专利名称:一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，包括有外直角框，所述外直角框内设置内轨道，所述内轨道内侧通过调节螺丝设置安装板，且所述安装板垂直于内轨道设置，所述安装板的两侧设置一对支安装板，所述支安装板上垂直设置胶辊，所述胶辊上设置限位卡套，所述安装板上位于远离所述内轨道的一端通过丝轴设置一对压轴安装板，所述压轴安装板上设置压轴。本实用新型对异型材上下表面进行贴胶，贴胶过程同两侧边贴胶方式相同，因此这样更能节省工序，贴胶更加简单，手动操作可以使得上下和两侧的贴胶更加简单，更加方便贴膜，同时贴胶更加平整，避免了气泡的产生，提高了生产效率。
【专利说明】 一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及异型材生产领域，具体涉及一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构。
【背景技术】
[0002]异型材加工时是通过挤出机进行挤出产品的，现有的产品从挤出成型后通过牵引装置牵引后需要对异型材的上下表面或者两侧面进行贴胶包装，现有的贴胶装置都只能单独安装上下贴胶装置或者是两侧贴胶装置，因此使得贴胶比较麻烦，工序也较为复杂，因此费时费力，降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，使得工序更加简单，避免了胶带跑偏，使得贴胶更加均匀、美观。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，包括有外直角框，所述外直角框内设置内轨道，所述内轨道内侧通过调节螺丝设置安装板，且所述安装板垂直于内轨道设置，所述安装板的两侧设置一对支安装板，所述支安装板上垂直设置胶辊，所述胶辊上设置限位卡套，所述安装板上位于远离所述内轨道的一端通过丝轴设置一对压轴安装板，所述压轴安装板的自由端上设置压轴；
[0006]所述内轨道由弧形框轨道和直行轨道构成，所述直行轨道上设置有条形孔，所述弧形框轨道的外侧设置L型卡块，所述L型卡块与所述外直角框的框边之间通过螺丝固定。
[0007]进一步地，所述安装板上与所述条形孔同轴线设置固定孔，所述安装板上的调节螺丝依次穿过固定孔和条形孔固定在内轨道上。
[0008]进一步地，所述安装板上位于所述胶辊和所述压轴之间设置调节轴。
[0009]本实用新型的有益效果为:调节轴可以张紧压轴与胶布卷之间的胶布，防止胶带贴胶不均匀，压轴可以防止贴胶有气泡，同时可以手动设置将内轨道旋转，将直形轨道设置在外直角框的内侧边上，任意一边即可，然后胶辊、调节轴和压辊都横向设置，因此就可以对异型材上下表面进行贴胶，贴胶过程同两侧边贴胶方式相同，因此这样更能节省工序，贝占胶更加简单，手动操作可以使得上下和两侧的贴胶更加简单，更加方便贴膜，同时贴胶更加平整，避免了气泡的产生，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中为外直角框；2为内轨道；3为调节螺丝；4为安装板；5为支安装板；6为胶辊；7为丝轴；8为压轴安装板；9为压轴；10为弧形框轨道；11为直行轨道；12为条形孔；13为L型卡块；14为螺丝；15为固定孔；16为调节轴；17为限位卡套。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参照图1，本实用新型提供了一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，包括有外直角框1，所述外直角框I内设置内轨道2，所述内轨道2内侧通过调节螺丝3设置安装板4，且所述安装板4垂直于内轨道2设置，所述安装板4的两侧设置一对支安装板5，所述支安装板5上垂直设置胶辊6，所述胶辊6上设置限位卡套17，所述安装板4上位于远离所述内轨道2的一端通过丝轴7设置一对压轴安装板8，所述压轴安装板8的自由端上设置压轴9 ；
[0014]所述内轨道2由弧形框轨道10和直行轨道11构成，所述直行轨道11上设置有条形孔12，所述弧形框轨道10的外侧设置L型卡块13，所述L型卡块13与所述外直角框I的框边之间通过螺丝14固定，将内轨道在外直角框旋转置成不同的角度，其中异型材可以不变，也不需要将装置拆下，直接可以旋转即可对异型材的另一面进行贴胶，因此就能使得贴胶更加方便，也更加节省了工序。
[0015]进一步地，所述安装板4上与所述条形孔12同轴线设置固定孔15，所述安装板4上的调节螺丝3依次穿过固定孔15和条形孔12固定在内轨道2上。
[0016]进一步地，所述安装板4上位于所述胶辊6和所述压轴9之间设置调节轴16。
[0017]工作时，将外直角框I垂直立设在牵引装置的出料端，异型材穿过内轨道，手动可以将内轨道的直行轨道11设置在外直角框I的底端，可以将胶布卷的插入到胶辊上，然后通过限位卡套17将胶布卷限位，防止胶布卷在转动时从胶辊上滑落，同时也能够保证贴在异型材上的胶布能够在异型材的上下端面或者是两侧面不偏斜，使得贴胶更加美观，胶布的贴胶端穿过调节轴再经过压轴进行滚动压胶，异型材运动时可以带动粘贴的胶布可以自动进行贴胶，调节轴可以张紧压轴与胶布卷之间的胶布，防止胶带贴胶不均匀，压轴可以防止贴胶有气泡，同时可以手动设置将内轨道旋转，将直形轨道设置在外直角框的内侧边上，任意一边即可，然后胶辊、调节轴和压辊都横向设置，因此就可以对异型材上下表面进行贴胶，贴胶过程同两侧边贴胶方式相同，因此这样更能节省工序，贴胶更加简单，手动操作可以使得上下和两侧的贴胶更加简单，更加方便贴膜，同时贴胶更加平整，避免了气泡的产生，提尚了生广效率。
[0018]本实用新型调节轴可以张紧压轴与胶布卷之间的胶布，防止胶带贴胶不均匀，压轴可以防止贴胶有气泡，同时可以手动设置将内轨道旋转，将直形轨道设置在外直角框的内侧边上，任意一边即可，然后胶辊、调节轴和压辊都横向设置，因此就可以对异型材上下表面进行贴胶，贴胶过程同两侧边贴胶方式相同，因此这样更能节省工序，贴胶更加简单，手动操作可以使得上下和两侧的贴胶更加简单，更加方便贴膜，同时贴胶更加平整，避免了气泡的产生，提高了生产效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，其特征在于:包括有外直角框(1)，所述外直角框(I)内设置内轨道(2)，所述内轨道(2)内侧通过调节螺丝(3)设置安装板(4)，且所述安装板(4)垂直于内轨道(2)设置，所述安装板(4)的两侧设置一对支安装板(5)，所述支安装板(5)上垂直设置胶辊￠)，所述胶辊(6)上设置限位卡套(17)，所述安装板(4)上位于远离所述内轨道(2)的一端通过丝轴(7)设置一对压轴安装板(8)，所述压轴安装板(8)的自由端上设置压轴(9); 所述内轨道⑵由弧形框轨道(10)和直行轨道(11)构成，所述直行轨道(11)上设置有条形孔(12)，所述弧形框轨道(10)的外侧设置L型卡块(13)，所述L型卡块(13)与所述外直角框(I)的框边之间通过螺丝(14)固定。2.根据权利要求1所述的一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，其特征在于:所述安装板⑷上与所述条形孔(12)同轴线设置固定孔(15)，所述安装板(4)上的调节螺丝(3)依次穿过固定孔(15)和条形孔(12)固定在内轨道(2)上。3.根据权利要求1所述的一种用于生产双面共挤异型材的旋转贴膜机构，其特征在于:所述安装板(4)上位于所述胶辊(6)和所述压轴(9)之间设置调节轴(16)。
【文档编号】B65H37-04GK204265092SQ201420609756
【发明者】沈春建, 王琛, 黄贤德, 熊斌 [申请人]安徽广德金鹏新材料制造有限公司