专利名称：一种打捆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打捆机，尤其是指一种采用电自动方式将打捆带缠绕在被打捆物件上的打捆机。
背景技术：
目前，由专利号99100122.2公开了一种用来将打捆带缠绕在打捆物件的打捆机，它有打捆带分配器，沿一条绕打捆物件的环形无接头轨道作环行运动，该分配器包括机架、装在机架上的打捆带辊、将该带辊支承在机架上的支承件及张力调节装置。张力调节装置包括探测打捆带张力的传感器和驱动带辊的电动机，依传感器测得的打捆带的张力控制电动机的转矩、转速和/或转动方向。这种结构解决了原有的打捆机结构重、复杂、价格高的缺点，但是仍存在打捆带打结难的问题。另一种半自动电热打捆机，其工作原理是将打捆带缠绕在被打捆物件上，当接头部分靠合在一起时，采用加热的方式，将打捆带融合在一起完成打捆工序。但是这种结构的打捆机对打捆带材料有特殊要求，适用范围小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简易，缠绕、打结快速，适用于软性材料打捆带的打捆机。
本实用新型采用以下结构实现上述目的一种打捆机，它主要由置物板、机箱及可控制开始一个打捆工作流程的踏板开关组成，所述机箱内安装有传动结构、绕线结构、打结结构、切线结构四部分；所述传动结构由电机、皮带轮、离合器、小齿轮及主动齿轮组成，所述的皮带轮套接在电机输出轴上并通过皮带与离合器连接，所述的离合器与小齿轮同轴设置，所述的小齿轮与主动齿轮啮合；所述的打结结构主要由鸟嘴钳、控制鸟嘴钳前后运动的主控轮、控制鸟嘴钳转动的锥形台座、一对啮合的锥齿轮、传动轴、传动齿轮组成，所述的锥形台座上设有一可嵌入鸟嘴钳下夹臂的凹槽，所述的鸟嘴钳安装在锥形台座上；所述的锥形台座还通过一对啮合的锥齿轮、传动轴与传动齿轮连接；所述的主控轮由转轮、齿条和凸轮组成，转轮和齿条之间设有一凸轮，所述的传动齿轮与齿条啮合，所述的传动轴突设有传动臂，传动臂的端部设有一凸柱，转轮上设有凹形轨道，凸柱以来回移动的方式滑接在凹形轨道内；所述的绕线结构上的传动凸轮与主动齿轮同轴设置且通过齿轮、主动齿轮与传动结构连接；所述的传动结构中的主动齿轮同轴连接打结结构和切线结构。
所述鸟嘴钳包括上夹套、下夹、中心转轴及主轴，下夹包括下夹尖及下夹臂两部分，下夹通过中心转轴可转动地设置在上夹套内，下夹尖与上夹套尖部相配合，下夹臂位于上夹套外。
所述鸟嘴钳的下夹尖内侧且与上夹套尖部相接触面上设有一凹形小台阶。
所述的可作环形运动的绕线结构上的绕线架通过齿轮、与传动结构上的主动齿轮动连接。
所述主动齿轮的齿形270°环为全齿，90°环为半齿。
所述机箱外设置有安全刹车装置。
所述置物架上设有防护机罩。
采用上述结构的打捆机，使用操作简易，打捆缠绕、打结快速，安全刹车装置和机罩的设置可使操作者在使用时更安全、可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步详尽地描述。
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型立体结构示意图(绕线架停止板上抬工作状态)。
图3是本实用新型主动齿轮立体结构示意图。
图4是本实用新型鸟嘴钳(闭合)平面示意图。
图5是本实用新型鸟嘴钳(张开)平面示意图。
图6是本实用新型打结结构示意图。
图7是本实用新型机罩立体示意图。
具体实施方式
请参阅图式，一种打捆机，由置物板1、机箱2及可控制开始一个打捆工作流程的踏板开关3等组成。所述机箱2内安装有传动结构4、绕线结构7、打结结构5(如图4、图5所示)、切线结构(图中未示)四部分。
传动结构4由电机44、皮带轮41、离合器45、小齿轮43、主动齿轮42及皮带46组成，所述的皮带轮41套接在电机44输出轴上并通过皮带46与离合器45连接，带动离合器45旋转，离合器45带动轴上小齿轮43与主动齿轮42啮合传动。
绕线结构7由线筒、由主动齿轮42通过齿轮74带动绕打捆物件作环形运动的绕线架71及能根据打捆物件大小调节打捆带松紧的张紧调节臂(图中未示)及绕线架71停止件组成，绕线架71停止件包括停止板72及传动凸轮73，传动凸轮73与主动齿轮42同轴带动。
打结结构5主要由鸟嘴钳51、控制鸟嘴钳51前后运动的转轮57及控制鸟嘴钳51转动的锥形台座52、一对啮合的锥齿轮56，传动轴53、传动齿轮55及齿条54组成；所述的锥形台座52还通过一对啮合的锥齿轮56、传动轴53与传动齿轮55连接；传动轴53突设有传动臂531，传动臂531的端部设有一凸柱532，转轮57上设有凹形轨道571，凸柱532可在凹形轨道571上移动，带动鸟嘴钳51前后运动，锥形台座52上设有一可嵌入鸟嘴钳51下夹臂516的凹槽521，且鸟嘴钳51的下夹臂516可沿锥形台座52的锥面转动，当下夹臂516旋至凹槽521内时，鸟嘴钳51闭合，向后拖线打结；转轮57和齿条54之间设有一凸轮58，且转轮57、齿条54和凸轮58三者连成一主控轮59。
切线结构(图中未示)包括拖线、挡线及切断三个装置。
所述的传动结构4中的主动齿轮42同轴连接打结结构5和切线结构。
当绕线架71运动时主控轮59控制曲柄向里缩进使运转中的打捆线卡到挡线处，当绕线架71运转二圈停止后，主控轮59再控制曲柄把卡住的线推向打结结构处，同时打捆线的另一端由一托架托起顶往打结结构处，配合完成打结。同时，在传动轴53突设的传动臂531利用转轮57上设有的凹形轨道571带动鸟嘴钳51向后拉时，带动安设在传动臂531上的切线刀向后，启动切线刀向前切断挡线处与打结处之间的打捆线。
本实用新型鸟嘴钳51包括上夹套511、下夹512、中心转轴513及主轴514(如图3、图4所示)。其中，下夹512包括下夹尖515及下夹臂516两部分，下夹512通过中心转轴513可转动地设置在上夹套511内，下夹尖515与上夹套尖部517的内侧面相接触，下夹臂516位于上夹套511外。下夹尖515内侧且与上夹套尖部517相接触面上设有一凹形小台阶518。
如图2所示，主动齿轮42的齿形中270°环为全齿421，90°环为半齿422。
以下简述打捆机的工作流程将打捆物件放在置物架1上，打开电源开关8接通电源，踩下踏板开关3，开启的电机带动主动齿轮42转动，主动齿轮42通过齿轮74带动绕线架71开始将打捆带缠绕在打捆物件上，主动齿轮42与绕线架驱动轮的传动比是1∶3，当主动齿轮42转动270°全齿形部分时，打捆带绕打捆物件二圈，当主动齿轮42转动到90°半齿部分处时，绕物架驱动轮空转，传动凸轮73带动绕线架停止板72上抬，绕线架71被停止板72止住不转动，主动齿轮42控制打结、切线工作，结束一个打捆工作流程。再次踩下踏板开关3可以开始新的工作。
另外，为使操作者更为安全地工作，本实用新型在机箱2外设置有安全刹车装置21，开启安全刹车装置21时，电机空转，打捆工序停止。同时，置物架1外还设有机罩6，以防工作时误伤旁人。
权利要求1.一种打捆机，它主要由置物板、机箱及可控制开始一个打捆工作流程的踏板开关组成，所述机箱内安装有传动结构、绕线结构、打结结构、切线结构四部分；其特征在于所述传动结构由电机、皮带轮、离合器、小齿轮及主动齿轮组成，所述的皮带轮套接在电机输出轴上并通过皮带与离合器连接，所述的离合器与小齿轮同轴设置，所述的小齿轮与主动齿轮啮合；所述的打结结构主要由鸟嘴钳、控制鸟嘴钳前后运动的主控轮、控制鸟嘴钳转动的锥形台座、一对啮合的锥齿轮、传动轴、传动齿轮组成，所述的锥形台座上设有一可嵌入鸟嘴钳下夹臂的凹槽，所述的鸟嘴钳安装在锥形台座上；所述的锥形台座还通过一对啮合的锥齿轮、传动轴与传动齿轮连接；所述的主控轮由转轮、齿条和凸轮组成，转轮和齿条之间设有一凸轮，所述的传动齿轮与齿条啮合，所述的传动轴突设有传动臂，传动臂的端部设有一凸柱，转轮上设有凹形轨道，凸柱以来回移动的方式滑接在凹形轨道内；所述的绕线结构上的传动凸轮与主动齿轮同轴设置且通过齿轮、主动齿轮与传动结构连接；所述的传动结构中的主动齿轮同轴连接打结结构和切线结构。
2.根据权利要求1所述的一种打捆机，其特征在于所述鸟嘴钳包括上夹套、下夹、中心转轴及主轴，下夹包括下夹尖及下夹臂两部分，下夹通过中心转轴可转动地设置在上夹套内，下夹尖与上夹套尖部相配合，下夹臂位于上夹套外。
3.根据权利要求2所述的一种打捆机，其特征在于所述鸟嘴钳的下夹尖内侧且与上夹套尖部相接触面上设有一凹形小台阶。
4.根据权利要求1所述的一种打捆机，其特征在于所述的可作环形运动的绕线结构上的绕线架通过齿轮、与传动结构上的主动齿轮动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打捆机，其特征在于所述主动齿轮的齿形270°环为全齿，90°环为半齿。
6.根据权利要求1所述的一种打捆机，其特征在于所述机箱外设置有安全刹车装置。
7.根据权利要求1所述的一种打捆机，其特征在于所述置物架上设有防护机罩。
专利摘要本实用新型公开了一种主要由置物板、机箱及可控制开始一个打捆工作流程的踏板开关组成的打捆机。所述机箱内分传动结构、绕线结构、打结结构、切线结构四部分；传动机构中电机带动主动齿轮，主动齿轮通过与齿轮啮合带动绕线结构的绕线架，且同轴连接打结和切线结构。采用本实用新型结构的打捆机，使用操作简易，打捆缠绕、打结快速，安全刹车装置和机罩的设置可使操作者在使用时更安全、可靠。
文档编号B65B13/18GK2685237SQ0327946
公开日2005年3月16日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日
发明者篠崎正伸 申请人:福州黄晶印刷机械有限公司