专利名称：生啤酒保鲜罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种啤酒保鲜容器。
背景技术：
现有生啤酒保鲜罐的罐口结构复杂，罐内的清洗以及啤酒的罐装阻力大，罐内不易清洗干净，内阀密封圈和阀套密封圈容易破损，使罐体与罐口的密封不严，影响啤酒的质量，使得罐内生啤酒的保质期缩短。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有生啤酒保鲜罐的罐口结构复杂，罐内的清洗以及啤酒的罐装阻力大，罐内不易清洗干净，内阀密封圈和阀套密封圈容易破损，使罐体与罐口的密封不严，影响啤酒的质量，使得罐内生啤酒的保质期缩短的问题，提供一种生啤酒保鲜罐。本实用新型具有罐口结构简单、罐内便于清洗、啤酒灌装阻力小、罐体与罐口密封好、密封圈不易破损、延长罐内啤酒保质期的特点。本实用新型由外壳1、保温层2、内胆3、出酒管4、出酒管接头5、胆口密封圈6、内腔罐盖8、阀套密封圈9、内阀密封圈10、内阀11、内腔阀套13、内腔塔式压缩弹簧14、阀套塔式压缩弹簧15和管接头密封圈16组成，内胆3套设在外壳1内，内胆3与外壳1之间设有保温层2，内腔罐盖8与内胆3的胆口旋接，内腔罐盖8与内胆3的胆口之间设有胆口密封圈6，出酒管接头5设置在内胆3胆口内的下部，内腔阀套13设置在内胆3胆口内的上部，出酒管接头5上部和内腔阀套13的下部螺纹连接，出酒管接头5和内腔阀套13之间设有管接头密封圈16，出酒管4设置在内胆3内，出酒管4的上端与出酒管接头5的下端固定连接，内阀11设置在内腔阀套13内的上部，用于内阀11与内腔阀套13之间密封的内阀密封圈10固定在内阀11上，用于内腔阀套13与内腔罐盖8之间密封的阀套密封圈9固定在内腔阀套13上，内腔罐盖8的内腔上部为圆锥台形，内腔阀套13的上部为与内腔罐盖8的内腔上部相对应的圆锥台17，内胆3的胆口下沿设有胆口内圆台18，内腔阀套13圆锥台17的下端与内胆3的胆口内圆台18的上端之间设有阀套塔式压缩弹簧15，内腔塔式压缩弹簧14设置在内腔阀套13内的出酒管接头5与内阀11之间，内腔罐盖8的上檐相对应地开有盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28，盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28左侧的内腔罐盖8的上檐为盖顶左圆台7，盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28右侧的内腔罐盖8的上檐为盖顶右圆台12。本实用新型具有罐口结构简单、罐内便于清洗、啤酒灌装阻力小、罐体与罐口密封好、密封圈不易破损、延长罐内啤酒保质期的优点。
图1是本实用新型的整体结构主视剖面图，图2是图1的A向局部视图，图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一(参见图1～图3)本实施方式由外壳1、保温层2、内胆3、出酒管4、出酒管接头5、胆口密封圈6、内腔罐盖8、阀套密封圈9、内阀密封圈10、内阀11、内腔阀套13、内腔塔式压缩弹簧14、阀套塔式压缩弹簧15和管接头密封圈16组成，内胆3套设在外壳1内，内胆3与外壳1之间设有保温层2，内腔罐盖8与内胆3的胆口旋接，内腔罐盖8与内胆3的胆口之间设有胆口密封圈6，出酒管接头5设置在内胆3胆口内的下部，内腔阀套13设置在内胆3胆口内的上部，出酒管接头5上部和内腔阀套13的下部螺纹连接，出酒管接头5和内腔阀套13之间设有管接头密封圈16，出酒管4设置在内胆3内，出酒管4的上端与出酒管接头5的下端固定连接，内阀11设置在内腔阀套13内的上部，用于内阀11与内腔阀套13之间密封的内阀密封圈10固定在内阀11上，用于内腔阀套13与内腔罐盖8之间密封的阀套密封圈9固定在内腔阀套13上，内腔罐盖8的内腔上部为圆锥台形，内腔阀套13的上部为与内腔罐盖8的内腔上部相对应的圆锥台17，内胆3的胆口下沿设有胆口内圆台18，内腔阀套13圆锥台17的下端与内胆3的胆口内圆台18的上端之间设有阀套塔式压缩弹簧15，内腔塔式压缩弹簧14设置在内腔阀套13内的出酒管接头5与内阀11之间，内腔罐盖8的上檐相对应地开有盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28，盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28左侧的内腔罐盖8的上檐为盖顶左圆台7，盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28右侧的内腔罐盖8的上檐为盖顶右圆台12。
使用方法需出酒时，将出酒器19的左锁钩20和右锁钩21分别沿内腔罐盖8上檐的盖顶第一豁口27和盖顶第二豁口28垂直压下后旋转，使出酒器19上的左锁钩20和右锁钩21分别钩在内腔罐盖8的盖顶左圆台7和盖顶右圆台12上。此时，出酒器19的密封套22将出酒器19和内腔罐盖8之间密封，出酒器密封台23将内腔阀套13向下压并密封，内腔罐盖8与内腔阀套13之间的注气通道开通，出酒器注气孔25开始向内胆3内注入二氧化碳气体，与此同时，出酒器的出酒嘴24将内阀11顶下，内阀11和内腔阀套13之间的出酒通道开通，罐内的生啤酒在二氧化碳气体的压力下，沿出酒管4迅速上升通过出酒器的出酒孔26流出，如关闭出酒器19的二氧化碳气体，罐内的压力降低后停止出酒。如将出酒器19取下，内阀11和内腔阀套13在内腔塔式压缩弹簧14和阀套塔式压缩弹簧15的作用下恢复原位，在阀套密封圈9和内阀密封圈10的作用下将罐体密封起来。
具体实施方式
二(参见图1、图3)本实施方式出酒管4的下端与内胆3的内底之间的距离为5～12mm。出酒管4的下端与内胆3的内底之间的这个距离，其出酒状态最好，罐内的生啤酒也出的彻底，干净。
权利要求1.一种生啤酒保鲜罐，它由外壳(1)、保温层(2)、内胆(3)、出酒管(4)、出酒管接头(5)、胆口密封圈(6)、内腔罐盖(8)、阀套密封圈(9)、内阀密封圈(10)、内阀(11)、内腔阀套(13)、内腔塔式压缩弹簧(14)、阀套塔式压缩弹簧(15)和管接头密封圈(16)组成，内胆(3)套设在外壳(1)内，内胆(3)与外壳(1)之间设有保温层(2)，内腔罐盖(8)与内胆(3)的胆口旋接，内腔罐盖(8)与内胆(3)的胆口之间设有胆口密封圈(6)，出酒管接头(5)设置在内胆(3)胆口内的下部，内腔阀套(13)设置在内胆(3)胆口内的上部，出酒管接头(5)上部和内腔阀套(13)的下部螺纹连接，出酒管接头(5)和内腔阀套(13)之间设有管接头密封圈(16)，出酒管(4)设置在内胆(3)内，出酒管(4)的上端与出酒管接头(5)的下端固定连接，内阀(11)设置在内腔阀套(13)内的上部，用于内阀(11)与内腔阀套(13)之间密封的内阀密封圈(10)固定在内阀(11)上，用于内腔阀套(13)与内腔罐盖(8)之间密封的阀套密封圈(9)固定在内腔阀套(13)上，其特征在于内腔罐盖(8)的内腔上部为圆锥台形，内腔阀套(13)的上部为与内腔罐盖(8)的内腔上部相对应的圆锥台(17)，内胆(3)的胆口下沿设有胆口内圆台(18)，内腔阀套(13)圆锥台(17)的下端与内胆(3)的胆口内圆台(18)的上端之间设有阀套塔式压缩弹簧(15)，内腔塔式压缩弹簧(14)设置在内腔阀套(13)内的出酒管接头(5)与内阀(11)之间，内腔罐盖(8)的上檐相对应地开有盖顶第一豁口(27)和盖顶第二豁口(28)，盖顶第一豁口(27)和盖顶第二豁口(28)左侧的内腔罐盖(8)的上檐为盖顶左圆台(7)，盖顶第一豁口(27)和盖顶第二豁口(28)右侧的内腔罐盖(8)的上檐为盖顶右圆台(12)。
2.根据权利要求1所述的生啤酒保鲜罐，其特征在于出酒管(4)的下端与内胆(3)的内底之间的距离为5～12mm。
专利摘要生啤酒保鲜罐，它涉及一种啤酒保鲜容器，本实用新型的目的是为解决现有生啤酒保鲜罐的罐口结构复杂，罐内的清洗以及啤酒的罐装阻力大，罐内不易清洗干净，内阀密封圈和阀套密封圈容易破损，使罐体与罐口的密封不严，影响啤酒的质量，使得罐内生啤酒的保质期缩短的问题。本实用新型内腔罐盖(8)的内腔上部为圆锥台形，内胆(3)的胆口下沿设有胆口内圆台(18)，内腔阀套(13)圆锥台(17)的下端与内胆(3)的胆口内圆台(18)的上端之间设有阀套塔式压缩弹簧(15)，内腔塔式压缩弹簧(14)设置在内腔阀套(13)内的出酒管接头(5)与内阀(11)之间。本实用新型具有罐口结构简单、罐内便于清洗、啤酒灌装阻力小、罐体与罐口密封好、密封圈不易破损、延长罐内啤酒保质期的优点。
文档编号B67D1/00GK2915830SQ20062002098
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月7日 优先权日2006年6月7日
发明者王志军, 王天翔 申请人:王志军