专利名称：可折叠箱体的制作方法
技术领域：
正如本说明书发明名称所表达的，本发明涉及一种塑料材质的可折叠的箱体，该类箱体包括一坚固的底座和四个可折叠的侧壁，如此当箱体被闲置时，以及主要在运输过程中，这四个侧壁可以平板的形式、平行于底座地折叠在箱体的底部上。
需要时侧壁应能易于拆卸，例如当一块侧端壁被损坏或折断，我们必须用另一侧端壁来替换的时候。
根据这一前提，本发明的目的是提供一种更加稳固安全的侧壁连接系统。
本发明的另一目的是由于箱体侧壁和底座上具有大量通风孔这一新结构，可对箱体内部容纳的产品进行更加有效的通风。
背景技术：
目前有各种不同类型的箱子，其中值得指出的是那些由塑料材料制成的箱子，尤其是那些包括可折叠结构，以便在闲置时，特别是在运输过程中，可缩减体积的箱子。
在这类箱子中，下述文件是值得特别指出的WO-00/63084，BE-09600804，EP-0786412，DE-29501696，DE-3347367，US-4917255，EP-0921078，EP-1174354，ES-2009005和U-9200772。
依次地，这些箱子通常具有一矩形底座，可折叠的侧壁是可拆卸地连接至底座侧边上的，因此用这种方法可在使用过程中，所述侧壁被放置成垂直于底面的直立平板，反之当箱子被闲置时，侧壁可向内折叠成与所述矩形底座平行的水平平板，该底座是与箱体装置的底部一致的。
例如，BE-09600804中公开了一种塑料箱体，它的侧壁(前端壁和侧端壁)通过铰链连接于底座侧边上，同时前端壁和侧端壁在展开的使用状态下通过邻接的垂直边缘相连。
在折叠过程中，两个前端壁被放置在一单一的底部水平平板上，反之侧端壁被放置在位于前端壁上部的另一顶部单一平板上。
发明内容
为了对该箱体进行组装和拆卸，以及对所述侧壁进行折叠和展开，实现本发明目的的可折叠箱体由一矩形底座确定，该底座的侧边大体上具有若干可与凸起的连接部分配合的凹进部件，该凸起的连接部分为所述侧壁的一部分。
出于这一目的，底部中较长的侧边处于高于较短侧边的水平面上，因此两边上的凹进部件也是处于不同的水平面上的。
底座侧边上凹进部件的特征在于它们包括一中心凹槽，一端部凹槽和一与前述端部凹槽相对应的端部孔眼。
接下来凸起部件的特征在于它们包括一中心机构，一可配合至凹进部件的孔眼中的端部转轴，和一可配合至凹进部件的端部凹槽中的端部突起。
本发明的另一特征在于，凸起部件和凹进部件的联结准许我们开始使侧壁以一小于90°的特定角度进行连接。该角度形成在所述侧壁和箱体底座的平板之间，并且所述90°角度与箱体完全组装好时的最终位置相一致。因此，只有通过使侧壁相对于箱体底座成一特定角度来对其进行定位，才能使开始进行侧壁的组装或拆卸变为可能。
因此，考虑到较长的侧壁或侧端壁，在开始对箱体进行装配时，凸起部件的转轴将对准凹进部件的孔眼。在这一位置上，凸起部件的突起将被定位于凹进部件的凹槽中。在该初始位置上，凸起部件的中心机构将被定位于凹进部件的凹槽中。
从上述的每一侧壁的初始位置开始，在装配中将端部向前移动，该端部将移至平行于底座各个较长侧边的方向，由此，凸起部件的转轴将被插入凹进部件的孔眼中，凭借这样，中心机构以及凸起部件的端部突起将与凹进部件的凹槽相一致地彼此正对。
在侧端壁的这一新位置下，所述侧端壁将能围绕转轴和配合的孔眼向外折叠，直至侧端壁位于垂直于底座的最终位置，用这种方法侧端壁以及底座的较长侧边会具有若干平座，该平座在所述最终位置上彼此接触。同时，平座由凸起部件和凹进部件所遮断。
一旦侧端壁被完全地接入底座的凹进部件中，为了能在折叠状态下将侧端壁平行地放置在底座上，所述侧端壁也将能够向内折叠。同样前端壁也能象先前一样被折叠。
在侧端壁的连接状态下，所述侧端壁不能松掉，而宁可说唯一可能的是它处于一特定的角度装配状态，因为目前凸起部件的端部突起接触到凹槽的前表面，该凹槽是凹进部件产生的一空腔。
在装配侧端壁之后，接着用与装配侧端壁相同的方法依靠凸起部件和凹进部件来装配前端壁。在装配中也需用到位于侧端壁和前端壁的相邻垂直侧边上的其它固定元件。这些固定元件包括在箱体装配完全展开时的支承，因此，可进行完全的装配。该支承在前端壁向垂直于底座的最终位置的折叠过程中位于前端壁的端部。
因此，新的固定部件基本上包括若干装配于敞开的凹口中的突起，用这种方法，突起在具有倾斜区域的斜坡的末端上具有凹槽，其弹性连接于装配于所述凹槽的敞开凹口的底部边缘上。
在对前端壁折叠的后期部分，突起的倾斜区域接触并被压向凹口的底部边缘，直至完成前端壁的完全展开，其中这些底部边缘将通过弹性连接装配于前端壁突起的凹槽中，正如上面解释的一样。
除了上面提到的固定部件之外，在前端壁的两侧还具有一些顶部渐变件，它是与侧端壁末端的顶部铰链板配套接触的。
对箱体进行折叠首先是前端壁进行解锁，将其向内部折叠，开始时为了松开所述前端壁上的固定件，要将前端壁稍向上推。
前端壁一旦被完全地折起和折叠，直至它们被置于箱体底部的同一平面上，然后将被置于前端壁上的侧端壁折叠成为另一同平面的平板。
本发明的另一特征在于其特殊的结构，在箱体上具有大量的通风孔。这些通风孔具有细长形状，端部为圆拱形，并且较大的中间弓形部分使得这些通风孔变得狭小。
箱体也包括一些圆形的通风孔。
本说明书的下文将提供更好的说明，以形成一完整的内容，并且给出了一些在其中以示例的、非限定性的方式示出了本发明目的的附图。
图1示出了本发明可折叠箱体的分解透视图。
图2是一透视图，其中基本上示出了箱体底座上较长的侧壁或侧端壁的装配系统。
图3示出了一透视图，其中可看出与侧端壁相连的前端壁的装配，两者是通过相邻的垂直边缘连接的。
具体实施例方式
鉴于附图中使用的附图标记，可折叠箱体包括一矩形底座1，该底座的侧边上包括若干可与凸起部件3配合的凹进部件2，从而使包括较长的一边即侧端壁4和较短的一边即前端壁5在内的侧壁的底部边缘成为一整体。
底座1较长的一边相对于短边位于一个较高的水平上。这样，将可能对侧端壁4和5进行整体折叠，使其成为平行于底座1的两个叠置平板一对应于前端壁5的底部平板和一对应于侧端壁4的顶部平板。
凹进部件2包括一中心凹槽6，一端部凹槽7和一端部孔眼8。
凸起部件3依次包括一U形中心机构9，一配合至凹进部件2的孔眼8中的端部转轴10，和一配合至凹进部件2的凹槽7中的端部突起11。
箱体的装配由侧端壁4的连接开始，侧壁需要以一相对于底座1的特定角度被定位，例如45°(虽然可以是任意角度)。如此定位时，凸起部件3上的转轴10将会对准凹进部件2的孔眼8，同时凸起部件3上的端部突起11将被置于凹进部件2的端部凹槽7中。
在随后的步骤中，侧端壁4朝着端部转轴10的方向进行移动，直至转轴可与凹进部件2上的孔眼8相互装配好，由此，中心机构9和端部突起11会对准在凹进部件2的凹槽6中。此时侧端壁4将处于这样一位置，为了其能够被折叠，并被置于折叠的或展开的状态，要求在所述折叠过程中凸起部件3不起作用。
一旦侧端壁4处于完全展开的状态，即侧端壁相对于底座1形成一90。角时，然后以与侧端壁4相同的方式对前端壁5进行装配。这是以这样一种方式实现的，在向前端壁5的展开状态折叠的最后，将在侧端壁4和5之间产生一连接和固定，因为侧壁上具有邻接于固定部件的垂直边缘。
这些固定部件包括若干与前端壁5为一整体的突起12，该突起具有底部斜面13，斜面的末端为凹槽14，所述凹槽固定在侧端壁4上形成的若干敞开的凹口16的边缘15上，通过这样的方式，在所述凹口16中，侧壁5的突起12以展开的状态装配好，从而获得箱体完全的和牢固的装配。
这种前端壁5在侧端壁4上的端部连接和固定是通过弹性连接实现的，用这种方法是为了继续进行箱体的折叠，折叠将以向箱体内部折叠前端壁5开始，为能更好地断开突起12和凹口16的连接，应从一开始就提供一向上的作用力。
侧壁(4，5)的底部边缘是平座，其配合至底座1边缘处的平座中。凸起的连接部分3和凹进的连接部分2位于这些平座中。
侧壁(4，5)和底座1包括若干圆形的通风孔和一些其它的细长孔18，该细长孔具有一特定形状，端部为圆拱形，通过对置的弓形边缘限定出的较小的中间部。
侧壁(4，5)包括若干大的手提型开口18。
除了上面提到的固定部件之外，还有位于前端壁5的侧壁上的顶部渐变件19，其与位于侧端壁4端部的顶部铰链板20相接触。
权利要求
1.可折叠箱体，包括一可被拆卸的结构，该结构由一底部平行六面体底座和四个侧壁(侧端壁和前端壁)形成，侧壁通过其上的凸起部件和位于底座侧边上的凹进部件与底座的侧边相连；这些侧边成对地位于底座的不同高度上；侧壁也通过固定部件在各自的邻接边缘处彼此连接；其特征在于，凸起部件(3)包括一中心机构(9)，一端部铰轴(10)和一端部突起(11)，而凹进部件(2)依次包括一中心凹槽(6)，一铰轴(10)连接并装配在其中的端部孔眼(8)，和一最初对侧壁(4，5)进行连接时，将端部突起(11)置于其中的端部凹槽(7)，其中侧壁只能以特定的角度进行定位；所有这些是为了移动侧壁(4，5)进行最后的连接时，一旦当铰轴对准端部孔眼(8)，中心机构(9)和端部突起(11)会对准凹进部件(2)的中心凹槽(6)。
2.根据权利要求1中所述的可折叠箱体，其特征在于，位于侧壁(4，5)的成对的相连边缘处的固定部件包括与其中一个相邻边缘成一体的突起(12)，这些突起(12)具有若干凹槽(14)，该凹槽与另一相邻边缘上凹口(16)的底部边缘(15)连接，各个突起(12)插入相应的凹口(16)中；所有这些是为了当完成侧壁的展开时，突起(12)可通过敞开的凹口(16)的底部边缘(15)上的凹槽(14)被固定。
3.根据权利要求2中所述的可折叠箱体，其特征在于，突起(12)包括一斜面或最初倾斜的平面(13)，斜面的末端为固定凹槽(14)，所有这些为了便于固定在箱体组件尾部中的侧壁。
4.根据权利要求2中所述的可折叠箱体，其特征在于，两个侧壁(3)的相邻边缘处的侧端壁包括顶部渐变件(19)，其用与箱体的四个侧壁中的两个成一体的配套铰链板(20)配合。
5.根据前述任一项权利要求中所述的可折叠箱体，其特征在于，它包括圆形端部的通风孔(17)，该孔具有由两个相对的弓形部分限定的中间狭小区。
全文摘要
本发明涉及一种塑料箱体，该类型的箱体包括一重负荷的底座和四个可折叠的侧壁，侧壁可被折叠放置在底座上。另外，侧壁是可被拆除的。箱体的组成部分是通过使用与侧壁牢固连接的凸起元件和布置在底座上的凹进元件来进行连接的。本发明的箱体，其特征在于它包括一包含凸起元件和凹进元件在内的特殊结构。本发明进一步的特征在于该结构上配备有气孔，从而可确保对箱体中容纳的产品进行有效的通风。
文档编号B65D6/22GK1874934SQ200480032144
公开日2006年12月6日 申请日期2004年10月29日 优先权日2003年10月31日
发明者J·埃斯卡帕吉尔 申请人:Sp伯纳塑胶集团有限公司