专利名称：全封闭包裹纸箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及全封闭包装载体，包装载体是通过折叠和胶结由坯件构造的，并为保持在其中的容器提供全面保护。在坯件的每个角板和每个相邻门板之间设置小的刻痕，以便在折叠和胶结操作中将端折板部分折进到适当位置，而不需要使用折叠指爪。
背景技术：
全封闭纸箱为容纳在其中的容器提供保护，在现有技术中是熟知的。这些全封闭容器通常是用折叠/胶结机使坯件成形为纸箱，折叠/胶结机使用一种能够向内折叠纸箱的侧板以确保所有板处在适当位置的成形装置，例如刀片、指爪或轮子。纸箱沿侧板、顶板或底板被折叠和胶结，装填产品容器，以及在机器中进行折叠/胶结操作。纸箱包装然后转动90°，将每个纸箱端的侧门封闭。然后将顶板向下围或施力并胶结到侧门上。
一般地，常规折叠机包括纵向间隔的折叠指爪，折叠指爪在成形过程中起折叠端折板的作用。在纸箱已经定向在一个特定位置之后，这些折叠指爪将门板推在一起。为了使折叠指爪操作，包装必须转动90°以封闭门板来形成角接件。折叠指爪沿折叠路径的插入和操作需要足够空间和机械来执行折叠之前的90°转动，以形成折叠指爪的运动净空。如果折叠机不需要这些折叠指爪，在比常规要求少的机器设备和少的空间的情况下，折叠操作能够更有效地执行。
发明内容
提供了一种全封闭包装，它能够通过使用在每个折进板和每个门板之间特别放置的刻痕来形成角板。这些刻痕使得在折叠机中不再有对折叠指爪的常规要求。
用于形成本发明包装的坯件包括顶角板、侧门板和锁紧底板。顶角板片材一般地划有长的刀切痕，并提供有一个剥露区以在折叠过程中释放片材划痕的向下力。坯件的侧门在每个角板拐角中具有刻痕。当门板被封闭时，刻痕将帮助向内拉动折进板。折进板的向内拉动使角板在不需要使用折叠指爪的情况下成形来形成角接板。利用刻痕来折叠和胶结这些包装的方法，也将在这里描述。
本发明坯件的刻痕通过向内拉动折进板的作用，在折叠/胶结操作过程中能够确保所有端板的适当定向。角板被在折进板和门板之间形成的刻痕向内拉动。
由于机器不需要典型的折叠指爪或其他折叠装置，本发明的纸箱实现了设备、空间和能量的节省。向内折叠折进板必需的压力是相当轻的并能够通过使侧端或门板封闭来实现。一旦折进板已经向内折叠，机器典型地将涂上胶水(通常将顶端板折板提升到足以接纳胶水或其他粘结剂的位置)，然后将顶端板敲打或封闭到门板上，以便封闭各个纸箱端。
因此，公开了一种用于装载瓶子的包裹式全封闭纸箱，该纸箱包括顶板，顶板连接到倾斜上侧板，倾斜上侧板连接到下侧板，该下侧板连接到底板。纸箱具有侧端板和顶端板，侧端板连接到各个下侧板的每侧，顶端板连接到顶板的每侧。底板能够折叠到封闭位置。顶端板能够通过由折叠线连接的两件片材来封闭。片材连接到每个各自的倾斜上侧板和侧端板上。片材包括折进板、角板和在每个所述折进板和每个所述侧端板之间形成的刻痕。刻痕能够在纸箱成形过程中向内拉动折进板。
还公开了一种从坯件形成包裹式全封闭纸箱的方法。该方法包括一些步骤将底板固定在一起，以形成一个环绕瓶子的套筒，通过刻痕向内拉动角板使侧端板封闭，以及将顶端板固定到侧端板。
本发明的这些和其他的目标、特征和优点将在结合附图之后阅读下列说明变得更加清楚。
图1是用于形成本发明的全封闭包装的坯件的平面视图。
图2是图1坯件在一组六个瓶子上的透视图。
图3是将折进板向内推的侧端门板透视图。
图4是完全包裹图2瓶子组的纸箱的一端的透视图。
图5是在侧端板和折进板之间的刻痕的放大图。
具体实施例方式
本发明主要用于包裹纸箱，它们盛装用于装软饮料、啤酒等的这类瓶子或容器。这种瓶子的典型例子具有通常为圆筒形的本体，本体具有上部和底部以及锥形肩部，该肩部和本体的上部是连续的。颈部典型地成形在肩部上，且具有小于本体的直径。常规瓶子B示于图2，它带有从颈部向外突出的颈部凸缘和连接到颈部凸缘的上端的盖。
用于形成本发明纸箱的坯件10示于图1。这个实施例中的坯件10是按比例的，可容纳如图2所示的按两排每排三个排列的六个瓶子B，但是可以改变尺寸以容纳任何希望数目和布置的瓶子或其他产品容器。坯件10一般地由可折叠的板材诸如纸板成形。坯件10具有一个主锁紧板12，主锁紧板12通过折叠线14可折叠地连接到下侧板16上，下侧板16又通过折叠线18连接到倾斜上侧板20。倾斜上侧板20通过折叠线22连接到顶板24，该顶板24又通过折叠线26连接到倾斜上侧板28。倾斜上侧板28通过折叠线30连接到下侧板32，下侧板32又通过折叠线34连接到底板36。
如图1所示，坯件10形成为绕水平等分线对称，它有助于本发明的纸箱的有效生产。然而，纸箱不必具有这种对称。坯件10是带有直边的矩形，它能够在纸板片材上有效地布置坯件，坯件是从该纸板片材切割出的。坯件10具有在顶板中成形的指孔38，以便于搬运装填的纸箱。所示这些指孔38为坯件中的空洞或开孔，它们能够接纳人的手指以提携纸箱，但是也能够成形为沿撕裂线可撕开的手指折板，以便从顶板去掉手指折板或将其压到顶板中。指孔38能够包括邻近的折叠线46，可使顶板24的一部分向内折叠以便于更容易和舒服地搬运。
瓶子B典型地通过包含跟部保留组件40或其他限制措施来限制其在纸箱中的运动。这些根部保留组件40通过使每个瓶子B根部的一部分延伸通过在每个根部保留组件40中形成的根部孔44而使纸箱被锁紧。在下侧板16和32中能够形成切缝或折叠线42，以拉紧纸箱和防止根部孔44被撕裂。
由于坯件10在这里形成全封闭包裹纸箱，纸箱的端部也是封闭的。相应地，侧端板48通过折叠线50连接到下侧板32，侧端板52通过折叠线54连接到下侧板32。侧端板56通过折叠线58连接到下侧板16，侧端板60通过折叠62连接到下侧板16。纸箱的顶端通过顶端板68封闭，顶端板68通过折叠线70连接到顶板24。顶端板74通过折叠线72连接到顶板24。顶端板68和74还具有连接到其上的折板，在纸箱成形时为侧端板48、52、56、60提供附加支承。这样，顶端板折板64通过折叠线66连接到顶端板68，顶端板折板78通过折叠线76连接到顶端板74。
通过顶端板绕瓶子B向下折叠而使坯件10形成纸箱时，顶端板折板64和78分别起加强侧端板46、56和侧端板52、60的作用。顶端板折板64和78能够接纳胶水或其他粘结剂，并绕各自的折叠线66和76折叠，以粘结到各自的侧端板，确保牢固地全封闭纸箱。每个顶端板通过片材(webbing)连接到它的相邻侧端板，这便于在绕瓶子组包裹纸箱之后保持顶端板68和74与侧端板48、52、56和60就位。
为了使坯件10成形为纸箱，在顶端板68和74与倾斜上侧板20和28之间具有角板和折进板，角板(也称为添加板)和折进板构成纸箱的角接板。折进板86通过折叠线82连接到倾斜上侧板20，并通过折叠线84连接到角板80。角板80通过折叠线88连接到顶端板74。折进板96通过折叠线92连接到倾斜上侧板20，并再通过折叠线94连接到角板90。角板90通过折叠线98连接到顶端板68。折进板106通过折叠线108连接到倾斜上侧板28，并通过折叠线104连接到角板100。角板100通过折叠线102连接到顶端板74。折进板116通过折叠线118连接到倾斜上侧板28，并通过折叠线114连接到角板110。角板110通过折叠线112连接到顶端板68。
在折进板86、96、106和116连接到各自的侧端板60、56、52和48处，设置了刻痕130。如在这里将进一步描述的，当每个侧端板向内折叠时，刻痕130将起向内拉动各自的折进板的作用，以形成角接件而不需使用折叠机中的折叠指爪(tucker fingers)。
本发明的纸箱可以胶结在一起和/或可以使用常规的锁紧系统。在图1-4示出的实施例中，提供一种锁紧系统，它包括主锁紧系统和辅助锁紧系统。主锁紧系统是在主锁紧板12中的主凸起锁紧件124A-B和底板36中的主凹入开孔122A-B之间的锁紧装置。主凸起锁紧件124A-B在锁紧纸箱时钩在主凹入开孔122A-B的凸缘上。这些主锁紧件作为主要紧固特征并利用折板将纸箱端连接在一起，以紧密地绕瓶子B拉紧纸箱。
所示的辅助锁紧系统包括形成为主锁紧板12的延伸件的辅助凸起锁紧件128A-C和在底板36中形成的辅助凹入开孔126A-C。除了主锁紧件之外，提供这些辅助锁紧件，以确保纸箱保持锁紧。
其他锁紧系统可以用于这种纸箱，包括任何数目或任意布置的凸起锁紧件和凹入开孔。此外，纸箱可以通过胶水、胶带或任何其他粘结剂固定在一起，它们将封闭并保持全封闭纸箱牢固地就位。
如图2所示，这个实施例的纸箱通过将坯件10的顶板24移动到一组瓶子B上面，由图1的坯件10形成。顶端板68和74然后通过包裹机向下折叠在瓶子上。
图3示出向内拉动折进板的侧端门板的透视图。在现有技术的纸箱中，包裹机包括一些折叠指爪，它们在折叠过程中被推入折进板86、96、106和116中。然而，在本发明的纸箱中，刻痕130设置在折进板和侧端板之间，通过使侧端板48、52、56和60向内运动来封闭本发明的纸箱。侧端板然后向内拉动折进板86、96、106和116。折进板86、96、106和116的这种向内拉动使角接件成形，而在折叠机中不需要折叠指爪。这样，在顶端板68和74被封闭以形成如图4中所示的封闭纸箱时，刻痕130向内拉动折进板，足以使角板80、90、100和110向内折叠。本发明的坯件这样成形为一个纸箱，而不需使用折叠指爪。
如图5中放大视图示出的，包括在坯件10中的刻痕130一般地成形为在折叠线和坯件10的外周边之间的间隔段。刻痕130典型地形成为1.5-3毫米的线段，但是可以是执行这里详述功能的任何长度。刻痕起向内拉动角板的作用，因为角板连接到门板和角板上。
在折进板、角板、顶端板和倾斜上侧板之间也可以设置孔或开孔120，以便于片材(webbing)的折叠。倾斜上侧板20和28被向下推动，如图3所示。主锁紧板12和底板36向上折靠在瓶子B的底部上并被锁紧。压缩指板(compression fingers)插进根部孔44，拉紧纸箱以便锁紧。辅助凸起锁紧件128A-C被向内推入辅助凹入开孔126A-C中。主凸起锁紧件124A-B被向内推入主凹入开孔122A-B中。辅助锁紧系统确保主锁紧系统不松开。
常规包裹机能够用于使坯件10形成为全封闭纸箱，但不需要使用折叠指爪来封闭纸箱端部。不再需要折叠指爪将导致空间、设备和时间的显著节省，并消除了折叠和胶结过程中的常规步骤。
这里描述的全封闭纸箱是通过将在底板和顶板之间的片材紧密地向内折叠在瓶子上来构造的。主锁紧板12和底板36彼此搭接并有助于保持坯件靠在瓶子上就位。在底板、主锁紧板和顶端板之间的片材通过包含的角板、折进板和侧端板被固定，以保持倾斜上侧板和下侧板紧密地靠在瓶子上。
虽然这里描述的各种板的尺寸和几何形状能够改变，这取决于要装在纸箱中的瓶子或容器的尺寸和形状，关键的是确保板的成形能够足够紧密地配合，以使围绕瓶子的纸箱将瓶子固定在全封闭纸箱内。
在本发明已经按其优选方式被公开的同时，对于本领域技术人员明显的是，在不偏离在下列权利要求中限定的本发明的精神和范围及其等效内容的情况下，能够进行许多的修改、添加和删除。
权利要求
1.一种包裹式全封闭纸箱，包括顶板，所述顶板连接到倾斜上侧板，倾斜上侧板连接到下侧板，下侧板连接到底板；纸箱具有侧端板和顶端板，侧端板连接到每个下侧板的每侧，顶端板连接到顶板的每侧；和底板能够折叠到封闭位置；顶端板能够通过由折叠线连接的两件式片材封闭；其中片材连接到每个各自的倾斜上侧板和侧端板；片材包括折进板、角板和在每个所述折进板和每个所述侧端板之间形成的刻痕；刻痕能够在纸箱成形过程中向内拉动折进板。
2.权利要求1的纸箱，其中在每个上侧板和两件式片材之间提供开孔。
3.权利要求1的纸箱，其中每个底板都包括相互连接的锁紧特征。
4.权利要求1的纸箱，其中纸箱能够容纳瓶子。
5.权利要求1的纸箱，其中每个顶端板包括通过折叠线相互连接的顶端板折板，顶端板折板能够为纸箱的每端提供附加结构。
6.一种用于形成包裹式全封闭纸箱的坯件，包括顶板，所述顶板连接到倾斜上侧板，倾斜上侧板连接到下侧板，下侧板连接到底板；坯件具有侧端板和顶端板，侧端板连接到各个下侧板的每侧，顶端板连接到顶板的每侧；和底板能够折叠到封闭位置；顶端板能够通过由折叠线连接的两件式片材封闭；片材连接到每个各自的倾斜上侧板和侧端板；片材包括折进板、角板和在每个所述折进板和每个所述侧端板之间形成的刻痕；刻痕能够在坯件成形为纸箱过程中向内拉动折进板。
7.一种从坯件形成包裹式全封闭纸箱的方法，其中纸箱包括一个坯件，坯件的顶板连接到倾斜上侧板，倾斜上侧板连接到下侧板，下侧板连接到底板，坯件具有侧端板和顶端板，侧端板连接到每个下侧板的每侧，顶端板连接到顶板的每侧，底板能够折叠到封闭位置，顶端板能够通过由折叠线连接的两件式片材封闭，片材连接到每个各自的倾斜上侧板和侧端板，片材包括折进板、角板和在每个所述折进板和每个所述侧端板之间形成的刻痕，刻痕能够在纸箱成形过程中向内拉动折进板，该方法包括将底板固定在一起形成一个套筒；封闭侧端板，其中刻痕向内拉动角板；和将顶端板固定到侧端板上。
8.权利要求7的方法，其中在每个所述倾斜上侧板和两件式片材之间设置开孔，以便折叠。
9.一种纸箱，包括顶板；倾斜上侧板，连接到顶板；下侧板，连接到倾斜上侧板；至少一个底板，连接到至少一个下侧板；侧端板，连接到每个下侧板的每侧；顶端板，连接到顶板的每侧；和两件式片材，通过折叠线连接到顶端板并封闭顶端板，其中每个片材连接到各自的倾斜上侧板和侧端板上。
10.权利要求9的纸箱，其中每个两件式片材包括折进板、角板和在每个相邻折进板和侧端板之间形成的刻痕。
11.权利要求10的纸箱，其中刻痕能够在纸箱成形过程中向内拉动折进板。
12.根据权利要求9-11中的任何一项的纸箱，其中所述至少一个底板包括折叠到封闭位置的两个底板，一个底板连接到每个下侧板。
13.根据权利要求9-12中的任何一项的纸箱，进一步包括多个位于纸箱内的瓶子。
14.根据权利要求9-13中的任何一项的纸箱，其中每个顶端板包括一个可折叠地连接的顶端板折板。
15.一个用于成形一个纸箱的坯件，包括顶板；上侧板，连接到顶板；下侧板，连接到上侧板；至少一个底板，连接到至少一个下侧板并能够折叠到封闭位置；侧端板，连接到每个下侧板的每侧；顶端板，连接到顶板的每侧；和两件式片材，通过折叠线连接到顶端板，其中每个两件式片材连接到各自的上侧板和侧端板，顶端板能够在坯件成形为纸箱过程中通过两件式片材封闭。
16.权利要求15的坯件，其中每个两件式片材包括折进板、角板和在每个相邻折进板和侧端板之间形成的刻痕。
17.权利要求16的坯件，其中所述刻痕能够在坯件成形为纸箱过程中向内拉动折进板。
18.一种从坯件形成纸箱的方法，包括提供一个坯件，坯件包括顶板；上侧板，连接到顶板；下侧板，连接到上侧板；至少一个底板，连接到至少一个下侧板；侧端板，连接到每个下侧板的每侧；顶端板，连接到顶板的每侧；和两件式片材，通过折叠线连接到顶端板，其中每个两件式片材连接到各自的上侧板和侧端板；将至少一个底板固定以形成一个套筒；将侧端板封闭；和使顶端板固定到侧端板上。
19.权利要求18的方法，其中每个两件式片材包括折进板、角板和在每个相邻折进板和侧端板之间形成的刻痕。
20.权利要求19的方法，其中刻痕在侧板封闭过程中向内拉动角板。
21.根据权利要求18-20中的任何一项的方法，其中在每个上侧板和两件式片材之间设置开孔。
22.根据权利要求18-21中的任何一项的方法，其中至少一个底板包括两个底板，将所述至少一个底板固定的步骤包括将底板折叠到封闭位置和将底板固定在一起。
23.根据权利要求18-22中的任何一项的方法，进一步包括将多个瓶子封闭在套筒内。
全文摘要
一种全封闭包装设置有角板(100)，角板能够由坯件(10)形成，而不需使用折叠指爪。在纸箱的侧端板(52)和折进板(106)之间设置刻痕(130)。当侧端板(52、48、80、56)折叠时，刻痕(130)帮助向内拉动折进板，以允许纸箱的角板成形，在折叠/胶结操作中无需使用折叠指爪。
文档编号B65D71/06GK1972848SQ200580017905
公开日2007年5月30日 申请日期2005年6月1日 优先权日2004年6月3日
发明者R·L·萨瑟兰德 申请人:印刷包装国际公司