在上盖板(4)上,且在上盖板(4)和下盖板(5)之间设置一层起隔热层作用的硬泡沫材料(6),其中,在所述底板(1)的鹅颈状通道(7)的区域内设置一真空隔热板(8)。
文档编号B65D88/12GK1450329SQ0313120
公开日2003年10月22日 申请日期2003年4月5日 优先权日2002年4月5日
发明者霍姆斯·冈特 申请人:瓦工堡埃尔策两合公司
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