用于从容器分配液体的龙头的制作方法

文档序号:4387310阅读:345来源:国知局
专利名称:用于从容器分配液体的龙头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于从容器、特别是从刚性型的容器或从所谓的“盒中袋(bag-in-box)”型的容器分配液体的龙头。以下说明将涉及发明的龙头对刚性容器的应用,所述刚性容器通常用于容纳水或相似液体,但很明显,通过很少的调整(移除空气进入嘴和形成用于此类型的龙头的适于定位在固定开口上的布局)本发明的龙头也可用于“盒中袋”型容器或其它类型的容器。
背景技术
为了从刚性容器分配水,本领域中已知的龙头布置非常少,所有龙头的特征是存在大量部件,其中一些部件由于其特性也非常昂贵最终结果是在实践中不能实现的极昂贵的龙头,因为它严重影响了液体—容器—龙头产品的最终成本,由冲压和装配步骤带来的成本。
已知的龙头是昂贵的,因为在与刚性容器一起应用时,为避免必须对容器自身钻孔以便当液体流出容器的同时,空气进入容器,龙头必须装备有至少一个能够被操纵(即能够被打开和关闭)的空气通道以及液体分配通道。然而,所有现有龙头都设置为所述两个通道被布置为相对于液体分配轴线一个在另一个上方这迫使为龙头提供控制部件,所述控制部件由两个件构成,从而获得密封和操作。并且与控制活塞分开实现的外部控制件(即一种拱顶形弹性按钮)是非常昂贵的弹性塑料件。除此之外,存在具有空气通道的龙头,所述龙头由许多部分制成,所述龙头通过旋转打开(并且不通过弹性膜的挤压)并且具有圆柱(cylindrical)型的密封,但是它们具有各种问题例如,它们没有自动关闭功能,即它们的关闭必须由使用者执行,它们没有保证封(warranty seal)等。
另外,已知的龙头,一旦被装配到容器颈上,不能随意地定向(由于一到达它们螺纹的端部,它们被阻挡在适当位置中并不能再移动),并因此或者需要以三个件制成后龙头区域(具有螺纹的区域+主体区域+垫圈,允许尤其适于定向主体的相对运动)从而获得密封、操作和定向,或者它们需要使用者合适地放置连接有龙头的容器,以便正确地定向龙头,从而允许流出液体。另外,如果像前述的一种情况主体由单个件而不是三个件组成,容器需要颈上的特别的螺纹形状(必须充分地计算容器颈和龙头体两者的螺纹起始点从而在龙头的拧紧的结束时定向龙头)从而直接地将部件定位在其正常的位置中。

发明内容
本发明的目的是通过提供一种龙头解决以上现有技术的问题,所述龙头由极少数量的件组成并因此具有降低的成本,在实践中利用支撑主体以单一件实现外部控制部件,并且所述龙头以单一材料并使用传统的并且不复杂的压制技术(stamping techniques)制造。
本发明的进一步目的是提供上述龙头,所述龙头装备有至少一个空气通道,所述空气通道关于液体分配方向相对于液体分配通道侧向地定位该布置允许高度简化最终的龙头形状并提高其功能。
本发明的进一步目的是提供上述龙头,所述龙头装备有防乱摆弄(tampering-preventing)保证封,并且由于实现它的配置,所述龙头不能被拆卸并再次安装在容器上,由此提供双重保证。
本发明的进一步目的是提供上述龙头,所述龙头能够安装在任意类型的容器上,而不依赖于用于堵塞这种容器的生产线目前所装备的扭矩或压力定位机这种安装实现而毫不损害本发明的龙头的内部结构或外部保证封。
本发明的进一步目的是提供一种如上所述的龙头,所述龙头装备有布置,该布置确保外部控制部件在其初始平衡位置的弹性返回推力,在持续很久的分配的情况下提供对液体出口的更好的密封(并且因此提供在外部控制部件上的推力)。
本发明的进一步目的是提供一种如上所述的龙头,一旦装配到瓶颈上,所述龙头可以由使用者随意地定向,这将不迫使在分配前根据龙头位置定位玻璃水瓶(carafe)。
本发明的进一步目的是提供一种如上所述的龙头,具有小尺寸布置的龙头适于已知容器的预成形颈,使用而不改变颈形状。更确切地,本发明的龙头将固定在凸部或凹部上,所述凸部或凹部用于固定用于容器的普通龙头的保证封已知的容器颈形状事实上装备有螺纹和凸部或凹部,所述螺纹用于拧上和拧下龙头,所述凸部或凹部允许在装配龙头自身时不可移动地接合保证封。
将从以下说明中变得明显的本发明的以上和其它目的和优点由权利要求1中所述的分配龙头实现。本发明的优选的实施例和重要变化在从属权利要求中被要求保护。


参照附图通过本发明的一些优选实施例,将更好地说明本发明,所述优选实施例作为非限制性实例被给出,其中图1是根据本发明的龙头的实施例的透视图;图2是装备有第一变化的保证封的图1中的龙头的另一透视图;图3是图1中的龙头的分解视图;图4是钟状件类型的保证封的第二变化的透视图,装备有保证封,在其打开后,留下连接到主体的密封,并且因此,容器指明它已被打开的事实;图5是图1中龙头主体的截面图;图6是图5中主体的一部分(区域A)的详细视图;图7是图5中的主体的一部分(区域B)的详细视图;图8是本发明的阀部件的实施例的透视图;图9是图8中的阀部件的侧视图;图10是沿图9中线X-X截取的截面图;图11是具有封闭的保证封的图1中的龙头的截面图;图12是具有图4的保证封的图1中的龙头的截面图;图13是图1的龙头头部的主视图;图14图1中的龙头的截面图;图15是图14中的主体的一部分(区域C)的详细视图;
图16到图18是本发明的龙头的弹性推件的一些实现形状的侧截面图。
具体实施例方式
参照附图,说明本发明的分配龙头1的优选的并且非限制性的实施例。对于本领域普通技术人员而言明显的是,所述龙头可以用等同的形状、尺寸和部件制成,并且可以用于不同类型的容器,例如所谓的“盒中袋”容器或其它容器。
如图中所示,根据本发明的龙头1用于从容器(刚性或“盒中袋”类型容器,未显示)分配液体,并首先由单一件制成的主体3构成,并且所述主体3包括支撑部件5,头部6从所述支撑部件5突出,所述支撑部件5装备有用于分配液体的至少一个嘴7和至少一个嘴9,所述嘴9用于使空气在液体流出容器的同时进入容器(在一些附图中可看到容器的嘴10)内。头部6进一步装备有至少一个弹性推件11,所述推件11适合于允许或禁止液体的分配,并且所述头部6装备有已知类型的翼状邻接装置12。
如所见,本发明的龙头1的特征之一是空气进入嘴9(实践中是两个),所述空气进入嘴9相对于液体分配嘴7侧向地设置这种布置(图13中可更好地看出)允许实现一系列通道9,所述通道9整体形成到主体3上并在上部分连接到60中,由此产生与液体室隔开的合适的空气室。
龙头1进一步包括至少一个阀部件14,所述阀部件14包含在主体3内并适合于在其一端接合容器的出口嘴10从而打开/关闭出口嘴10;另外,阀部件14适于接合至少一个弹性推件11以打开和关闭液体分配开口。
在所示实施例中,阀部件14由大致圆锥体构成,细长杆15从所述圆锥体的顶点离开,所述细长杆15适合于接合弹性推件11并制成十字形(图8中可更好地看出)以减轻其重量。阀部件14主体在相对于杆15离开的端部的相对端部进一步装备有密封边缘14′,所述密封边缘14′通过与主体3接触而执行龙头1的主体3上的主密封,如图11和12中更好地所示。该密封边缘14′同时关闭空气通道和液体通道。
本发明的龙头1的另一特征是,阀部件14可装备有弹性装置16,所述弹性装置16适于向阀部件14提供推力以在不分配时保持龙头1关闭。具体地,该弹性装置16由螺旋弹簧构成,该弹性装置16可以与阀部件14一起以单个主体制成,并且所述弹性装置16由与阀部件14的材料相同的材料制成。也可以是和优选的是,用与制成主体3和钟状件27的材料相同的材料制成弹性装置16,以考虑和简化与塑性材料的回收有关的可能的问题。
附图更好地显示了一般由耐用弹性塑性材料制成的弹簧16的螺旋形形状。该弹簧16允许相对于将施加到系统的关闭力的高延性,因为它足以略微地改变弹簧16的形状和厚度以获得更大或更低的关闭力。
具体地,如所示,弹性推件11由膜构成,所述膜适于被推向龙头1的主体3以允许分配液体,并且在分配推力停止时,所述膜适于到其初始平衡位置。如所见,该膜11通过传统的压制处理与龙头1的主体3整体地实现,所述压制处理允许获得两个特征,一个特征是对于推件11的弹性,一个特征是对于主体3的刚度,操作仅在片形状上。
弹性推件11通常制成拱顶形横截面形状,并且装备有至少一个唇部20,所述唇部20适合于与拱顶弯曲部分一起提供推力从而在弹性部件11上没有推力时将弹性部件11送回其平衡位置。还存在座21以接合阀部件14的杆15。
作为图16到图18中所示的变化,弹性推件11可制成拱顶形横截面形状,并且所述拱顶由多个同心梯级(step)80构成,所述梯级80适于提供推力,从而在弹性部件11上没有推力时将弹性部件11送回其平衡位置。除所示结构之外,弹性部件11的能够提高其操作效率的其它实现形状显然是可以的。
当弹性部件11承受趋向于将弹性部件11推向龙头1内部的按压力(通常是使用者手的手指的推力)时,所示弹性部件11操作该力执行弹性部件11的凸起部分的变形,并且与该变形同时地,唇部20壁的弯曲将向外产生,当施加的按压力终止时,该变形有助于将弹性部件11送回其平衡位置。然后将产生两个返回力一个由凸起部分到其位置的返回产生;另一个由两个唇部20壁的返回产生。
本发明的龙头1的另一特征是提供防止容器内液体的损害的更好的安全性为了该目的,龙头1进一步装备有至少一个保证封22,所述保证封22适于证明龙头1没有被损害。
根据第一变化,保证封22可包括用于弹性部件11的至少一个第一盖23′和用于头部5的嘴7、9的一个第二盖23″。第一盖23′(通过第一臂24′)铰接地与主体3连接并与主体3由单个件制成,并且所述第一盖23′通过第二臂24″连接到第二盖23″。另外,第二臂24″装备有至少一个销25,所述销25适于连结封22或者适于执行封22到主体3上的热焊,从而将封22不可移动地支撑到主体3上。另外,第二盖23″通常装备有舌部26,所述舌部26用于在使用龙头1之前打开保证封22。
第一盖23′在其定向到外部的部分中装备有平面外形,所述平面外形允许设置平面停放表面,所述平面停放表面允许存放,例如在超市或在其它商业场所中。另外,在处理期间,该表面允许将一个容器堆叠在另一个上,避免挤压下面的按钮。
作为非限制性的选择,保证封22可包括钟状件27,所述钟状件27定位在弹性推件11上方并且不可移动地固定到主体3。钟状件27通常通过箍(band)33固定到主体3,所述箍33适于从钟状件27自身分离;该箍33装备有多个槽口34以接合主体3并允许在打开时通过旋转运动将箍33从钟状件27分离。槽口34的功能还是防止箍33旋转,并允许钟状件27在将龙头1通过旋转装配机装配到容器上时旋转,因为槽口34将与在主体3上的相似的槽口38连接。另外,同一防旋转连接允许使将龙头定位到容器上的机器施加和释放它的力到钟状件保证封上,将所有力传递到整个龙头系统上而不损坏龙头。
如图12中所示,钟状件27也可与保证封22的第一变化结合使用(和不仅作为其选择),从而为使用者提供双重保证。
钟状件27还在外部装备有平面表面,在存放和处理阶段期间,当堆叠容器的时候,所述平面表面允许安放多个容器。
如已知,龙头1通过各种类型的机器自动地装配到容器上。非常普通类型的装配机通过龙头的旋转提供装配操作,或者利用压力将龙头自身揿扣式插入到容器上而提供装配操作,或者也可通过同时的旋转和按压动作供装配操作。本发明的龙头1利用合适的布置实现,所述布置允许在所有类型的已知机器上装配龙头1。事实上,主体3装备有至少一个内部圆形突出31,所述圆形突出31适于在龙头1揿扣地装配到容器上时,接合定位在容器的出口嘴10上的对应的外部圆形突出32(如所述,外部圆形突出32通常用于扣牢常闭龙头的密封)。
主体3还装备有允许钟状件27扣到或固定到主体3上的凸部或凹部(undercut)36(图7中详细显示)。
另外,龙头1装置有至少一个(优选地三个)螺纹部分37,所述螺纹部分37适于在将龙头1旋转地装配到容器上时使主体3围绕容器的出口嘴10旋转。该部分适合于容器颈10上的螺纹的类型,并且当拧动它们时,它们自己顺着螺纹而行,并且因此模拟与由通常插头执行的螺纹连接运动相同的螺纹连接运动,并模拟对于通常插头的装配机相同的功能(龙头旋转平移),直到它揿扣在上述凸部或凹部上(之前使用的用于固定标准龙头的保证封的凸部或凹部)。此时,一旦插头扣到容器颈10,并且因此一旦已经“拉下”龙头1,具有特点地能够使龙头1在其拧动方向上继续旋转,并且螺纹部分37将顺着螺纹再次开始直到部分37“跳过”容器螺纹并因此允许重复旋转,而不影响龙头1,因为每一部件已扣到或固定到颈10。以此方式,将可使龙头1定向在使用者决定的最佳位置中。
另外,如前所见,本发明的龙头1装备有多个齿38,所述齿38适合于防止阀部件14的旋转,如果阀部件14执行相对于龙头1的主体3的相对旋转,将损坏整体的弹簧16,因为将承受制动条件的第一部件是密封地进入容器颈10内的部分76,并因此将是首先被阻挡的部件,或者更好的是将具有更多摩擦的部件。然而,该部件也是连接到弹簧16的部件,如果该部件不与主体3整体地旋转,它将损坏弹簧16为此原因,齿38已产生在密封颈76形状上,当旋转装配时,这些齿38接合那些产生在主体3上的齿从而形成“单个体”1。
另外,阀部件14装备有多个槽口39,在将龙头1旋转地装配到容器上时,槽口39也适于防止阀部件14旋转。
所有这些布置允许使施加到用于装配龙头1的机器的旋转平移力均匀地传送到整个龙头系统1,而不产生不平衡。
由于施加到其所有主要部件上的力,由此本发明的龙头1允许实现最佳的密封。如可从图10中更好地看出并在图15中详细地看出,在部分70中,预装配连接在主体3和具有整体的弹簧167的阀部件14之间实现(显然当龙头1将最终装配在容器颈10上时,每一部件将被挤压以执行密封),而附图标记72代表主体3和阀部件14之间的密封区域,附图标记74代表容器嘴10和龙头1之间的密封区域,附图标记76代表密封锥面(cone),所述密封锥面在与阀部件14构成整体的嘴10上。
仍然在图6中,作为本发明的龙头1的进一步特有的实施例,附图标记78代表凸部或凹部,由于小预装配密封齿79,所述凸部或凹部保持在阀部件14到主体3上的预装配位置。
为了更好地实现所有上述本发明的特点,本发明的龙头1优选地由塑性材料制成。另外,对于本发明的龙头1的布置,除其对特别适于装水的刚性容器的传统应用之外,本发明的龙头1也可直接应用到“盒中袋”型的容器,其中根据该应用,龙头1定位在相对于主容器轴线的垂直或水平位置中。对于本领域普通技术人员在读完本文件之后,适于在该类型的容器上实现这种水平或垂直布置的工程布置是非常明显的。
在本发明的龙头中,龙头关闭可仅利用返回按钮力执行,所述返回按钮力将保持柱塞(plunger)部件被挤压(在此情况下,在柱塞的部分和在弹性按钮的“下”部分上必须获得凸部或凹部,该凸部或凹部保持两部件连接并确保柱塞部件自身被保持张紧在主体上),或者通过整体构成到柱塞和阀上的弹簧的连接作用(始终利用在按钮区域中和在柱塞鼻部上获得的凸部或凹部)执行龙头关闭,或者执行龙头关闭仍然仅仅通过整体构成的弹簧部件,所述弹簧部件通过靠到容器颈上,被拉紧并将偏置到主体上(在此情况下,在无凸部或凹部的情况下进行)。
权利要求
1.用于从容器分配液体的龙头(1),其特征在于它包括主体(3),所述主体(3)制成单个件,并包括支撑部件(5),头部(6)从所述支撑部件(5)突出,该头部(6)装备有至少一个嘴(7)和至少一个嘴(9),其中所述嘴(7)用于分配液体,所述嘴(9)用于使空气与液体流出所述容器同时地进入所述容器内;至少一个弹性推件(11),所述弹性推件(11)适于允许或禁止液体的分配;和翼状邻接装置(12);和至少一个阀部件(14),所述阀部件(14)容纳在所述主体(3)内并适于在一端接合所述容器的出口嘴,从而打开/关闭出口嘴,所述阀部件(14)适于接合所述至少一个弹性推件(11)以打开和关闭液体分配开口。
2.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述阀部件(14)装备有弹性装置(16),所述弹性装置(16)适于向所述阀部件(14)提供推力以在无分配时保持所述龙头(1)关闭。
3.根据权利要求2所述的龙头(1),其特征在于所述弹性装置(16)包括螺旋弹簧。
4.根据权利要求3所述的龙头,其特征在于所述螺旋弹簧(16)与所述阀部件(14)制成单个主体,并且所述螺旋弹簧(16)由与阀部件(14)的材料相同的材料制成。
5.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于用于进入空气的所述至少一个嘴(9)相对于液体流出的方向、相对于所述至少一个液体分配嘴(7)侧向地布置。
6.根据权利要求1或5所述的龙头(1),其特征在于用于进入空气的所述嘴(9)是两个,并且所述嘴(9)相对于所述液体分配嘴(7)被侧向地布置在两个相对侧。
7.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述至少一个弹性推件(11)包括膜,所述膜适于被推向所述主体(3)以允许分配液体,并且在分配推力停止时,适于回到其初始平衡位置。
8.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述弹性推件(11)制成为拱顶形横截面形状,并装备有至少一个唇部(20),所述唇部(20)适于与拱顶弯曲部分一起提供推力从而在弹性部件(11)上没有推力时使所述弹性部件(11)回到其平衡位置。
9.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述弹性推件(11)制成拱顶形横截面形状,并且所述拱顶包括多个同心梯级(80),所述同心梯级(80)适于提供推力,从而在弹性部件(11)上没有推力时使所述弹性部件(11)回到其平衡位置。
10.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述龙头(1)进一步装备有至少一个保证封(22),所述保证封(22)适于证明龙头(1)无损害。
11.根据权利要求10所述的龙头(1),其特征在于所述保证封(22)包括至少一个第一盖(23′)和一个第二盖(23″),所述第一盖(23′)用于所述弹性部件(11),所述第二盖(23″)用于所述头部(5)的所述嘴(7,9),所述第一盖(23′)通过第一臂(24′)被铰接地连接到主体并与所述主体(3)制成为单个件,所述第一盖(23′)通过第二臂(24″)连接到所述第二盖(23″)。
12.根据权利要求11所述的龙头(1),其特征在于所述第二臂(24″)装备有至少一个销(25),所述销(25)适于接合所述封(22),或适于执行所述封(22)到所述主体(3)上的热焊,从而将所述密封(22)不可移动地支撑到所述主体(3)上。
13.根据权利要求11或12所述的龙头(1),其特征在于所述第二盖(23″)装备有舌部(26),所述舌部(26)用于在使用所述龙头(1)之前打开所述保证封(22)。
14.根据权利要求11、12或13所述的龙头(1),其特征在于所述第一盖(23′)外部装备有平面表面,所述平面表面允许在存放和处理容器(10)时安放多个容器(10)的堆。
15.根据权利要求10所述的龙头(1),其特征在于所述保证封(22)制成钟状件(27)状,所述钟状件(27)布置在所述弹性推件(11)上方并不可移动地固定到所述主体(3),所述钟状件(27)通过可拆卸的箍(33)固定到所述主体(3),所述箍(33)装备有多个槽口(34),所述槽口(34)接合所述主体(3),所述槽口(34)适于防止所述钟状件(27)在龙头(1)旋转地装配到容器上时相对于所述箍(33)旋转。
16.根据权利要求15所述的龙头(1),其特征在于所述主体(3)进一步装备有凸部或凹部(36),所述凸部或凹部(36)适于允许将所述钟状件(27)扣到或固定到所述主体(3)上。
17.根据权利要求15或16所述的龙头(1),其特征在于所述钟状件(27)外部装备有平面表面,所述平面表面在存放和处理多个容器(10)时允许安放多个容器(10)的堆。
18.根据权利要求11所述的龙头(1),其特征在于所述保证封(22)包括所述第一盖(23′)和第二盖(23″)和所述钟状件(27)的结合。
19.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述主体(3)装备有至少一个内部圆形突出(31),当将所述龙头(1)揿扣地或咬合地装配到所述容器上时,所述内部圆形突出(31)适于接合在所述容器的出口嘴(10)上的对应的外部圆形突出(32)。
20.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述主体(3)装备有至少一个螺纹部分(37),当将所述龙头(1)旋转地装配到所述容器上时,所述螺纹部分(37)适于允许围绕所述容器的出口嘴(10)旋转所述主体(3)。
21.根据权利要求20所述的龙头(1),其特征在于所述螺纹部分(37)是三个。
22.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述主体(3)装备有多个齿(38),当将所述龙头(1)旋转地装配到所述容器上时,所述齿(38)适于防止所述主体(3)的旋转。
23.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述阀部件(14)装备有多个槽口(39),当将所述龙头(1)旋转地装配到所述容器上时,所述槽口(39)适于防止所述阀部件(14)旋转。
24.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述龙头(1)由塑性材料制成。
25.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述容器是刚性类型的,尤其适于装水。
26.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述容器是“盒中袋”类型的,并且所述龙头(1)相对于所述容器的主轴线定位在垂直位置。
27.根据权利要求1所述的龙头(1),其特征在于所述容器是“盒中袋”类型的,所述龙头(1)相对于所述容器的主轴线定位在水平位置。
全文摘要
本发明提供了一种用于从容器分配液体的龙头(1),它包括由单一件制成的主体(3),主体(3)包括支撑部件(5),液体分配嘴(7)和空气进入嘴(9)从支撑部件(5)突出;弹性推件(11),弹性推件(11)允许/禁止液体的分配;和翼状邻接装置(12);和阀部件(14),阀部件(14)容纳在主体(3)内并适于在一端接合容器的出口嘴,从而打开/关闭出口嘴,阀部件(14)适于进一步接合弹性推件(11)以打开和关闭液体分配开口。
文档编号B67D3/04GK101044086SQ200580035657
公开日2007年9月26日 申请日期2005年6月6日 优先权日2004年10月29日
发明者狄哥·尼尼 申请人:维托普模铸公司
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