专利名称：自动封签的袋泡茶包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以进行自动封签的袋泡茶包装机。
背景技术：
现有袋泡茶包装机设有相互配合的给料机构、成型机构、送线机构和封装机构，用于制作包装袋子的绵纸放置在绵纸架上，经若干绵纸导辊引导到成型器中折成袋状，再经横封对辊和纵封对辊将底边和两侧边封合，形成上部开口的袋子，给料机构将一定的茶叶或其他物料送入袋子，送线机构的送线机械手将标签连线里端送至袋子上边的两层绵纸之间，再由横封对辊将上边封合，经袋剪刀剪切后，就形成一个个独立的包装。这种包装机的缺陷是不能自动设置标签，包装后需要人工将标签粘合在标签连线的外端，才能形成完整的袋泡茶产品，因此生产效率低，产品的标签质量也不稳定。
实用新型内容为克服现有袋泡茶包装机不能自动在包装上设置标签的缺陷，本实用新型提供了一种自动封签的袋泡茶包装机，这种包装机在适宜的驱动下，可以在包装袋泡茶的同时将标签设置在袋泡茶包装的标签连线上。
本实用新型实现上述目的的技术方案是一种自动封签的袋泡茶包装机，包括相互配合的给料机构、成型机构、送线机构和封装机构，还包括封签机构，所述封签机构设有左右两个标签纸架，各标签纸架下方均设有一组由若干斜向分布的导签辊构成的导签辊组合，各导签辊组合的下方设有各自对应的导签槽，两导签槽相向斜置，下端之间留有供标签纸通过的间隙，下端的下方设有热封对辊，所述热封对辊的两个热封辊分别安装在各自的移动底座上，其下方设有剪签刀，所述剪签刀由相互配合的上刀和下刀构成，所述送线机构的送线机械手位于所述导签槽下端的上方，其送出的标签连线的外端位于所述两导签槽送出的两标签纸之间。
由于本实用新型在包装机上设置了封签机构，在包装的同时将标签粘合在标签连线外端，形成完整的袋泡茶产品，避免了人工封签操作，节省了时间，提高了效率，同时也保证了封签质量的稳定。
图1是本实用新型的主视示意图；图2是本实用新型的侧视示意图；图3是涉及本实用新型封签机构的主视示意图；图4是涉及本实用新型封签机构导签辊和标签纸架的侧视图。
具体实施方式
参见图1-4，本实用新型提供的自动封签的袋泡茶包装机包括相互配合的给料机构、成型机构、送线机构和封装机构，还包括封签机构，所述封签机构设有左、右两个标签纸架7.1、7.2，各标签纸架下方均设有一组由若干斜向分布的导签辊20构成的导签辊组合，各导签辊组合的下方设有各自对应的导签槽18.1、18.2，两导签槽18.1、18.2相向斜置，其下端之间留有供标签纸通过的间隙，下端的下方设有热封对辊9，所述热封对辊9的两个热封辊分别安装在各自的移动底座22上，其下方设有剪签刀10，所述剪签刀10包括相互配合的上刀24和下刀23，所述送线机构的送线机械手14位于所述导签槽下端的上方，其送出的标签连线的外端位于由两导签槽送出的两标签纸之间。
所述封签机构可以设有左、右两个支架25.1、25.2，两支架分别安装在包装机机身的左右两侧，各标签纸架7.1、7.2分别纵向水平安装在对应支架25.1、25.2的顶部，所述各导签辊组合均由长导签辊20.1和短导签辊20.2构成，两导签辊安装在同一个导签辊座13上，所述导签辊座13通过螺栓6紧固在对应支架的导签辊安装轴上，松开所述螺栓6，转动导签辊座，就可以调整所述两导签辊同标签纸的相对位置，改变各导签辊对标签纸的压紧程度及摩擦力。
所述成型机构可以包括绵纸架1、若干绵纸导辊2和袋成型器4，所述封装机构可以包括横封对辊8、纵封对辊5和袋剪刀，所述绵纸架1位于绵纸支架16的上部，各绵纸导辊分布在绵纸架下方，袋成型器4位于绵纸导辊组合的下方，袋剪刀位于袋成型器的下方。
所述送料机构设有料桶21，茶叶或其他物料装在料桶中，料桶下面设有料盘19、量杯和落料离合器，在落料离合器放下的情况下，料盘和量杯一同转动，开闭器打开量杯，茶叶或其他物料落入袋成型器，并进而进入袋子。落料动作可以通过下料手柄3进行控制。
所述送线机构可以设有送线机械手14，通过送线机械手14将标签连线的里端和外端送到位，送线动作可以通过送线手柄17进行控制。
所述送料机构、成型机构、送线机构和封装机构、这些机构内部的各部分以及这些机构之间的相互连接均可以采用现有技术。
所述封签机构中的各部分以及同包装机其他机构的相互连接均可以采用现有同类技术。
依照普通技术人员可以理解的，本实用新型可以设有整机的机座和骨架，并可以设有工作台15，各机构通过适宜方式安装在机座和骨架上，骨架外侧可以设有罩板或外壳11，其安装方式可以采用现有技术。所述底座可以设有轮子12，以便于移动。
本实用新型各部分动作及其相互配合可以依靠适宜的传动机构实现，也可以通过电脑进行控制，控制方式的变化不影响本实用新型的实施。
本实用新型不仅可以用于包装袋泡茶，也可以用于其他类似产品，被包装物料的变化不影响本实用新型的实施。
本实用新型设置标签的工作过程为用于制作标签正反两面的标签纸26.1、26.2分别放置在左右标签纸架7.1、7.2上，通过各导签辊和导签槽引导到热封对辊9之间，两标签纸的粘合面相对，当成型机构将绵纸制成上部开口的袋子、并由送料机构将适量的物料送入袋子后，送线机构将标签连线里端送入袋子，并将标签连线剪断，形成标签连线的外端，两热封辊将正反标签纸热压在一起，使正反标签纸相互粘合，并将标签连线外端夹在标签纸之间，相互粘合的标签纸向下移动，被剪签刀剪开，形成连接在各个袋泡茶包装上的标签。
权利要求1.一种自动封签的袋泡茶包装机，包括相互配合的给料机构、成型机构、送线机构和封装机构，其特征在于还包括封签机构，所述封签机构设有左、右两个标签纸架，各标签纸架下方均设有一组由若干斜向分布的导签辊构成的导签辊组合，各导签辊组合的下方设有各自对应的导签槽，两导签槽相向斜置，其下端之间留有供标签纸通过的间隙，下端的下方设有热封对辊，所述热封对辊的两个热封辊分别安装在各自的移动底座上，其下方设有剪签刀，所述剪签刀包括相互配合的上刀和下刀，所述送线机构的送线机械手位于所述导签槽下端的上方，其送出的标签连线的外端位于由两导签槽送出的两标签纸之间。
2.如权利要求1所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于所述封签机构设有左、右两个支架，两支架分别安装在包装机机身的左右两侧，各标签纸架分别纵向水平安装在对应支架的顶部。
3.如权利要求2所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于所述各导签辊组合均由长导签辊和短导签辊构成，两导签辊安装在同一个导签辊座上，所述导签辊座通过螺栓紧固在对应支架的导签辊安装轴上。
4.如权利要求1、2或3所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于所述成型机构包括绵纸架、若干绵纸导辊和袋成型器，所述封装机构包括横封对辊、纵封对辊和袋剪刀，所述绵纸架位于绵纸支架的上部，所述各绵纸导辊分布在绵纸架下方，所述袋成型器位于绵纸导辊组合的下方，所述袋剪刀位于袋成型器的下方。
5.如权利要求4所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于所述送料机构设有料桶，所述料桶下面设有料盘、量杯和落料离合器。
6.如权利要求5所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于所述送线机构设有送线机械手和控制送线动作的送线手柄。
7.如权利要求6所述的自动封签的袋泡茶包装机，其特征在于还设有整机的机座和骨架，并设有工作台，所述骨架外侧设有罩板或外壳，所述底座设有轮子。
专利摘要本实用新型涉及一种自动封签的袋泡茶包装机，其在现有袋泡茶包装机的基础上增加了封签机构，正反两面标签纸分别放置在左右标签纸架上，经标签纸架下方的若干导签辊引导进入各自的导签槽，两导签槽相向斜置，下端之间留有供标签纸通过的间隙，标签纸在导签槽下端相互贴近，用于连接标签的标签连线一端粘合在袋泡茶袋子上，另一端被送线机构送入正反两面标签纸之间，位于导签槽下方的热封对辊将两面标签纸热压粘合，经热封辊对下方的剪签刀剪切后，形成悬挂在标签连线上的独立标签。这种包装机在包装的同时将标签粘合在标签连线外端，形成完整的袋泡茶产品，避免了人工封签的麻烦，节省了时间，提高了效率，同时也保证了封签质量的稳定。
文档编号B65B29/04GK2714427SQ200420048448
公开日2005年8月3日 申请日期2004年4月12日 优先权日2004年4月12日
发明者伊江平 申请人:伊江平