专利名称：医用复合塑料盖及其胶垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医用复合塑料盖，其可以组合在塑料输液包装上。本实用新型还涉及用于该医用复合塑料盖的胶垫。
背景技术：
随着国外管理、技术、产品、附件的输入，输液的包装变革最为活跃。塑料包装替代玻璃瓶包装是大势所趋。作为塑料包装输液重要组成部分之一，医用复合塑料盖已经引起了各生产企业的高度重视，其质量的好坏直接影响到输液产品的销售和企业的声誉。图1中示出了现有技术中为塑料包装输液配套的医用复合塑料盖，其主要包括带有易拉环的外盖T1、胶垫T2、内盖T3。
上述盖子的共同的特点是生产成本高、组合难度大、产品质量不易控制，尤其是易拉环的质量直接受到材料的选型、模具的调整和模具磨损程度的影响，非常容易发生密封不严或拉不开的现象。此外，由于外盖和内盖是彼此独立的两个元件，因此二者之间可能会泄露。目前国内配套的塑料组合盖普遍存在密封不严、不易穿刺、熔接不牢、漏液、落屑、开启困难以及价格偏高等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种简便易用的医用复合塑料盖，以解决传统技术中存在的上述问题。
根据本实用新型，提供了一种用于医用复合塑料盖的胶垫，其具有一个长条形的板状本体，在所述板状本体中设有位于上部的一个密封环槽和对称地位于下部的一个密封环槽，所述密封环槽沿着板状本体的周边延伸，并且向着板状本体内部伸入；位于上部的一个塑料针头穿刺凹坑和对称地位于下部的一个塑料针头穿刺凹坑；位于上部的多个不锈钢针头穿刺凹坑和对称地位于下部的多个不锈钢针头穿刺凹坑。其中，所述不锈钢针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度小于塑料针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度。
优选地，所述上部和下部的不锈钢针头穿刺凹坑各有三个。所述塑料针头穿刺凹坑位于板状本体的纵向一侧，所述不锈钢针头穿刺凹坑位于板状本体的纵向另一侧。
优选地，沿着板状本体的厚度方向，所述密封环槽、塑料针头穿刺凹坑、不锈钢针头穿刺凹坑各自的横截面向着板状本体内部逐渐减小。
优选地，所述不锈钢针头穿刺凹坑是圆形的，所述塑料针头穿刺凹坑也是圆形的且直径大于所述不锈钢针头穿刺凹坑。
根据本实用新型，还提供了一种医用复合塑料盖，其包括一个前面所述的胶垫以及一个铝箔、一个压片和一个盖体，铝箔连接在盖体的上端，以将压片和胶垫封装在盖体内，盖体的下端熔接在塑料输液包装上，其中，所述盖体的内部空间被一个间壁分隔为上部凹腔和下部凹腔，下部凹腔与塑料输液包装的内腔相通，上部凹腔由位于上面的用于容纳压片的压片容腔和位于下面的用于容纳胶垫的胶垫容腔组成，间壁的上表面具有一个插入胶垫的下部密封环槽中的盖体凸环；所述压片固定在盖体的压片容腔中以将所述胶垫推抵在所述间壁的上表面上，并且所述压片具有一个插入胶垫的上部密封环槽中的压片凸环以及一个与所述塑料针头穿刺凹坑对正的通孔和一个面对着所述多个不锈钢针头穿刺凹坑的通孔。
优选地，所述铝箔由铝塑复合膜制成，其中面对盖体的一侧为塑料，朝向外面的一侧为铝。优选地，所述压片还具有一个设在所述两个通孔之间的横向延伸中心壁，所述中心壁具有一个挤压到胶垫的上表面中的尖部。
优选地，在位于盖体凸环内侧的部位上，间壁的下部设有向间壁内凹入的下部凹入部分，以减小间壁的厚度而形成盖体薄膜。间壁的上部设有两个纵向对称的上部凹入部分，其中一个上部凹入部分与塑料针头穿刺凹坑相对正，另一个上部凹入部分面对着所述多个不锈钢针头穿刺凹坑。
本实用新型的医用复合塑料盖采用了整体式的盖体，从而可以消除漏液问题及盖熔接缺陷。利用盖体和压片上的凸环压紧胶垫上的密封环槽，可以进一步防止漏液。由铝塑复合膜制成的铝箔可保证开启时的用力最小。长条形(椭圆形)胶垫可减少用胶量，降低生产成本。更为重要的是，在胶垫上不锈钢针头和塑料针头各行其道，以满足不锈钢针头和塑料针头不同的穿刺特性，使得堵针和落屑的风险大为降低。
本实用新型的其它目的和优点可以从下面参照附图所作的详细描述中得出。
图1是一种传统医用复合塑料盖的分解立体图。
图2是根据本实用新型的医用复合塑料盖的分解立体图。
图3是根据本实用新型的医用复合塑料盖的组装立体图。
图4是根据本实用新型的压片的立体图。
图5a和5b分别是根据本实用新型的压片的俯视图和剖视图。
图6是根据本实用新型的胶垫的立体图。
图7a和7b分别是根据本实用新型的胶垫的俯视图和剖视图。
图8是根据本实用新型的盖体的立体图。
图9a、9b分别是根据本实用新型的盖体的纵向和横向剖视图。
具体实施方式
下面参照附图描述根据本实用新型的医用复合塑料盖。如图2和3所示，根据本实用新型的医用复合塑料盖由四部分构成，即铝箔1、压片2、胶垫3、盖体4。铝箔1连接在盖体4的上端，以将压片2和胶垫3封装在盖体4的上部凹腔内，盖体4的下端熔接在塑料输液包装上。
下面逐一介绍上述四个部分。
铝箔1包括一个覆盖部分11和一个从覆盖部分上整体伸出的撕拉部分12。覆盖部分11为与盖体4的上边缘相对应的长条形。这里，长条形指的是其纵向(长度方向)尺寸大于横向(宽度方向)尺寸的任何适宜形状，例如椭圆形、在角部加工出圆角的矩形、矩形与两个半圆形的组合形状等等。在图示的实施例中，覆盖部分11是一个圆被两条平行直线截取后形成的形状。也就是使说，覆盖部分11包括两个对置的圆弧部分11a以及两个对置的直线部分11b，其中所述两个圆弧部分是一个圆上的两个对称的圆周部分，所述两个直线部分相互平行并且等距布置在该圆的中心两侧。覆盖部分11以本领域中公知的热封、粘接等方法固定在盖体4的上边缘。通过撕拉部分12，可将覆盖部分11撕开。
作为本实用新型的一项创新之处，铝箔1可由铝塑复合膜制成，其中面对盖体4的一侧为塑料，朝向外面的一侧为铝。这样，通过热封方法，可将铝箔1熔接在盖体4上，以实现良好的密封和易撕开性。
压片2如图3所示被铝箔1的覆盖部分11封装在盖体4的上部凹腔内，并向下推压胶垫3。压片2的形状如图4、5a、5b所示。压片2具有大致板状本体，其外轮廓与铝箔1的覆盖部分11的外形相似，但小于后者。具体而言，压片2的外轮廓包括两个对置的圆弧部分21a、两个对置的直线部分21b以及位于所述圆弧部分和直线部分之间的四个圆角过渡部分21c。
压片2内部具有两个沿其纵向对称分布的通孔22a、22b。如图5a所示，每个所述通孔的形状分别包括一个位于内侧的矩形部分和一个与其相接并且位于外侧的圆弧或半圆部分。所述两个通孔之间由一个沿横向延伸的中心壁23分隔开。该中心壁具有一个突伸到板状本体之外的尖部23a。一个压片凸环24围绕着通孔22a、22b及中心壁23形成，并且沿着与尖部23a相同的方向从板状本体突出，且突伸高度大于尖部23a。如图5a所示，压片凸环24包括两个沿纵向延伸的直边部分24a和两个连接在所述直边部分的末端之间的圆弧(或半圆)部分24b。圆弧(或半圆)部分24b的内周形状与通孔22a、22b的圆弧或半圆部分相同。如图5b所示，压片凸环24的末端可以带有倒角或圆角，并且压片凸环24的外侧壁可以向内倾斜。
胶垫3如图3所示被压片2推压在盖体4的上部凹腔内。胶垫3的形状如图6、7a、7b所示。胶垫3具有大致板状本体，其外轮廓形状与压片2的压片凸环24相同或相似，但大于压片凸环24、小于压片2的外轮廓。具体而言，如图7a所示，胶垫3的外形由两个沿纵向延伸的直边部分和两个连接在所述直边部分的末端之间的圆弧(或半圆)部分组成。
如图7b所示，在胶垫3的板状本体的厚度方向上，对称布置着穿刺凹坑和环槽。环槽是指上下对称布置的密封环槽31，其形状与压片2的压片凸环24相对应但尺寸略大，用于被压片凸环24以及将在后文中描述的盖体凸环插入。密封环槽31向胶垫的板状本体中伸入一定的深度，该伸入深度等于或略大于压片凸环24在压片上的突伸高度。为了便于压片凸环24和盖体凸环插入，密封环槽31的宽度向着胶垫的板状本体内部逐渐减小，从而在横截面上呈上大下小的楔形，如图7b所示。凹坑包括上、下各一个塑料针头穿刺凹坑32和上、下各多个不锈钢针头穿刺凹坑33。位于纵向一侧的塑料针头穿刺凹坑32与压片中的一个通孔对正，位于纵向另一侧的所述多个不锈钢针头穿刺凹坑33总体上面对着压片中的另一个通孔。
图中示出的各穿刺凹坑在俯视图中均为圆形，但可以理解，它们的形状不限于此，而是还可以是矩形、正方形、多边形、椭圆形等。同时，图中所示的不锈钢针头穿刺凹坑为上下各三个，但它们的数量并不局限于此，只要能够在胶垫的板状本体上排列得开即可。
根据不锈钢针头和塑料针头的穿刺特点，不锈钢针头穿刺凹坑的横截面尺寸小于塑料针头穿刺凹坑，并且它们向胶垫的板状本体中的伸入深度小于塑料针头穿刺凹坑。也就是说，如图7b所示，不锈钢针头穿刺凹坑33的横截面尺寸较小，并且上下不锈钢针头穿刺凹坑之间的相隔部分较厚；另一方面，塑料针头穿刺凹坑32的横截面尺寸较大，并且上下塑料针头穿刺凹坑之间的相隔部分较薄。这样，不锈钢针头和塑料针头在胶垫上各行其道，以满足不锈钢针头和塑料针头不同的穿刺特性，使得堵针和落屑的风险大为降低。
为了便于模制成型和组装，所述各穿刺凹坑和环槽的壁可以具有楔度和倒角或圆角(如图7b所示)。
盖体4的形状如图8、9a、9b所示。盖体4呈大致圆筒状，其具有限定出盖体内部空间的圆柱形外壁41。在外壁41中垂直于外壁延伸的间壁42将盖体4的内部空间分隔为上部凹腔和下部凹腔。上部凹腔中容纳着压片2和胶垫3，并被铝箔1的覆盖部分11封闭。下部凹腔与塑料输液包装的内腔相通。盖体4的下端以本领域中公知的方式与塑料输液包装熔接在一起。为了便于与塑料输液包装相组合，外壁41的下端具有向下突出的环形突脊44和向外延伸的环形凸缘43。
上部凹腔由上面的压片容腔45和下面的胶垫容腔46组成。压片容腔45大于胶垫容腔46，二者之间产生一个用于支撑压片2外周边缘部分的台肩部分47。
压片容腔45的外轮廓形状与压片2的外轮廓一致，但尺寸略大于压片2的外轮廓，以便于将压片2组装到压片容腔45中。压片容腔45的深度等于或略大于压片2。
胶垫容腔46的外轮廓形状与胶垫3的外轮廓一致，但尺寸略大于胶垫3的外轮廓，以便于将胶垫3组装到胶垫容腔46中。胶垫容腔46的深度等于或略小于胶垫3。限定了胶垫容腔46的材料部分的下部与外壁41的内表面之间形成间隙48。限定了压片容腔45的材料部分与外壁41的外表面之间形成台阶49。
间壁42延伸于限定了胶垫容腔46外轮廓的材料部分的下端中。间壁42的上表面设有向上突伸到胶垫容腔46中的盖体凸环410，用于插入胶垫3的下部的密封环槽31中。盖体凸环的形状和尺寸与压片凸环24基本相同，也就是说，与密封环槽31相匹配。为了便于插入密封环槽31中，盖体凸环410在末端具有倒角或圆角。在位于盖体凸环410内侧的部位上，间壁42的下部设有一个向间壁内凹入的下部凹入部分411，以使间壁42的厚度被减薄，以形成减薄部分(盖体薄膜)。
作为一项附加特征，间壁42的上部设有两个纵向对称的圆形上部凹入部分412，其中一个与塑料针头穿刺凹坑32相对正，另一个则面对着所有不锈钢针头穿刺凹坑33。这样，在上部凹入部分412处，形成了间壁42的减薄部分中的两个最薄部分，以便于被针穿透。应当指出，上部凹入部分412并非必需的，在减薄部分足够薄的情况下，可以取消上部凹入部分412。另外，在减薄部分太薄而有可能导致其强度不足时，可以在减薄部分的下表面上设置加强肋。
在图3所示的组装状态下，胶垫3被推压在压片2与盖体4的间壁42之间。压片2的压片凸环24插入胶垫3的上部密封环槽31中，间壁42的盖体凸环410插入胶垫3的下部密封环槽31中。压片2的尖部23a挤压到胶垫3的上表面中。压片2以本领域公知的方式粘接在盖体4中。铝箔1密封在盖体4的上边缘，以覆盖住压片2。胶垫3可以仅借助于压片2的推力保持在胶垫容腔46中，也可以附加地在适当部位施加粘结剂，以使其更为牢固地保持在胶垫容腔46中。
压片2、胶垫3、盖体4均可通过注射成型制出。用于制作盖体4的塑料和用于制作胶垫3的橡胶材料是本领域中公知的。压片2可以由与盖体4相同或不同的塑料制成。
在使用时，可斯开铝箔1，将塑料针头穿过塑料针头穿过凹坑32和间壁42中相对应的减薄部分(或最薄部分)，和/或将不锈钢针头穿过不锈钢针头穿刺凹坑33和和间壁42中相对应的减薄部分(或最薄部分)。
本实用新型的医用复合塑料盖是一种新型的易撕组合盖，其特点是一、采用在注塑成型的盖体中的与盖体的外壁形成一体的盖体薄膜，以取代传统的内盖，将内外盖合并为一整体的盖体，从根本上解决了由于内外盖装配不严而导致的漏液问题及盖熔接缺陷；二、增设的压片将胶垫可靠地固定在塑盖中，利用盖体和压片上的凸环压紧胶垫密封环槽，最大程度地杜绝输液过程中漏液现象的发生；三、创新的铝塑复合膜封口形式，保证了开启时的用力达到最小程度，大大降低输液使用者的劳动强度，并保护内部的胶垫不受外界环境的污染；四、采用长条形(椭圆形)胶垫取代圆形胶垫，尽可能减少用胶量，降低生产成本；五、在胶垫上不锈钢针头和塑料针头各行其道，不锈钢针头和塑料针头穿刺点采用不同的厚度，以满足不锈钢针头和塑料针头不同的穿刺特性，使得堵针和落屑的风险大为降低。
虽然上面描述了本实用新型的特定实施例，但本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型原理的情况下，可以对其作出各种修改。
权利要求1.一种用于医用复合塑料盖的胶垫，其具有一个长条形的板状本体，其特征在于，在所述板状本体设有位于上部的一个密封环槽和对称地位于下部的一个密封环槽，所述密封环槽沿着板状本体的周边延伸，并且向着板状本体内部伸入；位于上部的一个塑料针头穿刺凹坑和对称地位于下部的一个塑料针头穿刺凹坑；位于上部的多个不锈钢针头穿刺凹坑和对称地位于下部的多个不锈钢针头穿刺凹坑；其中，所述不锈钢针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度小于塑料针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度。
2.如权利要求1所述的胶垫，其特征在于所述上部和下部的不锈钢针头穿刺凹坑各有三个。
3.如权利要求1或2所述的胶垫，其特征在于所述塑料针头穿刺凹坑位于板状本体的纵向一侧，所述不锈钢针头穿刺凹坑位于板状本体的纵向另一侧。
4.如权利要求1或2所述的胶垫，其特征在于沿着板状本体的厚度方向，所述密封环槽、塑料针头穿刺凹坑、不锈钢针头穿刺凹坑各自的横截面向着板状本体内部逐渐减小。
5.如权利要求1或2所述的胶垫，其特征在于，所述不锈钢针头穿刺凹坑是圆形的，所述塑料针头穿刺凹坑也是圆形的且直径大于所述不锈钢针头穿刺凹坑。
6.一种医用复合塑料盖，其包括一个胶垫、一个铝箔、一个压片和一个盖体，铝箔连接在盖体的上端，以将压片和胶垫封装在盖体内，盖体的下端熔接在塑料输液包装上，所述胶垫具有一个长条形的板状本体，其特征在于在所述板状本体设有位于上部的一个密封环槽和对称地位于下部的一个密封环槽，所述密封环槽沿着板状本体的周边延伸，并且向着板状本体内部伸入；位于上部的一个塑料针头穿刺凹坑和对称地位于下部的一个塑料针头穿刺凹坑；位于上部的多个不锈钢针头穿刺凹坑和对称地位于下部的多个不锈钢针头穿刺凹坑；其中，所述不锈钢针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度小于塑料针头穿刺凹坑向板状本体中伸入的深度；所述盖体的内部空间被一个间壁分隔为上部凹腔和下部凹腔，下部凹腔与塑料输液包装的内腔相通，上部凹腔由位于上面的用于容纳压片的压片容腔和位于下面的用于容纳胶垫的胶垫容腔组成，间壁的上表面具有一个插入胶垫的下部密封环槽中的盖体凸环；所述压片固定在盖体的压片容腔中以将所述胶垫推抵在所述间壁的上表面上，并且所述压片具有一个插入胶垫的上部密封环槽中的压片凸环以及一个与所述塑料针头穿刺凹坑对正的通孔和一个面对着所述多个不锈钢针头穿刺凹坑的通孔。
7.如权利要求6所述的医用复合塑料盖，其特征在于所述铝箔由铝塑复合膜制成，其中面对盖体的一侧为塑料，朝向外面的一侧为铝。
8.如权利要求6或7所述的医用复合塑料盖，其特征在于所述压片还具有一个设在所述两个通孔之间的横向延伸中心壁，所述中心壁具有一个挤压到胶垫的上表面中的尖部。
9.如权利要求6或7所述的医用复合塑料盖，其特征在于在位于盖体凸环内侧的部位上，间壁的下部设有向间壁内凹入的下部凹入部分，以减小间壁的厚度而形成盖体薄膜。
10.如权利要求9所述的医用复合塑料盖，其特征在于间壁的上部设有两个纵向对称的上部凹入部分，其中一个上部凹入部分与塑料针头穿刺凹坑相对正，另一个上部凹入部分面对着所述多个不锈钢针头穿刺凹坑。
专利摘要本实用新型公开了一种用于医用复合塑料盖的胶垫，其具有上下对称的密封环槽、塑料针头穿刺凹坑和不锈钢针头穿刺凹坑。此外，本实用新型还公开了一种使用了该胶垫的医用复合塑料盖，其中铝箔连接在盖体的上端，以将压片和胶垫封装在盖体内，盖体的下端熔接在塑料输液包装上。盖体中的间壁具有插入胶垫的下部密封环槽中的盖体凸环，压片具有插入胶垫的上部密封环槽中的压片凸环以及与所述针头穿刺凹坑对正的通孔。
文档编号B65D41/00GK2817836SQ20052000308
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月8日 优先权日2005年3月8日
发明者田壮禾 申请人:田壮禾