专利名称：激光快速成形专用综合保护箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属专门适用于特殊物体的包装箱领域。
目前，在金属零件表面处理或修复过程中经常采用激光熔覆的方法，以达到改善金属表面性能的目的。美国专利4743733没有很好的氧化保护措施。而美国专利4724299没有专门的保护气以防止氧化。而对于氧含量敏感的材料，采用专用气氛保护箱成为根本的解决方法。激光快速成形金属零件的过程中放出大量的热量也严重影响了零件的加工工艺过程。
发明内容
本实用新型设计了一种激光快速成形专用综合保护箱，其结构合理，能形成良好的保护气氛，控制箱内温度。
本实用新型所述的综合保护箱主要由支架1箱盖2及箱体3构成，箱盖通过支架与箱体相连，支架由四个升降柱13和套筒12构成，升降柱与套筒为螺纹连接，支架支撑箱盖的高度连续可调，箱盖通过支架与箱体形成动密封，在连接箱盖和箱体的密封端面带有密封环4，支架上盖与箱盖之间有调平螺栓11，箱体的形状为近似立方体，由双层的侧壁5和底板7组成，侧壁和底板两部分通过焊接连接，底板用卡板固定在PMAC数控系统工作台8上，在侧壁和底板的夹层内带有冷却水路，靠近侧壁和底板夹角的箱体内部带有径向通气的保护气孔6，与保护气通路相连接。
通过升降柱与套筒之间螺纹连接或液压升降，或气动升降，支架支撑箱盖的高度连续可调，箱盖通过支架与箱体形成动密封，用调平螺栓11将箱盖调平，与箱体形成密封的装置。
靠近侧壁和底夹板的箱体内部带有经向送气的保护气通路，保护气流量1.5～5m3/h。
箱体的形状近似立方体，由双层的侧壁和底板组成，在侧壁和底板的夹层内带有冷却水路，流量为150～500L/h。
图1为本实用新型的结构示意图，9为箱门，10为观察窗。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型激光快速成形综合保护箱在应用时，首先安装箱体，保证箱体与PMAC数控系统工作台之间的平行度；再安装支架，保证支架间距并与地面垂直；用升降柱与套筒的螺纹连接将箱盖调整到合适的高度，然后调整调平螺栓，保证箱盖与箱体的密闭性。工作时，首先通入保护气，保护气流量为2m3/h，达到工作要求的气氛，可以在较短的时间内形成良好的保护气氛；并且具有较好的冷却系统，当箱体内的温度达到50℃时，接通冷却水，冷却水流量为200L/h，使得箱体内的温度不高于60℃。然后进行零件成形，为激光快速成形金属零件确保合适的工艺参数，提高金属表面熔覆质量。
权利要求1.一种激光快速成形专用综合保护箱，主要由支架(1)、箱盖(2)及箱体(3)构成，箱盖通过支架与箱体相连，其特征是支架由四个升降柱(13)和套筒(12)构成，升降柱与套筒为螺纹连接，支架支撑箱盖的高度连续可调，箱盖通过支架与箱体形成动密封，箱体的形状近似立方体，由双层的侧壁(5)和底板(7)组成，侧壁和底板两部分通过焊接连接，底板用卡板固定在PMAC数控系统工作台(8)上，在连接箱盖和箱体的密封端面带有密封环(4)，支架上盖与箱盖之间有调平螺栓(11)，在侧壁和底板的夹层内带有冷却水路，靠近侧壁和底板夹角的箱体内部带有径向送气的保护气孔(6)与保护气通路相连接。
2.根据权利要求1所述的综合保护箱，其特征是所述的支架与套筒的连接为液压升降或气动升降。
3.根据权利要求1所述的综合保护箱，其特征在于靠近侧壁和底板夹角的箱体内部带有径向送气的保护气通路，保护气流量1.5～5m3/h。
4.根据权利要求1所述的综合保护箱，其特征在于箱体的形状近似立方体，由双层的侧壁和底板组成，在侧壁和底板的夹层内带有冷却水路，流量为150～500L/h。
专利摘要本实用新型涉及一种专门适用于特殊物体的综合保护箱，属于冶金机械领域。该保护箱主要由支架、箱盖及箱体构成，箱盖通过支架与箱体相连，其特征是支架支撑箱盖的高度连续可调，箱盖通过支架与箱体形成动密封，箱体的形状近似立方体，由双层的侧壁和底板组成，侧壁和底板两部分通过焊接连接，底板用卡板固定在运动系统上，在连接箱盖和箱体的密封端面带有密封环，在侧壁和底板的夹层内带有冷却水路，靠近侧壁和底板夹角的箱体内部带有径向送气的保护气通路。本实用新型能形成良好的保护气氛，控制箱内温度，主要用于金属零件激光快速成形的综合性保护。
文档编号B65D81/20GK2663340SQ20032012768
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者高士友, 张永忠, 石力开, 王殿武 申请人:北京有色金属研究总院