一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置制造方法

文档序号:15507阅读:539来源:国知局
专利名称:一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置制造方法
【专利摘要】一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置,它由顶丸杆4,托丸插板5,存丸腔体9,连接板3、8、10和直线运动机构1、2、6、7、11、12等组成,装有的药丸18的送丸条板16通过运动链条17的拖动下移动到顶丸杆4的上方,在直线运动机构1、2的作用下,将药丸18顶起送进存丸腔体9内,托丸插板5在直线运动机构6、7的作用下穿过存丸腔体9右下侧水平开口处,插入药丸18最底端并过药丸中心,顶丸杆4被含在托丸插板5左端的U形槽中间,药丸18被托丸插板5的U形槽托住后,顶丸杆4退出存丸腔体9回到初始位置,含有药丸18的存丸腔体9在直线运动机构11、12作用下垂直升起与连接在一起的导轨滑块移动副14,沿着导轨15水平移动到下壳落丸位置,托丸插板5平移出存丸腔体9,药丸18落入下壳内,完成一次取丸过程。依此往复运动工作。本实用新型的有益效果是取丸装置不受药丸表面形状及软硬度影响,工作效率高。
【专利说明】—种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大蜜丸扣壳机装置,具体说涉及一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置。

【背景技术】
[0002]大蜜丸扣壳机在扣壳前需要把药丸装在球形塑壳的下半壳里,现有技术是通过真空吸头实现的,真空吸头将药丸从送丸条板上吸出并移送到下壳内,完成药丸的取出和装丸。这种机构的缺点是:药丸表面较软,局部凸凹不平,吸头易堵塞和吸头真空泄漏,有漏吸丸问题。


【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明由一组顶丸杆,一组托丸插板,一个有若干个一字排列垂直通孔的存丸腔体,几个连接板和几个直线运动机构组成,实现了对药丸的取出、移动和落入。
[0004]本新型是这样实现的,它由顶丸杆4,托丸插板5,存丸腔体9,连接板3、8、10和直线运动机构1、2、6、7、11、12组成,顶丸杆4垂直放置,上端面呈凹球面,下端连接在连接板3上,连接板3与垂直固定在机架上的直线运动机构一、二 1、2连接,托丸插板5水平悬臂放置,左端插入存丸腔体9内,右端与直线运动机构7螺接,直线运动机构四7水平放置,与连接板8螺接,连接板8与存丸腔体9螺接,存丸腔体9呈长方体,上下两端通孔,孔的轴线与顶丸杆4轴线重合,存丸腔体9与连接板10螺接,连接板10与垂直直线运动机构五、六11、12连接,直线运动机构六12与导轨滑块移动副14螺接,导轨15水平放置,两端固定在机架上,其特征是:托丸插板5左端开有U形槽,U形槽宽度大于顶丸杆4的直径,存丸腔体9上下两端一字排列若干个垂直通孔,顶丸杆4垂直放置,轴线与存丸腔体9通孔轴线重合。顶丸杆4及所连接的直线运动机构一、二 1、2垂直安装在送丸条板16和存丸腔体9的下方,顶丸杆上端面呈凹球面,顶丸杆4上端初始位置低于送丸条板16下平面。
[0005]托丸插板5右端与直线运动机构三、四6、7连接,连接板8安装在存丸腔体9上,导轨15水平放置,两端固定在机架上。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]本发明的优点是取丸装置不受药丸表面形状及软硬度影响,工作效率高。
[0008]本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。

【附图说明】

[0009]图1是本实用新型部分结构剖面图;
[0010]图2是图1 A-A剖视图;
[0011]图3是图1 B-B剖视图。
[0012]I直线运动机构一 2直线运动机构二 3连接板 4顶丸杆 5托丸插板6直线运动机构三7直线运动机构四 8连接板 9存丸腔体 10连接板 11
直线运动机构五12直线运动机构六 14导轨滑快移动副 15导轨 16送丸条板17运动链条 18药丸。

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:
[0014]结合图1、2、3描述本实施方式。本实用新型一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置,装有药丸18的送丸条板16在间歇运动链条17的拖动下水平移动到顶丸杆4的上方,顶丸杆4在直线运动机构1、2的作用下,将药丸18垂直顶起送进存丸腔体9内,左端悬臂的托丸插板5在直线运动机构6、7的作用下穿过存丸腔体9右下侧水平开口处,插入药丸18最底端并过药丸中心,顶丸杆4被含在托丸插板5左端的U形槽中间,药丸18被托丸插板5的U形槽托住后,顶丸杆4退出存丸腔体9回到初始位置,含有药丸18的存丸腔体9在直线运动机构11、12作用下垂直升起与连接在一起的导轨滑块移动副14,沿着导轨15水平移动到落丸下壳位置,托丸插板5平移出存丸腔体9,药丸18落入下壳内,完成一次取丸、落丸过程。依此往复运动工作。
【权利要求】
1.一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置,它由顶丸杆(4),托丸插板(5),存丸腔体(9),连接板(3、8、10)和直线运动机构(1、2、6、7、11、12)组成,顶丸杆(4)垂直放置,上端面呈凹球面,下端连接在连接板(3)上,连接板(3)与垂直固定在机架上的直线运动机构一、二(1、2)连接,托丸插板(5)水平悬臂放置,左端插入存丸腔体(9)内,右端与直线运动机构(7)螺接,直线运动机构四(7)水平放置,与连接板(8)螺接,连接板(8)与存丸腔体(9)螺接,存丸腔体(9)呈长方体,上下两端通孔,孔的轴线与顶丸杆(4)轴线重合,存丸腔体(9)与连接板(10)螺接,连接板(10)与垂直直线运动机构五、六(11、12)连接,直线运动机构六(12)与导轨滑块移动副(14)螺接,导轨(15)水平放置,两端固定在机架上,其特征是:托丸插板(5)左端开有U形槽,U形槽宽度大于顶丸杆(4)的直径,存丸腔体(9)上下两端一字排列若干个垂直通孔,顶丸杆(4)垂直放置,轴线与存丸腔体(9)通孔轴线重合。2.根据权利要求1所述一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置,其特征在于所述的顶丸杆(4)及所连接的直线运动机构一、二(1、2)垂直安装在送丸条板(16)和存丸腔体(9)的下方,顶丸杆上端面呈凹球面,顶丸杆(4)上端初始位置低于送丸条板(16)下平面。3.根据权利要求1所述一种用于大蜜丸扣壳机的取丸装置,其特征在于所述的托丸插板(5)右端与直线运动机构三、四(6、7)连接,连接板(8)安装在存丸腔体(9)上,导轨(15)水平放置,两端固定在机架上。
【文档编号】B65B35-20GK204280040SQ201420610290
【发明者】高川, 周明 [申请人]黑龙江迪尔制药机械有限责任公司
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