专利名称：成型孔压入式软管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型孔压入式软管。
背景技术：
现有压入式软管包括管体和压盖，管体由管头和管身一体构成，在管头的中间设有中间孔，在管头的外壁设有卡位与压盖连接，该管头上的中间孔是在管头上打孔形成的，不仅位置容易有偏差，而且孔径偏差难以控制，容易造成管盖配合不好引起的泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有压入式软管存在的上述问题，提供一种密封性好、生产成本较低的成型孔压入式软管。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括管体，管体由管头和管身一体构成，在管头的外侧设有卡位，在管头的中间设有中间孔与管身内部相通，所述中间孔为由模具注塑成型的成型孔，在中间孔的孔道内设有横向分流道，分流道的端部与中间孔的孔壁连成一体。
本实用新型的技术效果在于本实用新型由于采用了成型孔，孔位保证居中，且孔径偏差得以控制，保证了管盖配合的密封性能，另外减少了一道打孔的工序，降低了成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例中管体的上部结构图。
图2是图1的A视放大图。
图3是实施例软管的俯视图。
具体实施方式
本实施例的软管包括管体和压盖。如图1、图2和图3所示，管体由管头1和管身3一体构成，在管头1的外侧设有卡位2用于与压盖连接，在管头1的中间设有中间孔4与管身3的内部相通，该中间孔4为由模具注塑成型的成型孔，在中间孔4的孔道内设有“十”字型的横向分流道5，“十”字型分流道5的四个端部与中间孔4的孔壁连成一体。
本实用新型的结构不仅可应用于热流道模具，也同样适用于冷流道模具；分流道可以采用各种形状，如“十”字型、“一”字型、“X”型、“米”字型、“S”型等。
权利要求1.一种成型孔压入式软管，包括管体，管体由管头和管身一体构成，在管头的外侧设有卡位，在管头的中间设有中间孔与管身内部相通，其特征在于所述中间孔为由模具注塑成型的成型孔，在中间孔的孔道内设有横向分流道，分流道的端部与中间孔的孔壁连成一体。
2.根据权利要求1所述的成型孔压入式软管，其特征在于所述分流道采用“十”字型、“一”字型、“X”型、“米”字型、“S”型之一。
专利摘要本实用新型为一种成型孔压入式软管，包括管体，管体由管头和管身一体构成，在管头的外侧设有卡位，在管头的中间设有中间孔与管身内部相通，所述中间孔为由模具注塑成型的成型孔，在中间孔的孔道内设有横向分流道，分流道的端部与中间孔的孔壁连成一体。本实用新型由于采用了成型孔，孔位保证居中，且孔径偏差得以控制，保证了管盖配合的密封性能，另外减少了一道打孔的工序，降低了成本。
文档编号B65D35/00GK2769196SQ200520054408
公开日2006年4月5日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者林茂青 申请人:深圳丽星丰达塑料有限公司