定型套用支撑底座的制作方法

文档序号:4209124阅读:278来源:国知局
专利名称:定型套用支撑底座的制作方法
技术领域
本发明涉及一种定型套用支撑底座。
背景技术
日常生活中,包装瓶/罐随处可见,其可应用于多种产品的包装上,用途非常广泛。一般来说,包装瓶/罐大都采用盖体予以封盖,而盖体的结构无非是螺旋式、按压式(各种沐浴用品的包装瓶上即为此结构)或卡固式等几种。然而,上述几种方式均可随时将包装瓶/罐打开,因此从产品出厂到到达消费者手里,一直处于随时被打开的状态,这样包装瓶/罐内的产品极易外漏而造成损失,或被某些不法商贩利用,将部分产品倒出而损害消费者利益,对于有卫生要求的产品来说,还会在运输及销售过程中,增加污染的机会。
为解决上述问题,通常在包装瓶/罐的封口处热固一层薄塑料制成的定型套1,如图1所示,这样即可将包装瓶/罐的封口密封,使用时,只有将定型套1破坏,才能将包装瓶/罐打开,从而可避免产品在运输及销售过程中流失及污染。
定型套1在未热固于包装瓶/罐的封口处时,其形状如图1、2所示,为一顺应包装瓶/罐封口形状的筒状体(如圆筒或椭圆筒等等),该筒状体上方设有向内延伸的凸缘11。此种形状的定型套1在运输及储藏时,可将若干个定型套1叠放在一起,这样不但节省空间,取用也很方便。
然而,由于定型套1的材质较软、截面较薄,叠放后,其底部的若干定型套1会变形而成波浪状,这不但不利于支撑顶部的定型套1,其本身也易折断而损坏。因此常在该叠放的定型套1下方设置一支撑底座2′,该支撑底座2′由较硬质且具有一定弹性的材质制成的条状板材构成,使用时,将该条状板材弯折成圆筒状,再根据定型套1的大小,将接头处用金属钉(如订书钉)或胶带纸3固定,然后将弯折好的支撑底座2′从最底层的定型套1底部套入,这样即可将该定型套1撑起,从而可避免其折断而损坏,同时还可支撑固定其上部的若干定型套1。
而上述结构的支撑底座2′却存在下列缺陷1、该支撑底座2′的接头在连接时,必须采用人工方式,不但效率低,而且其弯折后的直径大小完全靠人工控制,该直径大小一定要与定型套1相匹配,太大则无法套于定型套1底部,太小则起不到支撑固定作用,而人工控制极易产生尺寸误差,返工率高,相应的成本也随之上升。
2、该支撑底座2′的接头处用与其不同材料的胶带纸3或金属钉连接,在回收使用时,由于材质不同必须将两者分离方可回收,因此回收不方便。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种定型套用支撑底座,其尺寸易符合要求,且易于回收、操作简便。
为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案是一种定型套用支撑底座,其由具有一定硬度、张力及弹性的条状板材构成,所述条状板材的一端部形成一连接部,其另一端部则形成一与之配合的插接部,该条状板材弯折后,其两端部的连接部与插接部插置而形成一筒状。
所述条状板材一端的连接部为一T形连接部,其另一端的插接部为近端部成型的插孔,该条状板材弯折后,其一端的T形连接部从外端向内插置于其另一端的插孔内。
所述T形连接部的端部形成有倒角。
所述条状板材一端的连接部为一L形插接部,其另一端的插接部为与前一端L形插接部方向相反结构相同的L形插接部。
采用上述方案后,由于本发明支撑底座的条状板材采用自身结构固定连接,因此具有下列功效1、弯折后,其尺寸即可符合要求因为支撑底座的条状板材两端的连接结构可采用机器打孔制作,其尺寸可直接在加工时由机器控制,而不需人为控制,因此不存在尺寸误差。
2、回收方便由于支撑底座是靠自身结构达到固定连接的,而不需使用其它材质(如金属钉或胶带纸)的固定件加以连接,因此回收方便。
3、操作简便由于支撑底座的条状板材两端采用对插的连接方式,因此其操作非常简便。
4、可弹性调整支撑底座的大小因此其条状板材另一端的插孔具有一定宽度,即形成有一间隙,其可弹性的调整支撑底座的直径,使其具有一定的外张力,以更加稳固的支撑定型套。


图1是常用包装瓶封口处的包装过程示意图;图2是习用支撑底座与定型套组合前的分解示意图;
图3是本发明的立体示意图(未插置);图4是本发明插置后与定型套组合前的分解示意图;图5是本发明另一实施例的立体示意图(未插置);图6是本发明另一实施例的立体示意图(已插置)。
具体实施例方式
本发明所述的支撑底座2用以支撑固定定型套1,该定型套1用以热固于包装瓶/罐的封口处。
请如图3所示,其为本发明的较佳实施例,所述支撑底座2由一条状板材构成,该条状板材具有一定的硬度、张力及弹性,例如金属或与定型套同材质的塑胶;所述条状板材的一端部形成一T形连接部21,该T形连接部21的端部形成有倒角211以利于插接;该条状板材的另一端近端部则成型有一插孔22,该插孔22的长边大于T形连接部21的最大宽度。
使用时,如图4所示,将支撑底座2的条状板材弯折,使其一端的T形连接部21从外端向内插置于另一端的插孔22内,这样即可将该条状板材轻易弯折成一圆筒状,且其两端部均隐藏于圆筒的内部,使外圈形成一较平整的弧面,之后,再将弯折好的支撑底座2从叠放的定型套1底部套入,从而可将该定型套1撑起,以避免其折断而损坏。
由于本发明的支撑底座2是靠自身结构达到固定连接的,而不需使用其它材质(如金属钉或胶带纸)的固定件加以连接,因此回收方便。
当然,本发明支撑底座的条状板材两端的连接方式并不局限于上一实施例的连接方式,其只要能达到以自身结构连接均可。如图5、6所示,即为本发明的另一实施例,该实施例在支撑底座2A的条状板材一端形成有一L形插接部23,其另一端形成有一与之方向相反而结构相同的L形插接部24。使用时,将支撑底座2A的条状板材弯折,再将其两端的L形插接部23、24对插,即可将该条状板材弯折成圆筒状,用以支撑及固定定型套1。
另外,所述支撑底座弯折固定后,不一定为圆形,其可根据定型套1的形状而改变。该形状可由支撑底座本身所具有一定张力及弹性的材质而实现,也可先热固形成一预定形状(如椭圆形),弯折固定后即可顺应定型套的形状,以达到完全匹配的目的。
权利要求
1.一种定型套用支撑底座,其由具有一定硬度、张力及弹性的条状板材构成,其特征在于所述条状板材的一端部形成一连接部,其另一端部则形成一与之配合的插接部,该条状板材弯折后,其两端部的连接部与插接部插置而形成一筒状。
2.如权利要求1所述的定型套用支撑底座,其特征在于所述条状板材一端的连接部为一T形连接部,其另一端的插接部为近端部成型的插孔,该条状板材弯折后,其一端的T形连接部从外端向内插置于其另一端的插孔内。
3.如权利要求2所述的定型套用支撑底座,其特征在于所述T形连接部的端部形成有倒角。
4.如权利要求1所述的定型套用支撑底座,其特征在于所述条状板材一端的连接部为一L形插接部,其另一端的插接部为与前一端L形插接部方向相反结构相同的L形插接部。
全文摘要
本发明公开了一种定型套用支撑底座,其由具有一定硬度、张力及弹性的条状板材构成,所述条状板材的一端部形成一连接部,其另一端部则形成一与之配合的插接部,该条状板材弯折后,其两端部的连接部与插接部插置而形成一筒状。该结构支撑底座的条状板材由于采用自身结构固定连接,因此回收方便、操作简便;另外,其连接结构可采用机器打孔制作,尺寸可直接在加工时由机器控制,所以不存在尺寸误差。
文档编号B65D61/00GK1796245SQ20041007773
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者方怡然 申请人:厦门富懋塑料工业有限公司
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