专利名称：竹木复合集装箱地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹木复合集装箱地板。
背景技术：
目前中国专利公报上已公开了几种竹木复合地板，它们的共同点是木材用量较多，中间大部分为木材，并且木材层不少于竹材层。这种结构带来的问题是由于木材使用量较多，不可避免的存在着木材所具有的静曲强度低、胶合强度弱、吸水率高的弱点，加之树木成材期长，过多使用木材将导致资源的严重不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种强度高、防污性能好、原料来源充足的竹木复合集装箱地板。
本实用新型包括胶合在一起的外层、次层和芯部，所述外层为胶膜纸、次层为竹席，芯部由竹帘层和横向的木单板层交错叠成，每竹帘层至少有两层竹帘，且竹帘厚度为1.5-2mm，每木单板层为一层木单板。
本实用新型使用的竹材较多，木单板只在芯部少量使用，并且竹材层采用的是竹席和竹帘，厚度适中，含水量及上胶量易控制，防腐剂及防虫剂易渗透因此本实用新型具有静曲强度高、胶合强度好、含水率低、防污防霉防虫性能好的优点，同时由于少量木单板层的参与使本实用新型的握钉力增加，钉子不易松动。本实用新型在满足握钉力的基础上尽可能多的使用竹材，这不仅因为毛竹纤维强度大，力学性能好，还因为毛竹生长速度快，成材期短(3-5年)，资源充足，由此可节约大量的木材。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
从图1可以看出本实用新型具有外层1、次层2、芯部3，外层1为胶膜纸，次层2为竹席，芯部3由竹帘层4和木单板层5交错叠成，每木单板层5只有一层木单板，而每竹帘层4至少有两层竹帘，竹帘的厚度为1.5-2mm，各层之间相互胶合。在本实施方式中每竹帘层4中采用了四层竹帘，两层纵的两层横的，竹帘的厚度为1.5mm(1.5-2mm之间可任选一值)，木单板层5的木单板横向排列，木单板层5共有3-8层，制作时按照每四层竹帘配一层木单板的顺序进行叠加，这样不仅能很好控制含水率，同时上胶量相对较低，成本得到相对控制，木单板由于在短方向使用，因此对木材的要求相对较低，可进一步节约木材，但握钉力却能得到保证，钉子不易松动，便于与其它构件牢固连接。
权利要求1.一种竹木复合集装箱地板，包括胶合在一起的外层、次层和芯部，其特征在于所述外层(1)为胶膜纸，次层(2)为竹席，芯部(3)由竹帘层(4)和横向的木单板层(5)交错叠成，每竹帘层(4)至少有两层竹帘，且竹帘厚度为1.5-2mm，每木单板层(5)为一层木单板。
2.根据权利要求1所述的竹木复合集装箱地板，其特征在于所述竹帘层(4)由四层竹帘形成，其中两层横向排列两层纵向排列；所述木单板层共3-8层。
专利摘要本实用新型公开了一种竹木复合集装箱地板，该地板包括胶合连在一起的外层、次层和芯部，所述外层为胶膜纸，次层为竹席，芯部由竹帘层和横向的木单板层交错叠成，每竹帘层至少有两层竹帘，且竹帘厚度为1.5－2mm，每木单板层为一层木单板。本实用新型使用的竹材较多，并且竹材层采用的是竹席和竹帘，厚度适中，含水量及上胶量易控制，防腐剂及防虫剂易渗透，因此本实用新型具有静曲强度高、胶合强度好、含水率低、防污防霉防虫性能好的优点。本实用新型较多的使用竹材，这不仅因为毛竹纤维强度大，力学性能好，还因为毛竹生长速度快，成材期短(3－5年)，资源充足，由此可节约大量的木材。
文档编号B65D90/02GK2795106SQ20052005110
公开日2006年7月12日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者滕召华 申请人:滕召华