专利名称：钉排摆钉器的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属钉加工辅助设备，尤其涉及钉排摆钉器。
背景技术：
钉排是射钉枪使用的成排的金属钉，由于钉排中的金属钉一端是钉尖，另一端是钉帽，在钉排包装时应该使每一排的钉尖对应另一排的钉帽摆放才能平整。现有技术完全靠人工进行这种钉尖和钉帽一上一下的摆放，劳动强大，工作效率低，而且还会常出差错。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种钉排摆钉器，使得排钉钉排的摆放实现自动化，既可以保证摆放程序的准确，又可以较好地降低劳动强度，提高工作效率。
本发明所述的钉排摆钉器，涉及有固定架、驱动联杆、滑槽、传动联杆、翻转板、推料装置、集钉盒、拨叉组合和卸料板组成。集钉盒是本发明所述钉排摆钉器的主体件，所说的集钉盒是一个长方体的结构，集钉盒内纵向设置有翻转板，集钉盒的下部外侧设置有推料装置，推料装置的下面设置有呈倾斜状态的卸料板。掉落在卸料板上的钉排，在推料装置的推动下，沿卸料板的倾斜角度逐步被推出卸料板到工作台上，再由人工放入到包装箱内。所说的翻转板，是实施钉排翻转的功能件。翻转板的一端穿过集钉盒的端板，以通轴形式连接拨叉组合，翻转板的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒端板内。拨叉组合的下端以通轴的形式与传动联杆连接，传动联杆又与驱动联杆连接，驱动联杆则以制钉机的机头实施每一次制钉撞击为驱动动力，驱动联杆则是将制钉机头的直线运动转变为扭转运动，驱动联杆再将扭转运动转变为传动联杆的直线运动，传动联杆驱动通轴，通轴再驱动拨叉组合，拨叉组合再带动翻转板的端轴，使翻转板实现一前一后的翻转。集钉盒的一端设置有滑槽，滑槽的外端则用于连接制钉机的出钉口，使制钉机排出的钉排沿滑槽进入到集钉盒内的翻转板上，翻转板向前翻转时，钉排就会向前掉落到卸料板上，翻转板向后翻转时，钉排就会向后掉落到卸料板上，因此即实现了钉排的钉帽和顶尖一上一下的摆放。为了确保驱动联杆的稳定安装，驱动联杆下设置有固定架，所说的固定架则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。
使用本发明所述的钉排摆钉器，可以使得钉排摆放实现自动化，较好地降低劳动强度，提高工作效率。
附图1是本发明所述钉排摆钉器的结构示意图；附图2是推料装置的位置示意图。1-固定架 2-驱动联杆 3-滑槽 4-传动联杆 5-翻转板6-推料装置 7-集钉盒 8-拨叉组合 9-卸料板
具体实施例方式现参照附图1和附图2，结合实施例对本发明所述的钉排摆钉器详细说明如下本发明所述的钉排摆钉器，包括有固定架1、驱动联杆2、滑槽3、传动联杆4、翻转板5、推料装置6、集钉盒7、拨叉组合8和卸料板9组成。集钉盒7是本发明所述钉排摆钉器的主体件，所说的集钉盒7是一个长方体的结构，集钉盒7内纵向设置有翻转板5，集钉盒7的下部外侧设置有推料装置6，推料装置6的下面设置有呈倾斜状态的卸料板9。掉落在卸料板9上的钉排，在推料装置6的推动下，沿卸料板9的倾斜角度逐步被推出卸料板9到工作台上，再由人工放入到包装箱内。所说的翻转板5，是实施钉排翻转的功能件。翻转板5的一端穿过集钉盒7的端板，以通轴形式连接拨叉组合8，翻转板5的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒7的端板内。拨叉组合8的下端以通轴的形式与传动联杆4连接，传动联杆4又与驱动联杆2连接，驱动联杆2则以制钉机的机头实施每一次制钉撞击为驱动动力，驱动联杆2则是将制钉机头的直线运动转变为扭转运动，驱动联杆2再将扭转运动转变为传动联杆4的直线运动，传动联杆4驱动通轴，通轴再驱动拨叉组合8，拨叉组合8再带动翻转板5的端轴，使翻转板5实现一前一后的翻转。集钉盒7的一端设置有滑槽3，滑槽3的外端则用于连接制钉机的出钉口，使制钉机排出的钉排沿滑槽3进入到集钉盒7内的翻转板5上，翻转板5向前翻转时，钉排就会向前掉落到卸料板9上，翻转板5向后翻转时，钉排就会向后掉落到卸料板9上，因此即实现了钉排的钉帽和顶尖一上一下的摆放。为了确保驱动联杆2的稳定安装，驱动联杆2下设置有固定架1，所说的固定架1则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。使用本发明所述的钉排摆钉器，可以使得钉排摆放实现自动化，较好地降低劳动强度，提高工作效率。
权利要求
1.钉排摆钉器，其特征在于集钉盒(7)是一个长方体的结构，集钉盒(7)内纵向设置有翻转板(5)，集钉盒(7)的下部外侧设置有推料装置(6)，推料装置(6)的下面设置有呈倾斜状态的卸料板(9)。
2.根据权利要求1所述的钉排摆钉器，其特征在于翻转板(5)是实施钉排翻转的功能件，翻转板(5)的一端穿过集钉盒(7)的端板，以通轴形式连接拨叉组合(8)，翻转板(5)的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒(7)的端板内。
3.根据权利要求1所述的钉排摆钉器，其特征在于拨叉组合(8)的下端以通轴的形式与传动联杆(4)连接，传动联杆(4)又与驱动联杆(2)连接，驱动联杆(2)则以制钉机的机头实施每一次制钉撞击为驱动动力，驱动联杆(2)则是将制钉机头的直线运动转变为扭转运动，驱动联杆(2)再将扭转运动转变为传动联杆(4)的直线运动，传动联杆(4)驱动通轴，通轴再驱动拨叉组合(8)，拨叉组合(8)再带动翻转板(5)的端轴，使翻转板(5)实现一前一后的翻转。
4.根据权利要求1所述的钉排摆钉器，其特征在于集钉盒(7)的一端设置有滑槽(3)，滑槽(3)的外端则用于连接制钉机的出钉口，使制钉机排出的钉排沿滑槽(3)进入到集钉盒(7)内的翻转板(5)上。
5.根据权利要求1所述的钉排摆钉器，其特征在于驱动联杆(2)下设置有固定架(1)，所说的固定架(1)则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。
全文摘要
钉排摆放器，涉及有固定架、驱动联杆、滑槽、传动联杆、翻转板、推料装置、集钉盒、拨叉组合和卸料板组成。集钉盒是一长方体的结构，集钉盒内设置有翻转板，下部外侧设置有推料装置，推料装置的下面设置有卸料板。掉落在卸料板上的钉排，在推料装置的推动下，被推出卸料板到工作台上。翻转板是实施钉排翻转的功能件，翻转板的一端穿过集钉盒的端板，以通轴形式连接拨叉组合，翻转板的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒端板内。拨叉组合带动翻转板的端轴，使翻转板实现一前一后的翻转。本发明可以使得钉排摆放实现自动化，较好地降低劳动强度，提高工作效率。
文档编号B65B35/00GK1789094SQ20051004525
公开日2006年6月21日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者吴宪亮 申请人:吴宪亮