一种用于扎啤桶的分配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及啤酒保鲜桶的生产技术领域，具体地，本实用新型涉及一种用于扎啤桶的分配器。
【背景技术】
[0002]扎啤以其“风味纯正、新鲜可口”享誉世界，是啤酒中的一朵奇葩。但是由于扎啤必须采用复杂的专用设备来销售和储存，从而限制了它的普及，不能进入千家万户。桶装啤酒虽然也使用鲜啤酒（没有经过杀菌处理纯生啤酒），但是由于桶内没有足够的压力保持酒内二氧化碳含量，在装酒、运输、售酒过程中与空气接触氧化，因此破坏了酒的口感和风味。
[0003]随着扎啤容器技术的发展，喜力啤酒推出的铁金刚5L虽然弥补了上述缺陷，能将新鲜桶啤的品质保持到最后一滴，但由于酒桶不能重复使用，造成价高又不利环保，同时酒桶内附带的二氧化碳压缩系统（用胶固定）与酒液相混，让消费者对其卫生产生怀疑。为此，设计一款以解决上述啤酒包装的不足，实现低成本向消费者提供优质新鲜啤酒的产品成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种用于扎啤桶的分配器，本实用新型可用于一体式的啤酒保鲜桶，其具有的活塞可以联动控制气路和液路；该分配器的操作手柄为可折叠形式并具有自锁结构，比现有技术具有更高的安全性能。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于扎啤桶的分配器，所述扎啤桶包括提供气体的供气装置、安装有酒矛并储存液体饮料的酒饮桶；所述供气装置的出口处具有可触动引发开启的单向阀，所述分配器至少包括
[0006]分配器座，其适于安装在所述酒饮桶上；
[0007]进气端，其适于与所述供气装置建立气体连通；
[0008]出液端，其适于与所述酒饮桶建立流体连通；
[0009]活塞，其具有适于触动开启所述供气装置单向阀的活塞单向阀触动部，适于按压开启酒矛的活塞凸块，适于与所述进气端、所述酒饮桶建立气体连通的活塞环槽，以及适于与所述酒饮桶、所述出液端建立流体连通的活塞纵向孔；并且所述活塞可在第一位置与第二位置之间移动。
[0010]当所述活塞处于第一位置时，所述供气装置的出口处的单向阀关闭，气体被封堵在供气装置内部；当所述活塞移动至第二位置时，所述供气装置的出口处的单向阀被所述活塞单向阀触动部触动而开启，供气装置与进气端之间的气体连通建立；同时所述酒矛被所述活塞凸块按压而打开，所述酒饮桶与所述出液端的流体连通建立；此时所述供气装置内的气体依次经过所述供气装置出口处的所述单向阀、进气端、和活塞环槽而进入所述酒饮桶，将所述酒饮桶内的液体饮料依次经过所述酒矛、活塞纵向孔从所述出液端压出；
[0011]操纵装置，其控制所述活塞在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
[0012]进一步的技术方案中，所述进气端设置在所述分配器座上；所述活塞包括由上而下设置的酒管连接座和分配器轴；所述分配器轴沿着所述分配器座轴向设置；所述酒管连接座包括横向部分和纵向部分，所述酒管连接座纵向部分的下端与所述分配器轴的上端连接，所述酒管连接座横向部分形成出液端。
[0013]进一步的技术方案中，所述分配器座向着远离酒饮桶的方向延伸形成支架；所述操纵装置包括压杆、和手柄；所述压杆的首端设置在所述酒管连接座的顶部并与所述分配器座延伸的支架铰接，并且所述压杆的首端设置有与所述酒管连接座顶部配合接触的凸轮；所述凸轮的旋转与所述活塞的移动相关联。
[0014]进一步的技术方案中，所述压杆的尾端与所述手柄旋转连接；并且所述手柄具有自锁结构；当所述手柄旋转到一定角度时，与所述压杆呈刚性直线连接，此时扳动手柄即带动所述压杆凸轮旋转。
[0015]进一步的技术方案中，所述压杆的尾端设有缺口和沉孔台阶，所述操纵装置还包括转动销和弹簧；所述手柄包含一个设置有所述弹簧的手柄孔；所述转动销的一端与缺口铰接，另一端插入所述弹簧和手柄孔内，所述弹簧的两端分别靠住手柄孔和转动销；所述手柄位于缺口的一端设置有与所述沉孔台阶配合卡接的手柄凸台。
[0016]所述分配器座的下端形成分配器座；所述分配器座的底部设有分配器座密封垫；分配器座密封垫用于密封所述分配器座与所述安装座体之间间隙。
[0017]所述分配器轴的下端设置可随所述活塞同步移动的分配器轴密封垫；当所述活塞处于第一位置时，所述分配器轴密封垫与所述分配器座内壁接触，所述环形槽为封闭空间；
[0018]当所述活塞处于第二位置时，所述分配器轴密封垫与所述分配器座内壁分离，所述环形槽为两端开放的空间，即所述环形槽与所述供气装置、酒饮桶同时建立气体连通。
[0019]所述分配器与所述酒矛组合；所述酒饮桶上设置酒矛座，所述分配器和酒矛均安装在酒矛座上。
[0020]所述酒矛包括圆形顶块、环绕顶块的酒矛进气密封垫圈、以及由内而外设置的内管弹簧、内管、外管弹簧和外管，所述外管与酒矛座连通，所述顶块与酒矛进气密封垫圈均设置在内管顶部的端口处，所述顶块的底部与内管弹簧连接，并通过内管弹簧的压力而使所述顶块的顶部向上移动与酒矛进气密封垫圈密封，所述外管弹簧通过其自身压力带动内管向上移动并使酒矛进气密封垫圈与外管密封。
[0021]所述供气装置包括进气管，所述单向阀设置在所述进气管的出口处，所述进气管的单向阀恰好插入到所述分配器的进气端，所述进气端为横向设置，所述活塞呈纵向设置，所述单向阀包括开启或闭合所述进气管出口的单向阀阀芯、以及使所述单向阀阀芯复位的单向阀复位弹簧。
[0022]所述单向阀阀芯包括密封垫、顶杆和单向阀活门体；所述单向阀活门体呈阶梯状圆柱结构并且沿径向设置小径段凹槽和大径段环槽；所述顶杆穿过所述密封垫的中心孔后插入到所述小径段凹槽内；所述密封垫的一个端面恰好固定在所述大径段环槽中；所述密封垫另一端面接触密封所述进气管出口 ；所述顶杆插入到所述小径段凹槽的部分和单向阀活门体铆接固定。
[0023]当活塞处于第一位置时，所述顶杆为自由状态，单向阀阀芯闭合所述进气管出口，所述单向阀关闭，气体被密封在所述进气管内；
[0024]当活塞下移至第二位置时，所述顶杆与所述活塞单向阀触动部接触，所述顶杆被朝向进气管管体的方向推动而使得所述单向阀阀芯密封垫与所述进气管出口分离，单向阀打开。
[0025]进一步的技术方案中，所述第二位置比第一位置低7_。即所述活塞从第一位置下移至第二位置的过程中，行程为7_。
[0026]所述分配器还包括安装在所述酒管连接座的出液端并与所述分配器轴纵向孔相连通的出酒管；所述出酒管包括首尾相接的内置管和外置管，所述内置管的一端与所述酒管连接座的出液端连接，内置管与酒管连接座连接的一端呈水平放置；所述内置管靠近酒管连接座的一端设有膨胀形台阶和0型圈，并且所述内置管与所述酒管连接座通过M14滚花螺母可旋转连接；所述内置管的另一端具有折弯90度的内置管折弯端；所述外置管的一端具有折弯90度的外置管折弯端；所述外置管折弯端的部分恰好插入所述内置管折弯端，并且通过M10滚花螺母可旋转连接；所述外置管插入到所述内置管的部分设置膨胀形台阶和0型圈；所述外置管另一