一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种异型材结构领域，具体涉及一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构。
【背景技术】
[0002]随着生产技术的进步，生产工艺的精进，模具加工精度的提高，材料技术的进步，控制零部件的小型化，原来很多常识上认为不可能做到的东西也变得切实可行，而且还经济实惠，在以往，异型材的截面形状和大小是不能变化的，方向和角度也必须完全一致，而现在此种禁锢在模具的精密制造和材料工艺的灵活攻关下，已经可以被打破了，最新的技术研宄成果可以制造出截面大小不断变化和截面也可以局部或整体的平移和旋转的异型材，而新式结构的异型材也拥有着诸多的新功能和新特点，性价比更高，材料性能更好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，本实用新型成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产，可以制成美丽的外观装饰件和特种功能件，可作为传动部件使用，传动受力均衡、平稳，有多种组合方式可供选择，大幅提高了整体强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用面广阔。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，包括异型材筒体和可旋转变化区域特征，所述异型材筒体内部设置有截面没有变化的传统式筋条和结构功能特征，所述可旋转变化区域特征的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转一定的角度，旋转分为连续旋转阶段和不旋转阶段两个阶段，所述连续旋转阶段的截面间绕中心轴的旋转角度不为0，所述不旋转阶段的截面间绕中心轴的旋转角度为O。
[0006]进一步的，所述连续旋转阶段和不旋转阶段彼此无缝连接，交替出现。
[0007]进一步的，所述连续旋转阶段区域的异型材长度为D1，D2，……，Dn,所述连续旋转阶段区域的异型材长度D1，D2，……，Dn可以是相等的，也可以是不相等的。
[0008]进一步的，所述不旋转阶段区域的异型材长度为LI，L2，……，Ln，所述不旋转阶段区域的异型材长度LI，L2,……，Ln可以是相等的，也可以是不相等的。
[0009]进一步的，所述不旋转阶段区域的异型材长度和连续旋转阶段区域的异型材长度可以相等，也可以不相等，根据需求可以自由调节。
[0010]进一步的，所述连续旋转阶段区域的各个区域的螺旋升角可以相等，也可以不相等，但旋向相同，根据需求可以自由调节连续旋转阶段的旋转升角和区域挤出长度。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产，可以制成美丽的外观装饰件和特种功能件，可作为传动部件使用，传动受力均衡、平稳，有多种组合方式可供选择，大幅提高了整体强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用面广阔。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型一种实施例的轴测示意图；
[0016]图2是本实用新型一种实施例的端面示意图；
[0017]图3是本实用新型一种实施例的侧视示意图；
[0018]图中标号说明:1、异型材筒体，2、可旋转变化区域特征，3、传统式筋条，4、结构功能特征，5、异型材截面，6、连续旋转阶段，7、不旋转阶段。
【具体实施方式】
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0020]参照图1至图3所示，一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，包括异型材筒体I和可旋转变化区域特征2，所述异型材筒体I内部设置有截面没有变化的传统式筋条3和结构功能特征4，所述可旋转变化区域特征2的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转一定的角度，旋转分为连续旋转阶段6和不旋转阶段7两个阶段，所述连续旋转阶段6的截面间绕中心轴的旋转角度不为0，所述不旋转阶段7的截面间绕中心轴的旋转角度为O。
[0021]进一步的，所述连续旋转阶段6和不旋转阶段7彼此无缝连接，交替出现。
[0022]进一步的，所述连续旋转阶段6区域的异型材长度为D1，D2，……，Dn，所述连续旋转阶段6区域的异型材长度Dl，D2,……，Dn可以是相等的，也可以是不相等的。
[0023]进一步的，所述不旋转阶段7区域的异型材长度为LI，L2,……，Ln，所述不旋转阶段7区域的异型材长度LI，L2,……，Ln可以是相等的，也可以是不相等的。
[0024]进一步的，所述不旋转阶段7区域的异型材长度和连续旋转阶段6区域的异型材长度可以相等，也可以不相等，根据需求可以自由调节。
[0025]进一步的，所述连续旋转阶段6区域的各个区域的螺旋升角可以相等，也可以不相等，但旋向相同，根据需求可以自由调节连续旋转阶段6的旋转升角和区域挤出长度。
[0026]本实施例的工作原理如下:
[0027]将结构如图1至图3所示，可以将间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构分割为异型材筒体1、可旋转变化区域特征2、传统式筋条3和结构功能特征4，截取外螺纹旋转式异型材的截面，将其归纳为两部分，一部分是截面的形状、大小、位置、角度等都不做任何变化的传统式筋条3、结构功能特征4和异型材筒体1，另一部分就是截面的形状、大小不变，但位置、角度不断改变的异型材筒体1、可旋转变化区域特征2，异型材筒体I的截面可以是旋转的，也可以是不旋转的，挤出异型材时，可旋转变化区域特征2的截面时而旋转，生成连续旋转阶段6区域，时而停止旋转生成不旋转阶段7区域，旋转与停止交替出现，就得到了我们想要的间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:包括异型材筒体(I)和可旋转变化区域特征(2 )，所述异型材筒体(I)内部设置有截面没有变化的传统式筋条(3 )和结构功能特征(4)，所述可旋转变化区域特征(2)的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转一定的角度，旋转分为连续旋转阶段(6)和不旋转阶段(7)两个阶段，所述连续旋转阶段(6)的截面间绕中心轴的旋转角度不为O，所述不旋转阶段(7)的截面间绕中心轴的旋转角度为O。2.根据权利要求1所述的一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:所述连续旋转阶段(6)和不旋转阶段(7)彼此无缝连接，交替出现。3.根据权利要求1所述的一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:所述连续旋转阶段(6)区域的异型材长度为Dl，D2,……，Dn，所述连续旋转阶段(6)区域的异型材长度D1，D2，……，Dn可以是相等的，也可以是不相等的。4.根据权利要求1所述的一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:所述不旋转阶段(7)区域的异型材长度为LI，L2,……，Ln，所述不旋转阶段(7)区域的异型材长度LI，L2,……，Ln可以是相等的，也可以是不相等的。5.根据权利要求1所述的一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:所述不旋转阶段(7)区域的异型材长度和连续旋转阶段(6)区域的异型材长度可以相等，也可以不相等，根据需求可以自由调节。6.根据权利要求1所述的一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，其特征在于:所述连续旋转阶段(6)区域的各个区域的螺旋升角可以相等，也可以不相等，但旋向相同，根据需求可以自由调节连续旋转阶段(6)的旋转升角和区域挤出长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式螺纹直纹交替同向异型材结构，包括异型材筒体和可旋转变化区域特征，所述异型材筒体内部设置有截面没有变化的传统式筋条和结构功能特征，所述可旋转变化区域特征的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转，且分成连续旋转阶段和不旋转阶段两种阶段，在连续旋转阶段区域，连续截面间的旋转角度恒定且不为零，在不旋转阶段区域连续截面不绕中心旋转，同等长度的异型材，可旋转变化区域特征与直纹特征之间相比，表面积大幅增加。本实用新型成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产，可以制成美丽的外观装饰件和特种功能件，大幅提高了整体强度和抗弯折性能，综合性能优越。
【IPC分类】F16H55/17, F16S3/00
【公开号】CN204629067
【申请号】CN201320772750
【发明人】征建高, 陈巧云, 征茂德
【申请人】苏州征之魂专利技术服务有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年11月28日