专利名称：一种双胞胎收缩膜套标签机的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种标签机，尤其指一种能自动生产具有两相同容纳空间的收缩膜套标签机。
背景技术：
传统的双胞胎收缩膜套标签机，系以将收缩膜套，由第一端粘贴至整个收缩膜套的一边，第二端粘贴至第一端外侧，或由第二端另一面粘贴至整个收缩膜套的另一边，而使第一端与第二端间形成适当长度的隔墙，使收缩膜套形成二相同或不同的容纳空间，但是使用时不容易控制粘贴胶液量的多寡，收缩膜套容易因此而剥落，且胶液中含有水份，易碰触液体后，失去粘贴的功能，而且利用粘贴的方式，不仅浪费时间，影响工作效率，并且造成品质的不稳定，而且输送时容易使套设于被包装物上的收缩膜套产生偏移，造成热缩后形成歪斜而影响美观，造成不良率提高，因而影响产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的一种双胞胎收缩膜套标签机，在机台一侧设有热塑装置，在另侧设有一收缩膜承置转轮，在收缩膜承置转盘上方设有收缩膜输送装置，收缩膜输送装置设具有固定架，固定架上设有数固定滚轴在固定滚轴下方设有导送装置；该导送装置上设有二组中心导柱，二组中心导柱中间设具有一切刀装置，在其上方分别设有固定板，二组中心导柱上、中、下外围各设有传料轮组，二组中心导柱上与传料轮组的相对应处布设有滚轮，而滚轮与微调调整装置的调整轴心配合，而导送装置下方装置有转动轮；该切刀装置是装设于二组中心导柱(中间的长方形体，在两侧边对应处分别装设有弹性组件，并在弹性组件上方加装有切刀；该微调调整装置，由一调整轴心和导送装置中的滚轮相配合；该二转动轮为圆形体，在其端面等距处挖设有同形体的圆弧孔。
该滚轮和传料轮组之间的距离，由一微调调整装置(5)调整。
该二组中心导柱环周缘的传料轮组与滚轮(相配合转动，可导入收缩膜套。
该导送装置外缘加设有上盖体、门盖，以保护导送装置机件。
该标签机设置有以水平移动至中央将收缩膜套切断的切刀装置，其上设有切刀。
本发明的优点如下对于生产具有两个容纳空间的收缩膜套能做到简化工序，缩短生产时间，提高产品质量。
图1为本发明的立体外观2为本发明的立体组合3为本发明的前视示意4为本发明导送装置的动作示意5为本发明切刀装置欲切断收缩膜套的动作示意6为本发明导送装置推移收缩膜套的动作示意7为本发明的包装膜套形成立体8为本发明的被包装物转送示意9为本发明将被包装物输送至热塑装置的示意10为本发明导送装置导送不同高度被包装物的动作示意11为本发明微调调整装置俯视12为本发明微调调整装置的上下、左右调整示意图
具体实施例方式关于本发明的结构及功能说明，现兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下首先，请参阅图1、2、3、9所示，如图所示本发明的双胞胎收缩膜套标签机，包括有一机台1、一收缩膜输送装置2、一导送装置3、一切刀装置4、一微调调整装置5、一热塑装置6及二转动轮7所构成，主要系利用一收缩膜输送装置2，将收缩膜套A传送至导送装置3上方的一组中心导柱30上，藉由中心导柱30上的传料轮组31、32，将收缩膜套A传送至其下方另一组中心导柱300中(请参阅图3、4)，且设于上、下方中心导柱30、300间的切刀装置4将收缩膜套A夹掣(如图5)，再以其中设置的切刀41将收缩膜套A切断(请参阅图6)，而经切割后的收缩膜套则由其上的收缩膜套向下推移，再经下方另一组中心导柱300的传料轮组301、302之作用，将形成8字型环绕的收缩膜套A(请参阅图7所示)落于输送道内侧的转动轮7(如图8所示)上的被包装物B外围，使收缩膜套A将整个被包装物B包覆，再传送至热塑装置6中，藉由热气将收缩膜套A紧密贴合在被包装物B上(请参阅图9所示)。
上述所提的机台1，该机台1旁侧设有一收缩膜承置转轮10，合掌后的收缩膜套A整卷置放于其上，藉由置于收缩膜承置转轮10上方的收缩膜输送装置2，将收缩膜套A送至导送装置3中；该收缩膜输送装置2，设置于收缩膜承置转盘10的上方，主要设有一固定架20，该固定架20上设置有数固定滚轴21、22、23，藉由固定滚轴21、22、23的传动将收缩膜套A传送至导送装置3中的二组中心导柱30、300；该导送装置3，系设于机台1的中央上方(如图3所示)，其主要系设有二组中心导柱30、300，在其上分别设有固定板33、303，二组中心导柱30、300上、中、下外围各设有传料轮组31、32、301、302，二组中心导柱30、300上与传料轮组31、32、301、302的相对应处均设有滚轮310、320、311、312，而在滚轮310、320、311、312上皆与微调调整装置5上的调整轴心50相配合；另外，在导送装置3外加设有上盖体34、门盖35，以防止导送装置3机件毁损；该切刀装置4为装设于二组中心导柱30、300中间的长方形体，其两侧边对应处分别装设有弹性组件40，并在弹性组件40上方加装有切刀41；该微调调整装置5为一可由手动的微调调整装置5，藉由调整轴心50和导送装置3中的滚轮310、320、311、312相配合(如图11、12所示)；该热塑装置6，其置于机台1一侧，将收缩膜套A紧密贴合至被包装物B上(如图9所示)；该转动轮7，其系为一圆形体，在其适当处挖设有数圆弧孔70，与被包装物B相配合(如图8所示)。
操作时，当收缩膜套A由收缩膜承置转轮10传送至收缩膜输送装置2中，由固定架20上的固定滚轴21、22、23导送至导送装置3中，并藉由传料轮组31、32将收缩膜套A导入上方中心导柱30中，并藉由传料轮组31、32及相对应的滚轮310、320，将收缩膜套A导入至下方另一组中心导柱300中(如图4所示)，且经由设于上、下方中心导柱30、300之间的切刀装置4将收缩膜套A夹掣(如图5所示)，利用切刀装置4中的切刀41水平移动至其中央将收缩膜套A切断(如图6所示)，而经由切割后的收缩膜套则由其上的收缩膜套向下推移，再藉由下方另一组中心导柱300中的传料轮组301、302及相对应的滚轮311、312，将形成8字型环绕的收缩膜套A(如图7所示)导送至转动轮7上的被包装物B(如图8所示)，使收缩膜套A将整个被包装物B包覆，再由热塑装置6利用热气将收缩膜套A紧贴附在被包装物B上(如图9所示)。
请参阅图10所示，如图所示当被包装物C的形体由小变为较大时，其导送装置3的二组中心导柱30，300可依被包装物C形体不同而调整其高低度。
而当二组中心导柱30、300上设有滚轮310、320、311、312和传料轮组31、32、301、302的距离太远，或太过于靠近时，可藉由微调调整装置5的调整轴心50调整与滚轮310、320、311、312及传料轮组31、32、301、302的距离(如图11、12所示)。
权利要求
1.一种双胞胎收缩膜套标签机，其特征在于在机台(1)一侧设有热塑装置(6)，在另侧设有一收缩膜承置转轮(10)，在收缩膜承置转盘(10)上方设有收缩膜输送装置(2)，收缩膜输送装置(2)设具有固定架(20)，固定架(20)上设有数固定滚轴(21)、(22)、(23)，在固定滚轴(21)、(22)、(23)下方设有导送装置(3)；该导送装置(3)上设有二组中心导柱(30)、(300)，二组中心导柱(30)、(300)中间设具有一切刀装置(4)，在其上方分别设有固定板(33)、(303)，二组中心导柱(30)、(300)上、中、下外围各设有传料轮组(31)、(32)、(301)、(302)，二组中心导柱(30)、(300)上与传料轮组(31)、(32)、(301)、(302)的相对应处布设有滚轮(310)、(320)、(311)、(312)，而滚轮(310)、(320)、(311)、(312)上与微调调整装置(5)的调整轴心(50)配合，而导送装置(3)下方装置有转动轮(7)；该切刀装置(4)是装设于二组中心导柱(30)、(300)中间的长方形体，在两侧边对应处分别装设有弹性组件(40)，并在弹性组件(40)上方加装有切刀(41)；该微调调整装置(5)，由一调整轴心(50)和导送装置(3)中的滚轮(310)、(320)、(311)、(312)相配合；该二转动轮(7)为圆形体，在其端面等距处挖设有同形体的圆弧孔(70)。
2.根据权利要求1所述的双胞胎收缩膜套标签机，，其特征在于该滚轮(310)、(320)和传料轮组(31)、(32)之间的距离，由一微调调整装置(5)调整。
3.根据权利要求1所述的双胞胎收缩膜套标签机，其特征在于该二组中心导柱(30)、(300)环周缘的传料轮组(31)、(32)、(301)、(302)与滚轮(310)、(320)、(311)、(312)相配合转动，可导入收缩膜套(A)。
4.根据权利要求1所述的双胞胎收缩膜套标签机，，其特征在于该导送装置(3)外缘加设有上盖体(34)、门盖(35)，以保护导送装置(3)机件。
5.根据权利要求1所述的双胞胎收缩膜套标签机，，其特征在于设置有以水平移动至中央将收缩膜套(A)切断的切刀装置(4)，其上设有切刀(41)。
全文摘要
本发明有关于一种标签机，尤其指一种能自动生产具有两容纳空间的收缩膜套的标签机。其主要系设有一机台、一收缩膜输送装置、一导送装置、一切刀装置、一微调调整装置、一热塑装置及二转动轮，藉由上述构件的组成，系可依二个相同或不同被包装物的形状及尺寸，迅速调整导送装置及切刀装置，以配合二个相同或不同的被包装物，并且藉由热塑装置的作用，使收缩膜套平整套设于被包装物上，而达到生产迅速、操作方便及品质优良的目的。
文档编号B65B53/00GK1493502SQ03150750
公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月3日 优先权日2003年9月3日
发明者黄南源 申请人:黄南源