专利名称：输送机滚轮组件、输送机滚轮插入件及用于输送机滚轮的轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送机滚轮领域，具体来说，涉及具有短轴的输送机滚轮、用于将输送机滚轮安装到一支承框架的输送机滚轮插入件，以及输送机滚轮轴。
背景技术：
利用滚轮的输送机系统广泛地用于各种工业应用中。在一典型的结构中，多个接近地间隔的、自由转动的输送机滚轮平行地安装到一细长的支承框架。将滚轮安装到支承框架的结构与滚轮一体形成。在某些输送机滚轮设计中，插入件安装在滚轮管的各端内，并包括从管的端部向外突出的突出部，它们被接受在设置在输送机框架上的相对成对的安装孔内。因此，各个输送机滚轮组件独立地附连到输送机框架和从输送机框架中移去。
这样一结构在设计的灵活性和维护的方便方面具有优点。然而，这样一输送机滚轮的缺点在于，由于随时间造成的磨损在突出部和安装孔之间形成的疏松配合会放大到这样一种程度，即，突出部可在其对应的安装孔内转动，导致进一步磨损和噪音。这对于具有圆柱形突出部的滚轮体或对于承载高载荷的滚轮尤其是如此。
为了避免该问题，滚轮的设计采用非圆柱形的突出部形状以防止其相对于支承框架转动。
通常地，这些突出部具有横截面为多边形的形状，诸如一六角形形状。然而，也已经使用具有一形成在其上的平面的诸如半圆柱形的其它的形状。例如，授予McNash等人的美国专利No.3,353,644揭示了一具有突出的六角形短轴的输送机滚轮，该短轴用来接合侧轨内的对应形状的安装孔。然而，甚至在采用具有带偏心形状的突出部的滚轮时，由于输送机组件的连续振动在使用过程中仍造成某些磨损和噪音。此外，一段时间后，突出部的边缘和安装孔或槽可以磨损到这样的程度，孔中的突出部变得可转动，进一步增加磨损和滚轮的早期失效。维持这些系统所需要的维修工作，尤其是当输送机滚轮磨损和过早失效时，因劳动力、材料和生产停工的原因可以是相当地昂贵。
为了防止这种情形，现有技术的系统使用弹簧偏置和锥形的突出部，以使它们贴切地配合在输送机框架的安装孔或槽内。这样一结构的实例显示在授予Agnoff的美国专利No.5,421,442中，它揭示了一具有延伸通过其间的中心中空轴的输送机滚轮，其两侧内安装一具有锥形六角形末端的弹簧偏置的梭子。
如果一对突出部中仅一个失效，则为了最大程度地减小与输送机修理相关的维护费用，需要更换滚轮安装机构中的仅那个部件。然而，采用了现有技术的滚轮，由于其中的安装部件是一体的，所以，尽管只失效一个安装部件，但全部的滚轮还是必须丢弃。
发明内容
本发明的一个实施例提供一用于输送机滚轮管的输送机滚轮插入件，其具有(a)一筒盒，其具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；(b)一定位在筒盒内的短轴，该短轴包括一细长本体部分、一远离本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，其具有的硬度小于末端部分的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上；以及(c)至少一个轴承，其安装在筒盒内并支承轴，以使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动；其中，轴从筒盒被向外偏置，以使端帽从筒盒外端向外突出。
滚轮插入件还可包括一位于本体部分和末端部分之间的环形台肩，而端帽可螺纹地固定到末端部分，以使端帽的近端接合台肩。在某些实施例中，端帽是中空的并构造成将末端部分接纳在端帽的内部。例如，轴的圆柱形末端部分可包括一外端表面和一从外端表面朝向本体部分延伸的螺纹孔。端帽的内部可包括一从端帽的远端延伸的螺纹轴，这样，通过螺纹轴和螺纹孔的螺纹啮合，端帽可固定在末端部分上。
端帽可由诸如弹性体(例如，聚亚胺酯)或热塑性塑料(例如，聚丙烯或尼龙)之类的聚合物材料形成(例如，模制)。此外，端帽的横截面形状可以是多边形(例如，六角形)、圆形、半圆形，或任何其它要求的形状。再者，端帽甚至可沿其长度的至少一部分呈锥形。
根据本发明实施例的滚轮插入件还可包括一对安装在筒盒内的轴承，其支承轴而使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动。一轴衬也可安装在第一(或外)轴承内。轴衬可包括一中心孔，以使轴的细长本体部分可滑动地定位在轴衬的中心孔内。轴衬也可具有一围绕其外圆周延伸的槽，以使外轴承的内座圈可至少局部地定位在槽内。此外，轴衬可在其近端处包括多个柔性指形物，使各个指形物具有一近端表面。然后，轴可包括一突缘，其定位成偏置突缘抵靠指形物的近端表面上，由此，指形物被向外推压以将轴衬保持就位。
滚轮插入件还可具有一偏置轴的盘簧。轴可包括一远离细长本体部分的近端延伸的杆部分，使突缘位于细长本体部分和杆部分之间，而盘簧围绕杆部分延伸并坐落抵靠突缘。如果包括一第二(或内)轴承，则盘簧的一端可坐落抵靠突缘，而盘簧的另一端坐落抵靠第二轴承。
本发明还提供一输送机滚轮，其具有一细长滚轮管和插入到滚轮管各端内的滚轮插入件。
本发明还提供一用于输送机滚轮内的轴，其中，轴包括(a)一细长本体部分；(b)至少一个远离本体部分延伸的圆柱形末端部分；(c)一位于本体部分和末端部分之间的环形台肩；(d)一中空的端帽，其具有远端和近端，并具有一硬度小于末端的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上，以使端帽的近端接合台肩。
轴可以是一短轴或甚至一连续轴。在用于输送机滚轮的连续轴的情形中，一圆柱形末端部分和端帽可设置在轴的各端上。
附图的简要说明根据附图将可更加完全地理解以下的详细描述，在诸附图中
图1是根据本发明一实施例的输送机滚轮组件的截面图，其中，轴显示为局部的截面，输送机滚轮管的中心部分已经省略；图2是根据本发明一实施例的短轴的侧视图；图3是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一筒盒的截面图；图4是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一轴承保持组件的截面图；图5是用于图1所示实施例的输送机滚轮插入件的一轴衬的外端视图；图6是沿图5中线6-6截取的图5所示轴衬的截面图；图7是图5和6的轴衬的内端视图；以及图8是根据本发明另一实施例的输送机滚轮组件的截面图，其中，轴显示为局部的截面。
附图中所阐述的实施例性质上是说明性的，并不意图限制由权利要求书所定义的本发明。此外，根据详细描述，将会更加完全地明白和理解附图和本发明的个别特征。
具体实施例方式
本发明涉及一输送机滚轮组件、一用于输送机滚轮管的输送机滚轮插入件，以及一用于输送机滚轮的轴。在特殊的实施例中，轴的外端部分(即，接合输送机框架内的安装孔的轴的部分)可更换，并具有一表面硬度，其小于轴内部的表面硬度。
例如，一由聚合物材料(例如，诸如聚亚安酯的弹性体或诸如聚丙烯或尼龙的热塑性塑料)制成的可移去的端帽固定在金属轴的外末端部分上。由于该聚合物端帽定位在输送机框架的安装孔内，而不是轴的金属部分上，所以，本发明的实施例导致显著地减小振动和噪音，以及减小输送机框架的安装孔的磨损。此外，由于端帽可容易地进行更换，所以，本发明实施例还增加了输送机滚轮的使用寿命，尤其是在轴部分。因此，在轴末端变得磨损时，不是更换轴或甚至全部的滚轮，输送机滚轮仅通过更换端帽就可“整新”，因此，导致相当的节约。
本发明实施例的另外一特征在于，端帽可设置成不同的形状和大小。例如，端帽可以沿其长度呈锥形或直线。借助于另一实例，端帽可具有不同的横截面形状，诸如多边形(例如，六角形)、圆形，或甚至半圆形(例如，具有一个或多个平的部分)。这提供了额外的灵活性，因为轴的外端部的结构可简单地通过更换端帽进行修改，而不是在输送机滚轮上安装一新的轴。
图1示出根据本发明的一输送机滚轮组件10的示范实施例的截面图。输送机滚轮10一般地包括一具有第一和第二敞开端部分12和13的输送机滚轮管11。输送机滚轮管11可以是如图所示的直的圆筒，或如本技术领域内的技术人员所熟知的，可以甚至包括一锥形的圆筒。具有可转动地安装在其中的短轴40的输送机滚轮插入件20固定在输送机滚轮管11的第一和第二端部内，以使输送机滚轮管11可相对于短轴40转动。如本文中进一步描述的，短轴40也可相对于输送机滚轮管11沿轴向移动，以使短轴40的外端部可按压向内(即，进入到滚轮管11的端部)，以便将输送机滚轮安装在框架内。
在图1的实施例中，输送机滚轮插入件20包括一管状的筒盒30，其形状适于配装到输送机滚轮管11的敞开端部12和13内。筒盒30分别包括一大致圆柱形的侧壁31以及内和外端37和36(见图1和3)。外端36包括一形成在其上的唇形物32，其构造成接合和覆盖输送机滚轮管11的端壁。这样，筒盒30可压配入输送机滚轮管11的敞开端部内。
在图1和3所示的实施例中，侧壁31邻近于唇形物32向内呈锥形，以使管11的敞开端部可卷边到由唇形物32和侧壁31的锥形部分33形成的锥形槽内(如图1所示)。如图3的截面图所示，筒盒30还可包括一围绕邻近内端37的内周缘延伸的坡度的台肩38。如本文进一步描述的，坡度的台肩38便于将轴承保持构件80附连到筒盒30的内端37。
如图3清晰地所示，筒盒30还包括一轴承34，其具有内和外轴承座圈和擒获在它们之间的一圈滚珠。轴承34的外座圈坐落和擒获在槽35内，该槽35形成在邻近于外端36的筒盒30的侧壁31内。由于筒盒30可由聚合物材料，尤其是一导电的热塑性材料(诸如导电的聚丙烯)制成，所以，筒盒30可模制在轴承34周围，以便将轴承34封闭和保持在筒盒30内。
如图1清晰地所示，短轴40延伸通过由轴承34的内座圈形成的中心通道，这样，轴承34支承短轴40并允许筒盒30相对于轴40转动。然而，在图1所示的实施例中，轴衬60设置在短轴40和轴承34之间，这将在本文中作进一步描述。
根据本发明一实施例的轴示于图2中，具体来说，是一短轴40。然而，应该指出的是，本发明不局限于如本文将进一步描述的用于输送机滚轮的短轴。在图2的实施例中，短轴40包括一细长本体部分41和一远离本体部分41向外延伸的圆柱形末端部分42。由于圆柱形末端部分42的直径小于细长本体部分41的直径(至少在圆柱形末端部分42与本体部分41相遇的地方)，一环形台肩45位于本体部分41和末端部分42之间。在图2所示的实施例中，细长本体部分41具有一六角形横截面形状。因此，图2中台肩45的外圆周是六角形而内圆周是圆形。
还如图1和2所示，短轴40包括一可移去地固定在圆柱形末端部分42上的中空端帽50。端帽50的尺寸和构造适于被接纳在一输送机框架的安装孔内。尤其是，端帽50的尺寸和构造可以做成使端帽只是位于输送机框架的安装孔内的轴40的部分。这样，仅可更换的端帽50将在使用过程中经受磨损，因此，允许使用者在需要时只需简单地更换端帽50，而不是因为磨损而更换全部的轴或输送机滚轮。
端帽50的外表面还可具有一硬度，其小于圆柱形末端部分42的硬度。举例来说，端帽50可由诸如弹性体或热塑性塑料之类的聚合物材料制成，而细长本体部分41和圆柱形末端部分42由一金属(诸如钢材)或其它比端帽50更刚的材料一体地形成。在一特殊的实施例中，端帽50由一诸如导电聚亚胺酯那样的导电聚合物材料形成。因为端帽50的硬度减小，所以，使用如此一轴的输送机滚轮将在使用过程中减小噪音和振动。同时，圆柱形末端部分42将确保轴的外端部分保持足够的刚度和强度。
端帽50可以各种方式可移去地固定在圆柱形末端部分42上，例如用螺纹啮合的方式。在图1和2所示的实施例中，例如，圆柱形末端部分42包括一螺纹的轴向孔43，它从外端表面44朝向本体部分41向内地延伸。端帽50的中空内部呈圆柱形并且其尺寸做成适于配装在圆柱形末端部分42上。端帽50的内部还包括一从端帽50远端52延伸的螺纹轴51，因此，提供一用于端帽50内部的至少一部分的环形横截面形状。
螺纹轴51的尺寸和构造螺纹地啮合圆柱形末端部分42内的螺纹孔43。这样，轴51可转动地插入到孔43内，以便螺纹地将端帽50固定在圆柱形末端部分42上，使端帽50的近端表面53接合台肩45。
在图2所示的实施例中，端帽50的外表面向内成锥形，以使端帽50远端52处的直径小于近端53处的直径。此外，端帽50近端53处的直径对应于台肩45处细长本体部分41的外直径，由此，在端帽50和本体部分41之间提供一光滑的过渡。还在图2的实施例中，端帽50具有一六角形的横截面形状。由于细长本体部分41也具有一六角形的横截面形状，所以，端帽50和末端部分42还可构造成当端帽50的轴51旋入到孔43内并拧紧时，端帽50外表面上的平面将与细长本体部分41的外表面上的平面对齐。
当然，端帽50可以各种形状和尺寸提供。例如，在图8的实施例中，端帽150具有一直的圆柱形而不是锥形。图8中滚轮插入件20的其余部分与图1中所示的相同。因此，具有非锥形末端的输送机滚轮仅通过更换端帽就可容易地提供。同样地，端帽可设置成圆形，以及除六角形之外的其它横截面形状。以此方式，在广泛的各种应用中，通过选择合适的端帽，就可使用相同的输送机滚轮或输送机滚轮插入件。事实上，需要多种输送机滚轮结构的最终使用者可简单地储存如图1所示的输送机滚轮，以及两个或多个类型的端面(例如，直的和锥形的)，以便适应其需要。
如上所述，轴衬60可定位在轴承54内(如图1所示)。如图5和6所示，轴衬60包括一中心孔61，它的形状适于可滑动地接纳短轴40的细长本体部分41通过其间。因此，在所示的实施例中，中心孔60具有一对应于轴40的本体部分41的六角形横截面形状。这样，轴40的细长本体部分41可定位在轴衬60的中心孔61内，以使轴40相对于轴衬60不能转动。然而，轴40将连同轴衬60相对于筒盒30和输送机滚轮管11一起转动。
轴衬60还包括围绕其外表面延伸的圆周槽62，其中，槽62的尺寸和构造做成使轴承34的内座圈可以至少局部地定位在槽62内(见图1)。当以此方式定位时，轴承34的内座圈将基本上附连到轴衬60，以使筒盒30可相对于轴衬60转动轴衬60还可包括一相对于槽62为远端地定位的突缘63。突缘63构造成覆盖和保护轴承34，并可具有一外直径略微地小于筒盒30的外端36的内直径。这样，突缘63将不干涉筒盒30相对于轴衬60和轴40的转动。此外，如图6清晰地所示，突缘63可远端地略微与槽62间隔开(即，图6中轴向地向左)，这样，当轴衬60如图1所示地安装时，一小的间隙将存在于突缘63的内表面69和轴承34之间。还如图6所示，轴衬60还可包括一位于远端表面65和突缘63之间的延伸部64。延伸部64将对轴40提供附加的支承，且其外表面具有的六角形横截面形状对应于中心孔61的六角形形状.
在其近端处，轴衬60开槽，以便提供多个指形物67。尤其是，如图6和7清晰地所示，多个槽70从轴衬60的近端66沿轴向方向延伸。相对于六角形中心孔61，槽70位于六角形横截面的平面部分上。这样，提供六个指形物67。当沿横截面观看时，各个指形物67的外表面将包括一圆弓形。各指形物67的内表面68的横截面形状实际上将是角度的，如图7端视图中清晰地所示。
在图5-7所示的实施例中，槽70延伸超过外圆周槽62的中点。此外，指形物67的内表面68的至少一部分向外呈锥形，如图6中角度A所示。在所示实施例中，内表面68沿着各指形物67的全长不成锥形。尤其是，指形物67的内表面68从远离指形物67的底部73的线72向外呈锥形(如沿图6的轴向横截面观看)。这样，各个指形物67从线72悬臂。换句话说，各指形物67包括一具有非锥形内表面的底部，以及一具有一锥形内表面的悬臂部分。
因为指形物67的内表面68向外呈锥形，所以，一沿轴向施加在轴衬60的近端表面66上的力将致使指形物67向外弯曲。例如，如本文中进一步所描述的，轴40可包括一突缘46，突缘46定位成使其偏置抵靠轴衬60的近端表面66上。当轴衬60的指形物67向外推压时，在轴衬60上形成槽62近端壁的突出部72将防止轴衬60用力挤出滚轮插入件20。还如图6所示，突出部72的近端壁71可呈锥形，以便于轴衬60插入到滚轮插入件20内。
在图1所示的实施例中，各滚轮插入件还可包括一第二轴承84，其相对于输送机滚轮管11进一步转动地支承轴40。尤其是，如图4清晰地所示，第二轴承84设置在一轴承保持器组件80内。
轴承保持器组件80通常本质上呈管状，并包括一中心通道86。轴承84的外座圈坐落和被擒获在一槽85内，如图4所示，槽85形成在轴承保持器组件80的内侧壁内。与筒盒30相同，轴承保持器组件80可由聚合物材料制成，尤其是，诸如导电的聚丙烯之类的导电热塑性塑料。因此，轴承保持器组件80可围绕轴承84模制，以便将轴承封闭和保持在内。轴承84的内座圈形成一中心通道87，其尺寸和构造做成可滑动地接纳和支承一设置在轴40上的杆部分47，这将在本文中作进一步描述。
在其外表面上，轴承保持器组件80包括一围绕轴承保持器组件80的外圆周延伸的外唇形物88。外唇形物88的尺寸和构造做成使轴承保持器组件80可插入到筒盒30的内端部分内，使唇形物88坐落抵靠在筒盒30的内端壁37上。还提供一台肩89，其远端地与唇形物88间隔开。当轴承保持器组件80插入到筒盒30的内端部分内时，台肩89将邻接抵靠在筒盒30上的坡度台肩38上。该结构将便于轴承保持器组件80焊接(诸如，通过超声焊接)到筒盒30的内端部分上。此外，轴承保持器组件80包括一具有圆柱形外表面的远端部分90。该远端部分90的尺寸和构造做成适于被贴切地接受到筒盒30的内端部分内，如图1所示。还应该指出的是，轴承保持器组件80的外圆周在唇形物88处可以等于或略微地小于内端壁37处的筒盒30的外圆周。
如图2所示，短轴40可包括一位于其近端处的远离细长本体部分41延伸的杆部分47。杆部分47的近端或内端48也可如图所示地呈锥形，以便于杆部分47插入到由第二轴承84的内座圈形成的中心通道87内。杆部分87的尺寸和构造做成可滑动地接纳在中心通道87内。这样，第二轴承84的内座圈将支承杆部分47，同时仍允许轴相对于第一轴承34和第二轴承84的滑动运动。第二轴承84还将便于筒盒30相对于轴40的转动运动。
如上所述，轴40可向外地从筒盒30偏置，以使轴的外端部分将从筒盒30的外端36向外突出。然而，轴的外端部分可向内地推压，以便于轴的外端部分插入到输送机框架上的安装孔内。
在所示的实施例中，轴40还包括一位于细长本体部分41和杆部分47之间的突缘46。在所示的实施例中，突缘46可以是任何的各种形状。然而，突缘46的外直径应大于轴衬60近端表面66处的外直径。在所示的示范实施例中，突缘46具有一圆形横截面形状。
如图1清晰地所示，突缘46，具体来说，突缘46的近端或内端表面54提供一用于诸如盘簧90那样的偏置构件的底座。盘簧90包围轴40的杆部分47，并坐落抵靠在第二轴承84的内座圈上。这样，盘簧90将向外(即，沿远端方向)偏置轴40。突缘46的外或远端表面55被盘簧90推压抵靠在轴衬60的近端表面66上。因此，轴衬60起作一限位或阻挡，防止轴40从筒盒30向外移动超过一预定的距离。同时，突缘46将致使轴衬60的指形物67向外弯曲，由此，防止轴衬60用力挤出筒盒30外。
在图1所示的实施例中，输送机滚轮插入件20构造成使轴40向外偏置到某一程度，使台肩45正常地大致与轴衬60的远端表面65对齐。这样，只有轴40的端帽50暴露在外。轴40的外端部分(端帽50和末端部分42)可被向内推压到轴衬60内。当安装在输送机框架内时，轴衬60将不进入框架上的安装孔。因此，轴40的外端部分不需向内推压超过轴衬60的远端表面65。
输送机滚轮插入件20的所有部件可用导电材料制成。例如，除端帽50之外，轴40可用诸如钢材那样的材料制成。如上所述，端帽50可用诸如导电的聚亚胺酯之类的导电聚合物材料制成。筒盒30、轴衬60和轴承保持器组件80也可用导电聚合物材料制成。然而，这三个部件通常可由诸如导电热塑性塑料之类的比端帽50更加刚的材料制成(例如，导电的玻璃丝加强的聚丙烯)。当然，各种其它材料中的任何材料可用于各个这些部件。
如上所述，本发明的轴和可移去的端帽结构也可结合具有连续轴(即，延伸通过输送机滚轮管全长的单一轴)的输送机滚轮使用。例如，显示在美国专利No.4,311,226(本文援引其以供参考)中的轴的外端部分可以与图2所示的短轴40的外端部分相同的方式进行构造。还如本技术领域内的技术人员所公知的，如此的连续轴甚至可沿一个或两个方向被弹簧偏置。
特定的图示和本文所描述的实施例实质上仅是作为示例，并不意图限制由权利要求书所定义的本发明。根据本说明书，本技术领域内的技术人员将会认识到其它的实施例和实例，且它们都在所主张的本发明的范围之内。
权利要求
1.一用于输送机滚轮管的滚轮插入件，包括(a)一筒盒，具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；(b)一定位在所述筒盒内的短轴，所述短轴包括一细长本体部分、一远离所述本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，所述端帽具有的硬度小于所述末端部分的硬度，所述端帽螺纹固定在所述圆柱形末端部分上；以及(c)至少一个轴承，安装在所述筒盒内并支承所述轴，以使所述筒盒相对于所述轴可转动，而所述轴相对于所述轴承可滑动；其中，所述轴从所述筒盒被向外偏置，以使所述端帽从所述筒盒外端向外突出。
2.如权利要求1所述的滚轮插入件，其特征在于，所述轴还包括一位于所述本体部分和所述末端部分之间的环形台肩，而所述端帽螺纹固定到所述末端部分，以使端帽的近端接合所述台肩。
3.如权利要求2所述的滚轮插入件，其特征在于，所述端帽是中空的并构造成将所述末端部分接纳在端帽的内部。
4.如权利要求3所述的滚轮插入件，其特征在于，轴的所述圆柱形末端部分具有一外端表面和一从所述外端表面朝向所述本体部分延伸的螺纹孔，其中，端帽的内部包括一从端帽的远端延伸的螺纹轴，这样，通过所述螺纹轴和所述螺纹孔的螺纹啮合，所述端帽固定在所述末端部分上。
5.如权利要求4所述的滚轮插入件，其特征在于，所述端帽包括聚合物材料。
6.如权利要求4所述的滚轮插入件，其特征在于，所述端帽的横截面形状是六角形。
7.如权利要求4所述的滚轮插入件，其特征在于，所述端帽沿其长度的至少一部分呈锥形。
8.如权利要求1所述的滚轮插入件，其特征在于，包括一对安装在所述筒盒内的并支承所述轴的轴承，以使所述筒盒相对于所述轴可转动，而所述轴相对于所述轴承可滑动。
9.如权利要求2所述的滚轮插入件，其特征在于，还包括一安装在所述轴承内的轴衬，所述轴衬具有一中心孔，其中，轴的所述细长本体部分可滑动地定位在所述轴衬的所述中心孔内。
10.如权利要求9所述的滚轮插入件，其特征在于，所述轴衬还包括一外圆周，以及一围绕所述外圆周延伸的槽，其中，所述至少一个轴承的内座圈至少局部地定位在所述槽内。
11.如权利要求10所述的滚轮插入件，其特征在于，所述轴衬在其近端处包括多个柔性指形物，各个所述指形物具有一近端表面，其中，所述轴包括一突缘，其定位成偏置所述突缘抵靠所述指形物的近端表面上，由此，所述指形物被向外推压以将所述轴衬保持就位。
12.如权利要求11所述的滚轮插入件，其特征在于，还包括一偏置所述轴的盘簧，其中，所述轴还包括一远离所述细长本体部分的近端延伸的杆部分，使所述突缘位于所述细长本体部分和所述杆部分之间，而所述盘簧围绕所述杆部分延伸并坐落抵靠所述突缘。
13.如权利要求11所述的滚轮插入件，其特征在于，还包括一安装在所述筒盒内的第二轴承，所述第二轴承可滑动地支承所述轴的杆部分，其中，所述盘簧的一端坐落抵靠所述突缘，而所述盘簧的另一端坐落抵靠所述第二轴承。
14.如权利要求13所述的滚轮插入件，其特征在于，所述端帽包括一导电聚合物材料，所述端帽的横截面形状是六角形，轴的所述细长本体部分的横截面形状是六角形，所述端帽的近端直径对应于所述细长本体部分的直径，所述端帽螺纹地固定到所述末端部分，以使端帽的六角形形状与所述细长本体部分的六角形形状对齐。
15.一输送机滚轮，其包括一细长滚轮管和一插入到所述滚轮管各端内的滚轮插入件，各个所述滚轮插入件包括(a)一具有内和外端的筒盒，并构造成插入到一输送机滚轮管的一端内；(b)一定位在所述筒盒内的短轴，所述短轴包括一细长本体部分、一远离所述本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一端帽，所述端帽具有远端和近端并具有小于所述末端部分的硬度，所述端帽螺纹地固定在所述圆柱形末端部分上；以及(c)至少一个安装在所述筒盒内并支承所述轴的轴承，以使所述筒盒相对于所述轴可转动，而所述轴相对于所述轴承可滑动。其中，各个所述轴从其对应的筒盒被向外偏置，以使所述端帽从所述筒盒外端向外突出。
16.如权利要求15所述的输送机滚轮，其特征在于，各个所述轴还包括一位于所述本体部分和所述末端部分之间的环形台肩，而所述端帽螺纹地固定到所述末端部分，以使端帽的近端接合所述台肩。
17.如权利要求16所述的输送机滚轮，其特征在于，各个所述端帽是中空的并构造成将所述末端部分接纳在端帽的内部。
18.如权利要求17所述的输送机滚轮，其特征在于，各个所述端帽包括一聚合物材料，而所述端帽的横截面形状是六角形。
19.一用于输送机滚轮内的轴，所述轴包括(a)一细长本体部分；(b)至少一个远离所述本体部分延伸的圆柱形末端部分；(c)一位于所述本体部分和所述末端部分之间的环形台肩；(d)一中空的端帽，具有远端和近端，并具有一小于所述末端的硬度，所述端帽螺纹固定在所述圆柱形末端部分上，以使端帽的近端接合所述台肩。
20.如权利要求19所述的轴，其特征在于，所述至少一个圆柱形末端部分具有一外端表面和一从所述外端表面朝向所述本体部分延伸的螺纹孔，其中，所述端帽的内部包括一从端帽的远端延伸的螺纹轴，这样，通过所述螺纹轴和所述螺纹孔的螺纹啮合，所述端帽固定在所述末端部分上。
21.如权利要求19所述的轴，其特征在于，所述轴包括一短轴。
22.如权利要求20所述的轴，其特征在于，所述端帽包括一聚合物材料。
23.如权利要求20所述的轴，其特征在于，所述端帽包括一弹性体。
24.如权利要求20所述的轴，其特征在于，所述端帽的横截面形状是六角形。
25.如权利要求20所述的轴，其特征在于，所述端帽沿着其长度的至少一部分成锥形。
全文摘要
一用于输送机滚轮管的滚轮插入件具有一筒盒，其具有内和外端并构造成插入到输送机滚轮管的一端内；一定位在筒盒内的短轴，该短轴包括一细长本体部分、一远离本体部分延伸的圆柱形末端部分，以及一具有远端和近端的端帽，其具有的硬度小于末端部分的硬度，端帽螺纹地固定在圆柱形末端部分上；以及至少一个轴承，其安装在筒盒内并支承轴以使筒盒相对于轴可转动，而轴相对于轴承可滑动；其中，轴从筒盒被向外偏置，以使端帽从筒盒外端向外突出。还提供一输送机滚轮和一用于输送机滚轮的轴。
文档编号B65G39/00GK1938205SQ200580010573
公开日2007年3月28日 申请日期2005年4月1日 优先权日2004年4月2日
发明者温菲尔德·C·斯科特 申请人:温菲尔德·C·斯科特